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London, Novembro 02, 2022

Primetals Technologies e RHI Magnesita desenvolvem nova tecnologia de fusão para DRI de baixo teor

  • Projetada para substituir o alto forno
  • Reduz as emissões de CO2 a um mínimo
  • Tecnologia pronta para implementação

 

A maior parte das emissões de CO2 na siderurgia provém do processo do alto forno, que ainda hoje é a principal rota de produção. A Primetals Technologies assinou um contrato de cooperação com a RHI Magnesita, líder global em inovações em materiais refratários, e juntas desenvolveram uma nova tecnologia de aço verde para substituir o alto forno.

Grande redução nas emissões de CO2

A nova solução é chamada de Smelter, um forno alimentado por energia elétrica e que realiza a fusão e redução final do ferro de redução direta (DRI). Operado em conjunto com uma planta de redução direta e um convertedor LD (BOF), o Smelter está produzindo ferro líquido para a aciaria e gerando escória líquida que pode ser usada pela indústria do cimento.

A rota convencional do alto forno e do convertedor LD resulta em quase duas toneladas de CO2 por tonelada de aço líquido. Graças à nova tecnologia, as emissões de CO2 serão reduzidas por um fator de seis, atingindo 0,33 tonelada de CO2 por tonelada de aço líquido.

“Se você encara o aço verde seriamente, tem que começar nos processos do alto forno, isto é, onde ocorrem altas emissões de CO2. A RHI Magnesita tem trabalhado em estreita colaboração com indústrias siderúrgicas e de metais não ferrosos em todo o mundo há muitos anos. Temos orgulho de fazer parte do desenvolvimento de soluções para a produção de aço verde, juntamente com a Primetals Technologies, não apenas como um fornecedor de refratários, mas também como um parceiro em tecnologia,” disse Constantin Beelitz, Presidente da RHI Magnesita para a Europa, CEI & Turquia.

Gerald Wimmer, Vice-Presidente da Primetals Technologies para Produção de Aço em Convertedor, acrescenta: “A RHI Magnesita e a Primetals Technologies têm vasta experiência no desenvolvimento de novas tecnologias. Isto representa uma excelente base para o desenvolvimento bem-sucedido da tecnologia certa para os produtores de aço, que tentam encontrar uma tecnologia substituta para o alto forno.

Transição sem parada de operação da usina

Para os produtores de aço, o Smelter oferece dois benefícios principais relacionados ao custo. A rota Redução Direta – Smelter – Convertedor LD pode ser adotada especialmente para minérios de ferro de baixos teores, pois lida bem com a escória gerada. Além disso, a implementação do Smelter não elimina o convertedor LD. Portanto, os produtores de aço que operam usinas integradas não precisam modificar o resto de sua cadeia de produção, nem têm que renovar suas certificações ao investir em um Smelter.

Também é possível manter o alto forno operando enquanto a nova tecnologia é instalada, interrompendo o uso do antigo equipamento somente quando o Smelter estiver pronto para operar.

Assegurando uma longa vida útil

O material refratário, uma parte importante do Smelter, protege a carcaça do forno, contendo o ferro líquido a temperaturas de pelo menos 1.500°C. O revestimento de tijolos se dilata quando aquecido e suporta temperaturas extremamente elevadas. O desempenho do material refratário é determinado por vários fatores, tais como tamanho, qualidade, projeto mecânico do forno e soluções de resfriamento. A RHI Magnesita e a Primetals Technologies uniram esforços para encontrar a melhor solução possível em revestimento refratário para o Smelter, de modo a assegurar uma alta produtividade e uma longa vida útil.

Pronta para o mercado

Nos próximos anos, mais e mais produtores de aço investirão na tecnologia de aço verde. O Smelter é uma opção sensível e ecológica para aumentar a vida útil de plantas siderúrgicas integradas existentes, uma vez que são necessários apenas pequenos ajustes.

A colaboração entre a Primetals Technologies e a RHI Magnesita já ocorre há algum tempo e várias simulações foram executadas no projeto durante os últimos meses, tornando assim, o Smelter pronto para o mercado.

Imagem 3D renderizada do Smelter da Primetals Technologies.

A Primetals Technologies, Limited com sede em Londres, Reino Unido, é pioneira e líder mundial nas áreas de engenharia, construção de plantas e prestação de serviços do ciclo de vida para a indústria de mateis. A empresa oferece um portfólio completo de tecnologia, produtos e serviços que inclui soluções elétricas integradas, automação, digitalização e soluções ambientais. Isso abrange todas as etapas da cadeia de produção de ferro gusa e aço – desde as matérias-primas até o produto acabado – e inclui as mais recentes soluções de laminação para o setor de Metais Não-Ferrosos. A Primetals Technologies é uma joint venture da Mitsubishi Heavy Industries e parceiros, com cerca de 7.000 funcionários em todo o mundo. Para mais informações sobre a Primetals Technologies, visite nossa página na Internet www.primetals.com.