[Translate to Japanese:] Copper Cold and Foil Rolling Mill
銅冷間および箔圧延ミル

銅・銅合金冷間および箔圧延ミル

世界最先端の銅・銅合金圧延機が質量ともに最高の製品生産を実現します。

プライメタルズ テクノロジーズは、高まる銅・銅合金の板・箔需要に応えるソリューションを提供します。 さまざまな品質、生産性、および特性要件を満たすには、適切なミル構成が不可欠です。 プライメタルズ テクノロジーズは、クラスタータイプミル(6~10-Hi, 12-Hi, 20-Hi)、4-Hiコンベンショナルミル、6-Hiユニバーサルクラウンコントロールミル(UCミル)など、お客様のあらゆるご要望にお応えし、厳しい要件を満たす高品質の板・箔を効率的に生産することができる幅広いラインアップをそろえています。

優れた形状制御と高い生産性

UCミル

銅・銅合金向けUCミルは、小径ワークロール(WR)に、WRベンダー、中間ロール(IMR)ベンダー、全アンキャンバーストレートロールを使ったIMRシフト、スポット冷却装置からなる形状制御機能を組み合わせています。 UCミルは、優れた形状制御により、硬くて薄い材料の圧延が可能です。 さらに、ミル出側にはコブルガードとエアワイピングシステムを装備し、高速圧延時にサイドも含めた優れたワイピング性を実現しました。

Xミル

インテリジェント形状制御を搭載したXミルは、極薄箔圧延向けに設計されています。 ロールは、4本のバックアップロールを2本の小径ワークロールのそれぞれ上下左右斜め方向に平行に配置し水平方向のたわみを防止するX字配置になっています。 これにより、安定した信頼性の高い薄板圧延が可能になります。

特長:

  • コンパクトでシンプルなミル配置
  • 最適化されたミルサイズとレイアウト
  • 安定した圧延
  • 自動ミルセットアップ
  • 高速圧延
  • 最小のダウンタイム
  • 高品質製品

より詳細に

ライフサイクルサービス{/a1と

://www.primetals.com/portfolio/integrated-plants-solutions?ADMCMD_prev=IGNORE" target="_blank" data-rte-error="External link is broken">統合ブラントソリューションに移動する 

 

Debug: 4

Complete automation and process control for Aluminum Cold Rolling Mills

Plant productivity and product quality are governed to a large extent by the quality of plant automation, process control, and available process optimization functions.

  • Digitalization packages (e.g. TPO, MAT, Condition Monitoring, Intelligent Sensors)
  • Production management systems (Level 3)
  • Physical models combined with artificial intelligence (Level 2)
  • Automation solutions, including advanced technological controls (Level 1)

For existing installations optimization packages are available as standalone solutions designed to improve production efficiency and strip quality.

Throughput maximization with:

  • Production Optimization Modes
  • Mill Set-Up System (MSU) as alternative to a model-based Level 2 system, including user-friendly pass schedule strorage and mathematical calculations

Excellent strip quality with:

  • Automatic Gauge Control (AGC)
  • Flatness Expert - Model-based Automatic Flatness control 
  • Roll Eccentricity Expert for uniform and accurate strip thickness
  • Coil Eccentricity Expert for uniform and accurate strip thickness 

Our solutions encompass: 

  • Process Automation Twin for safely developing new materials and optimizing rolling schedules
  • Central Operation Cockpit to support mill operation (centralized operation)
  • Software architecture open for customers' own future developments
  • Modular structure for step-by-step modernizations

テクノロジーと近代化パッケージ

投資増額で優れた結果を

Modular Coil Shuttle System (MCS) Rail-based, fully automated modular coil transport system
Integrated Solenoid Valve (ISV) Spray System ISV Roll coolant spray bars for hot and cold rolling mill strip flatness control
Position Transducer Position measurement of rolling mill hydraulic capsule
Air Bearing Shapemeter Shape measurement of rolled metal sheet and foil

導入事例:生産性の高い銅・銅合金圧延ミル

導入例:
Chinalco Shanghai Copper(中国)

プラントの種類:
極薄銅箔用反転箔ミル

当社ソリューション:
エアベアリングシェイプメーター (ABSM) とホットスポットスプレーを備えたこのXミルの中国初の導入例。 試運転の早い段階で板厚 6ミクロンを達成 中国で初めて10ミクロン以下の商用生産を開始した銅箔ミルです。

Debug: 4