Inteligência na Indústria de Metais

Gêmeos digitais são representações digitais de plantas, sistemas de automação, processos, produtos ou logística que permitem aos produtores de aço analisar e experimentar sem o risco de perda de produção, danos aos equipamentos ou problemas de segurança em uma planta real. A simulação virtual sem risco pode substituir os testes de produção, reduzir os custos de desenvolvimento de produtos e acelerar a qualificação do pessoal através de treinamentos virtuais.

A Primetals Technologies oferece diferentes gêmeos digitais para diferentes aplicações em uma planta siderúrgica, tais como:

• O gêmeo digital de uma planta é um modelo 3D que inclui tubulações e infra-estruturas que permite projetar uma planta, reduzindo os riscos de interferências
• O gêmeo digital de automação é aplicado à simulação e otimização para a automação da planta, adicionalmente é utilizado para treinamentos
• O gêmeo digital de processos contém dados que permitem o uso de um modelo de processo metalúrgico para simular e otimizar processos, também é usado para o treinamento de operadores
• O gêmeo digital contribui para o desenvolvimento do produto acelerando o seu desenvolvimento além de auxiliar na otimização da qualidade e da produção dos processos metalúrgicos e da geometria dos produtos finais
• O gêmeo digital de logística analisa e otimiza processos intralogísticos e dá suporte à otimização do layout e do fluxo de materiais
• Um gêmeo digital holístico permite a representação digital completa de uma planta, incluindo processos, produtos, operações e todo o processo metalúrgico

O uso da análise de dados está prestes a se tornar um fator essencial na produção de metais. A análise de dados facilitará o próximo passo na otimização global do desempenho, tornando o processo de produção mais inteligente, mais adaptativo e mais eficiente. Este aumento na inteligência aplicada à máquina conduzirá a níveis de consistência ainda maiores em termos de qualidade do produto, ajudará a acelerar seu desenvolvimento — especialmente para aços de alta qualidade —, permitirá aos operadores descobrir a causa raiz de qualquer problema operacional que possa ocorrer e possibilitará produções de lotes menores com uma perda mínima de produtividade, além de facilitar o ajuste do processo de produção da planta em caso de mudança no mix de matérias-primas ou ampliação do mix de produtos. À medida que a tecnologia amadurecer, surgirão novas áreas de aplicação.

Exemplos de estudos de casos de análises

• Controle de permeabilidade de sínter
• Monitoramento de tamanho de grão
• Previsão da temperatura do gusa em altos fornos
• EAF Gêmeo de corrida

O sistema Metals Business Intelligence da Primetals Technologies é um assistente à tomada de decisões baseado em dados, possibilitando aos gestores de plantas, de produção e aos engenheiros de processos suporte na análise e visualização de dados de produção e qualidade. O suporte à tomada de decisões baseada em dados resulta em decisões empresariais mais rápidas e melhores.

Hoje em dia, uma solução de inteligência empresarial tem que fornecer informações claras e implementáveis, sem a necessidade de que um cientista de dados colete, prepare e analise dados complexos e os transforme em relatórios que sejam adequados para a tomada de decisões de uma gestão inteligente. Além disso, é essencial definir KPI's para medir os processos e o desempenho.

O Metals Business Intelligence da Primetals Technologies oferece um conjunto abrangente de ferramentas para uma ampla análise de dados de produção, agregadas em uma interface eficaz, flexível e de fácil utilização.

Principais características

• Metals Data Warehouse inclui informações de longo prazo e um data mart para business intelligence
• Business intelligence unificada em todos os grupos de usuários
• Designer de relatórios específicos com funções interativas tais como filtros, gráficos e cálculos personalizados
• Painéis com uma coleção de relatórios interativos, gráficos, KPI's e controles
• Self-service business intelligence com uma visão virtual das fontes de dados que simplifica a visualização das informações com segurança em nível de dados
• Fácil integração entre o Intelligence Data Mart com outras ferramentas de business intelligence

A busca por maior produtividade, processos de produção estáveis e melhoria da qualidade do produto exige uma redução da intervenção manual no processo de produção. Portanto, por um lado, o nível de autonomia de operação de uma planta tem de ser ampliado. Mas, por outro lado, os produtores de aço querem evitar o aumento de suas equipes de operadores para monitorar o crescente número de sistemas de automação.

Para enfrentar este desafio, a Primetals Technologies desenvolveu o Cockpit de Operação Central (COC). O Cockpit de Operação Central é uma tecnologia inovadora que permite novos conceitos de operação, fornecendo a base para a operação remota e centralizada de toda uma unidade de produção e um facilitador essencial para uma planta autônoma.

Benefícios

• Maior foco dos operadores
• Não há excesso de informações – apenas as informações necessárias são apresentadas ao operador
• Os operadores podem trabalhar com unidades de produção inteiras em condições normais de produção