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  • Londres, 11.02.2021

    Primetals Technologies recebe aceitação final para Sistema ERT-EBROS de soldagem de tarugo na Ferriera Valsabbia

    No final de dezembro de 2020, a produtora de aço italiana Ferriera Valsabbia S.p.A. emitiu o Certificado de Aceitação Final para a Primetals Technologies relativo ao fornecimento da tecnologia ERT-EBROS de laminação sem fim para o laminador de vergalhões da empresa em Odolo, província de Brescia. O objetivo era aumentar os níveis de utilização e a produção da planta. O sistema solda os tarugos uns aos outros antes da laminação, possibilitando assim um processo de laminação contínua com uma qualidade de produto consistentemente alta. A nova planta ERT-EBROS é a primeira deste tipo na Itália.

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  • Londres, 09.02.2021

    Primetals Technologies conclui primeiro projeto de tecnologia de emissão ultra baixa para gás de combustão de convertedor BOF na Changzhou Eastran

    No final de 2020, a Primetals Technologies recebeu o certificado de aceitação final para um novo sistema avançado de limpeza de gás baseado na tecnologia de precipitador eletrostático por via úmida (WESP). Este primeiro projeto foi implementado com sucesso na Changzhou Eastran Special Steel Co. Ltd. na província chinesa de Jiangsu. Em função dos rigorosos requisitos da administração municipal, foi estipulado um limite de emissão de 10 mg/Nm³ para a aciaria equipada com dois convertedores BOF de 80 toneladas. A Primetals Technologies desenvolveu uma solução adequada para o cliente em termos de desempenho e pequena necessidade de espaço.

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  • Londres, 04.02.2021

    Primetals Technologies fornece para a SUNSCO, Vietnam, novo laminador Hyper UC projetado para materiais de construção mais finos

    A siderúrgica vietnamita Maruichi Sun Steel Joint Stock Company (SUNSCO) adquiriu da Primetals Technologies um laminador compacto Hyper Universal Crown (Hyper UC-mill) para sua usina na Província de Binh Duong, Vietnam. Este será o primeiro laminador deste tipo no Vietnam. Trata-se de um laminador Hyper UC leve e compacto, um RCM (laminador a frio reversível), utilizando cilindros de trabalho de menor diâmetro, o que reduz as cargas de laminação e permite a produção de materiais de menor espessura de alta qualidade a um custo mais baixo. Além disso, o conceito do laminador resulta em menores custos de manutenção e investimento. A solução desenvolvida para a SUNSCO será o primeiro caso de laminador Hyper UC que amplia o conceito original do laminador para a produção de materiais mais finos através do uso de forças de laminação otimizadas. O novo laminador permitirá que a SUNSCO alcance uma posição estável no mercado em função da crescente demanda por materiais de menor espessura para a indústria de construção. Devido às condições climáticas nos países do Sudeste Asiático, como o Vietnam, materiais de telhado feitos de chapas mais finas precisam ser substituídos periodicamente, resultando em uma alta demanda. O desafio consiste em produzir materiais de construção duráveis e de alta qualidade, porém com pequena espessura, de modo a reduzir os custos.

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  • Londres, 28.01.2021

    Primetals Technologies fornecerá laminador reversível de folhas de cobre para a Shanxi North Copper New Material Technology, China

    O produtor chinês Shanxi North Copper New Material Technology Co., Ltd. (NC) colocou um pedido junto à Primetals Technologies para fornecer um laminador reversível de folhas de cobre para sua usina em Yuncheng, província de Shanxi. A laminação é composta por laminadores cluster (X-Mill ou laminador duplo com quatro cilindros de encosto) especificamente projetados para processar folhas de metais não ferrosos, assegurando uma produção altamente eficiente e estável. O início da operação está previsto para 2022.

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  • Londres, 21.01.2021

    Primetals Technologies moderniza laminação na Acciaierie Venete em Mura, Itália

    A Primetals Technologies foi contratada pela Acciaierie Venete S.p.A. para a modernização do trem acabador da laminação na usina de Mura (BS), Itália. O projeto inclui a substituição de oito gaiolas de laminação existentes por modernas unidades Red Ring Series 5 sem estrutura de sustentação dos mancais dos cilindros, sendo mais leves e mais fáceis de remover da linha da laminação para a oficina e vice versa. As novas gaiolas Red Ring reduzirão significativamente os tempos de troca das gaiolas, tornando a atividade de manutenção mais fácil e mais rápida. A série 5 das gaiolas Red Ring proporciona maior vida útil dos componentes de desgaste. Os cilindros de laminação e dispositivos de guia serão reaproveitados.

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