銅・銅合金冷間および箔圧延ミル
世界最先端の銅・銅合金圧延機が質量ともに最高の製品生産を実現します。
プライメタルズ テクノロジーズは、高まる銅・銅合金の板・箔需要に応えるソリューションを提供します。 さまざまな品質、生産性、および特性要件を満たすには、適切なミル構成が不可欠です。 プライメタルズ テクノロジーズは、クラスタータイプミル（6～10-Hi, 12-Hi, 20-Hi）、4-Hiコンベンショナルミル、6-Hiユニバーサルクラウンコントロールミル（UCミル）など、お客様のあらゆるご要望にお応えし、厳しい要件を満たす高品質の板・箔を効率的に生産することができる幅広いラインアップをそろえています。
優れた形状制御と高い生産性
UCミル
銅・銅合金向けUCミルは、小径ワークロール（WR）に、WRベンダー、中間ロール（IMR）ベンダー、全アンキャンバーストレートロールを使ったIMRシフト、スポット冷却装置からなる形状制御機能を組み合わせています。 UCミルは、優れた形状制御により、硬くて薄い材料の圧延が可能です。 さらに、ミル出側にはコブルガードとエアワイピングシステムを装備し、高速圧延時にサイドも含めた優れたワイピング性を実現しました。
Xミル
インテリジェント形状制御を搭載したXミルは、極薄箔圧延向けに設計されています。 ロールは、４本のバックアップロールを２本の小径ワークロールのそれぞれ上下左右斜め方向に平行に配置し水平方向のたわみを防止するX字配置になっています。 これにより、安定した信頼性の高い薄板圧延が可能になります。
特長：
- コンパクトでシンプルなミル配置
- 最適化されたミルサイズとレイアウト
- 安定した圧延
- 自動ミルセットアップ
- 高速圧延
- 最小のダウンタイム
- 高品質製品
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アルミニウム冷間圧延ミルの完全オートメーションとプロセス制御
プラントの生産性と製品の品質は、自動化、プロセス制御、およびプロセス最適化機能によって大きく左右されます
- デジタル化パッケージ例： TPO、MAT、状態監視、インテリジェントセンサー
- 生産管理システム (レベル3)
- 人工知能と組み合わせた物理モデル (レベル2)
- 高度な技術制御を含む、オートメーションソリューション (レベル1)
既存の設備については、生産効率と製品の品質を向上させる最適化パッケージをスタンドアローンソリューションとして用意しています。。
スループットの最大化
- 生産最適化モード
- ミルセットアップシステム (MSU) - モデルベースのレベル 2 システムに代わる、ユーザーフレンドリーなパススケジュールストレージと数学計算など
優れた鋼板品質
- 自動ゲージ制御 (AGC)
- フラットネスエキスパート - モデルベースの自動平坦度制御
- ロール偏心エキスパート - 均一な板厚
- コイル偏心エキスパート - 均一な板厚
当社ソリューション
- 新素材を安全に開発し、圧延スケジュールを最適化するプロセスオートメーションツイン
- ミル運転をサポートするセントラルコックピット (集中運転)
- お客様の将来の拡張に対応するソフトウェアアーキテクチャ
- 段階的な近代化が可能なモジュラー構造
| 名前 | 簡単な説明 |
|---|---|
| Integrated Solenoid Valve (ISV) Spray System | ISV Roll coolant spray bars for hot and cold rolling mill strip flatness control |
| Modular Coil Shuttle System (MCS) | Rail-based, fully automated modular coil transport system |
| Air Bearing Shapemeter | Shape measurement of rolled metal sheet and foil |
| Position Transducer | Position measurement of rolling mill hydraulic capsule |
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