Laminador a frio reversível
A avançada tecnologia de laminadores a frio reversíveis da Primetals Technologies é a solução ideal para capacidade de produção de pequeno a médio porte ou para a laminação de lotes pequenos de aços especiais. Dependendo do mix de produtos e das demandas de qualidade, a Primetals Technologies oferece laminadores quádruos ou planetários de seis cilindros para atender às mais rigorosas especificações de produto e necessidades do cliente.
Nos laminadores reversíveis a frio, bobinadeiras reversíveis são instaladas nos dois lados de um conjunto de uma ou duas cadeiras de laminador. Devido aos passes de laminação reversível, a eficiência da produção é menor do que a de um trem de laminação. Entretanto, uma vez que os parâmetros de laminação podem ser alterados rapidamente para cada bobina, os laminadores reversíveis a frio são especialmente adequados para a produção de pequenos lotes de vários tipos de produto. O tamanho do laminador também é menor, o que permite acesso mais fácil aos equipamentos e componentes do laminador para fins de manutenção. Devido a seu projeto mais simples, os laminadores reversíveis podem ser mais facilmente desligados e religados. Também são mais baratos tanto em termos de investimento como de operação.

Laminadores reversíveis a frio de cadeira única
Dependendo do mix de produtos, um laminador a frio de gaiola única pode oferecer capacidades de laminação de 100.000 a 400.000 t/ano. Os programas de laminação podem consistir de um número par ou ímpar de passes para maximizar o desempenho e a disponibilidade do laminador. O laminador universal de controle de abaulamento (laminador UCM) assegura maior controle de planicidade com a flexão do cilindro de trabalho e do cilindro intermediário, deslocamento do cilindro intermediário e uso de cilindro totalmente reto. Além disso, equipamentos de medição de planicidade da tira são instalados em uma ou em ambas as extremidades do laminador combinado com resfriamento multi-zona do cilindro de trabalho para atender às mais elevadas exigências de planicidade.
Laminadores reversíveis a frio de duas cadeiras
Os laminadores reversíveis a frio de duas cadeiras da Primetals Technologies combinam a flexibilidade dos laminadores reversíveis de cadeira única com a capacidade dos trens de laminação convencionais, com custos de investimento substancialmente menores. O aço laminado em laminadores reversíveis a frio de duas cadeiras pode ser utilizado em uma ampla gama de aplicações, oferecendo desempenho ótimo em termos de qualidade e produtividade. Um laminador reversível a frio de duas cadeiras pode representar capacidades entre 300.000 t/ano de produtos de espessura fina ou 1.000.000 t/ano ou mais no caso de produtos de maior espessura.
Principais vantagens dos laminadores reversíveis a frio da Primetals Technologies
- Alta capacidade de produção e excelente rendimento
- Laminação flexível e de baixo custo de um vasto leque de produtos, especialmente no caso de lotes de pedidos pequenos
- Tolerâncias rígidas de espessura e forma da tira
- Comprimento mínimo fora de especificação de espessura
- Alta qualidade superficial
- Segunda cadeira pode servir como um laminador de acabamento e encruamento superficial
Laminador HYPER UC
O Laminador HYPER UC foi desenvolvido recentemente para alcançar alto desempenho no controle de planicidade e espessura de tira para a laminação de aço de alta resistência (HSS). Essa tecnologia é igualmente aplicável para laminar tipos especiais de produtos finos e de aço silício de grãos não orientados. O desenvolvimento desta tecnologia se baseia nos seguintes conceitos:
- Combinação otimizada de diâmetros de cilindro (cilindros de trabalho, intermediário e de encosto de pequeno tamanho)
- 'Work Roll Driven System' (sistema acionado pelo cilindro de trabalho) para obter excelente controle de planicidade
- Desenvolvimento de um eixo motor de pequeno diâmetro e de alta resistência para acionar o cilindro de trabalho
Principal recurso do Laminador Hyper UC
Combinação otimizada de cilindros de trabalho, intermediário e de encosto
Ao selecionar diâmetros de cilindros, existem duas limitações principais: limite de carga para manter uma boa planicidade da tira e limite de carga devido ao estresse de contato entre os cilindros. O gráfico mostra a relação entre estes limites. A parte sombreada é a força máxima de laminação permitida. O gráfico também mostra a relação calculada de redução à carga máxima admissível, indicando que o laminador Hyper UC cobre a faixa da máxima redução possível. (Diâmetro do cilindro de trabalho)/(Largura da tira) = 0,18 a 0,24

Fig. 1 - Laminador reversível de cadeira única

Fig. 2 - Laminador reversível de duas cadeiras

Fig. 3 - Limitações de um laminador quádruo quanto à planicidade da tira

Fig. 4 - Vantagens do laminador universal de controle de abaulamento (UCM) de seis cilindros quanto à planicidade da tira

Fig. 5 - Recurso principal do laminador Hyper UC

Fig. 6 - Comparação dos diâmetros do cilindro de trabalho em um laminador UCM padrão e um laminador Hyper UCM
A produtividade de uma planta e a qualidade do produto dependem essencialmente da qualidade da automação da planta, do controle de processos e das funções de otimização de processo disponíveis.
Para que seus clientes obtenham o máximo desempenho em suas plantas, a Primetals Technologies fornece soluções de otimização modulares específicas para melhorar ainda mais a eficiência operacional e a qualidade da tira, bem como sistemas de automação padronizados de alto desempenho.
Excelente qualidade de tira através de:
- Sistema Roll Eccentricity Expert (Compensação de Excentricidade de Cilindro) para espessura de tira precisa e uniforme
- Sistema Coil Eccentricity Expert (Compensação de Excentricidade de Bobina) para espessura de tira precisa e uniforme
- Sistema Flatness Optimizer (Controle Automático de Planicidade Baseado em Modelo)
- Sistema ChatterBlock Controller (Monitoramento de Vibrações por Ressonância de Laminador) com adaptação automática da velocidade do processo
Oferecemos uma solução altamente otimizada para laminadores a frio reversíveis, comportando todo tipo de configuração de cadeira de laminação. Dependendo da complexidade da produção, pode-se optar por uma tabela de referência ou por ajuste do laminador com base em modelo de laminação.
TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES
Get striking results with incremental investments
Upgrade to HYPER UC-MILL | Upgrade conventional mill to Hyper UC-MILL with minimal modification |
PL-TCM Coupling | Couple CPL and TCM processes in one line |
Additional UC-MILL stands | Additional UC-MILL stand installation for Tandem Cold Mill |
ALU TCS | Compact and integrated technological control system for single cold rolling mills |
TorqueMon | Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills |
Integrated Solenoid Valve (ISV) Spray System | ISV Roll coolant spray bars for hot and cold rolling mill strip flatness control |
Air Bearing Shapemeter | Shape measurement of rolled metal sheet and foil |
Position Transducer | Position measurement of rolling mill hydraulic capsule |
Modular Coil Shuttle System (MCS) | Rail-based, fully automated modular coil transport system |
Referência: HYPER UC, o laminador reversível a frio mais eficiente do mundo
Cliente:
Maanshan Iron & Steel, China
Tipo de planta:
Laminador reversível a frio
Material:
Aço silício
Espessura do produto:
0,35 mm a 0,65 mm
Largura da tira:
900 mm~1.280 mm