Alto-Forno

TECNOLOGIAS DE ALTO-FORNO — CONFIÁVEIS E INOVADORAS

Tecnologias e know-how de alto-forno, atendendo aos mais rigorosos padrões de desempenho, confiabilidade e compatibilidade ambiental.

A Primetals Technologies fornece engenharia, excelência e conhecimento em projetos de altos-fornos em todo o mundo há mais de um século. Nossas tecnologias abrangem todo o processo do alto-forno, desde as matérias-primas até a limpeza de gás e o processamento de gusa e escória. Nosso portfólio inclui estudos de viabilidade e de processo, uma vasta gama de produtos e soluções técnicas, respostas para questões ambientais, emissão de CO2 e economia de energia, sistemas de automação e a capacidade de executar uma gama completa de modelos de projeto. Esta capacidade constitui a base para a construção e início de operações bem sucedidas de projetos de altos-fornos de todos os tamanhos, incluindo uma linha completa de soluções tecnológicas.

Altos-Fornos Novos, Reformas e Extensões de Campanha

Com uma base global de plantas de referência, temos o histórico e a experiência necessários para projetar, fornecer, construir e instalar plantas de alto-forno em usinas siderúrgicas novas.

Além disso, oferecemos uma experiência inigualável e uma capacidade única para reformar altos-fornos já existentes ou ampliar suas campanhas com tempo mínimo de parada. Desenvolvemos e refinamos nossa experiência ao longo dos anos para proporcionar confiança e segurança em qualquer projeto. Com a reforma e modernização de plantas existentes, os operadores dos altos-fornos podem implementar soluções eficazes e com ótimo custo benefício.

Como o impacto ambiental da produção de ferro e aço é cada vez mais significativo, desenvolvemos tecnologias que reduzem as emissões de CO2 do alto-forno através de

  • prevenção de emissões de carbono (por exemplo, injeção de hidrogênio ou injeção de gás de coqueria rico em hidrogênio no alto-forno);
  • melhoria do desempenho operacional, o que resulta na redução da necessidade de carbono no alto-forno; e
  • utilização de Tecnologias de Captura e Uso de Carbono. 

Tecnologias

Processo de Pulsos Sequenciais

A mais avançada tecnologia de alto-forno reduz as emissões de CO2, melhora a produtividade e proporciona uma redução significativa dos custos operacionais. O oxigênio é alimentado diretamente nas ventaneiras, juntamente com a injeção de carvão pulverizado, enviando pulsos supersônicos de alta energia para a região das ventaneiras. Como resultado, o alcatrão e o coque que se acumulam e bloqueiam o "homem morto" (zona de coque estagnante) são removidos. Isto leva a uma melhor distribuição e utilização do gás e a uma drenagem mais eficiente. O resultado final é um menor consumo especifico de combustível, bem como uma maior taxa de injeção de carvão pulverizado (PCI) e menor emissão de CO2.

Resfriamento do forno
As nossas referências incluem soluções de refrigeração por placas e por staves de resfriamento.
Nossa solução de refrigeração por staves utiliza staves de cobre e ferro fundido, reduzindo a necessidade de uma grande quantidade de refratário na região da cuba do alto forno. Exclusivas inovações anti-deformação e anti-desgaste proporcionam aos operadores uma solução de refrigeração do alto-forno sem problemas e de vida útil longa.

Sistemas de vento quente
O nosso portfólio de tecnologias inclui regeneradores com câmara de combustão interna e externa, bem como variantes com queimadores de topo. Nossos clientes têm se beneficiado da nossa experiência de mais de 200 instalações de sistemas de vento quente nos últimos 20 anos, proporcionando condições otimizadas de vento quente e, ao mesmo tempo, minimizando o consumo total de combustível. Nossos serviços incluem desde pequenos estudos de avaliação e reparos (inclusive serviços com o equipamento em operação) até o fornecimento de regeneradores em regime turnkey. Os tuyeres stocks economizam energia e asseguram uma alimentação segura e eficiente de vento quente para o alto-forno.

 

Limpeza de gás

Nosso portfólio oferece soluções de limpeza de gás tanto por via úmida como por via seca (Merim), proporcionando uma limpeza de gás otimizada e com potencial de maximizar a recuperação de energia no TRT. Nossa solução de ciclone oferece eficiência variável para ajudar no gerenciamento de poeiras secas em sua planta.

 

Equipamentos para alto-forno
Nosso portfólio inclui uma gama completa de equipamentos auxiliares para a operação de um alto-forno: 
Equipamentos para a área de corrida (canhão obturador do furo de corrida, dispositivo de abertura do furo de corrida, calha de corrida basculante, perfuratriz de furo de corrida  |  Sistema de distribuição de vento nos tuyeres stocks  | Válvulas de sangria - válvula de segurança de alívio de pressão para ambientes quentes e poeirentos  | Válvulas de equalização e de alívio de pressão  |  Sonda acima da carga - monitoramento de gás e temperatura   |  Sonda abaixo da carga  |   Indicador do nível superior da carga  |  | Radar de detecção de nível  |  Lança de ignição  

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Fig.1- Altos-Fornos nº 1 e nº 2 da Dragon Steel

Fig.2- Área de Corrida do Alto-Forno nº 4 da JSW

Fig.3- Plataforma de Ventaneiras do Alto-Forno nº 1 da Vizag

Fig.4- Alto-Forno nº 3 da CST

Fig.5- Alto-Forno nº 5 em Port Talbot

Fig.6- Transporte do Anel de Vento do Alto-Forno nº 5 da Tata Steel Ltd, Port Talbot

Fig.7- Cross Over do Regenerador do Alto-Forno nº 2 da Dragon Steel

Fig.8- Tuyere Stocks do Alto-forno nº 2 da Dragon Steel - Al

Automação inteligente para a produção de ferro

Os sistemas de controle de processo e de otimização do alto-forno representam o próximo nível na automação inteligente de altos-fornos. A máxima interação entre modelos sofisticados e o sistema especialista fornece amplo suporte aos operadores da planta e minimiza o risco de erros humanos.
 

Nossas soluções

Operação otimizada em termos de custos, melhorias de processo que não comprometem a seleção dos materiais da carga, a mais alta qualidade de produto e a obtenção e manutenção da produtividade desejada são os principais desafios para o nosso mais avançado sistema de automação de alto-forno. O cálculo da carga otimizada com metas de composição química precisas e controles subsequentes em circuito fechado constituem a base para a produção de gusa e escória da mais alta qualidade, reduzindo simultaneamente o consumo de energia.

O sistema de otimização proporciona fácil acesso a todos os parâmetros do processo, propriedades dos materiais e dados de produtividade – incluindo informações sobre o carregamento, características físicas e químicas do material de carga e medições de processos para que possam ser determinadas as condições ideais para a produção de gusa e escória com ótima qualidade. O sistema garante a operação da planta independente de turnos, com interações manuais reduzidas ao mínimo. O resultado é a operação do alto-forno 24 horas por dia, aumento da vida útil dos equipamentos e redução dos custos de produção.

 

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Vantagens

  • Alta produtividade: o alto-forno opera com desempenho máximo e, ao mesmo tempo, minimiza o consumo de energia elétrica e de combustível 
  • Qualidade do produto: as propriedades químicas do gusa e da escória são mantidas nos níveis desejados
  • Redução do consumo de combustível: a temperatura do gusa permanece constante por meio de pequenas modificações na alimentação de combustível em função das condições térmicas do alto-forno
  • Operação estável: e independente do turno de trabalho - operação do alto forno 24 horas por dias e de acordo com a melhor prática assegura uma produção eficiente
  • Resposta rápida às demandas do mercado: reações rápidas e flexíveis às exigências do mercado, bem como em situações inesperadas
  • Rentabilidade do investimento: estima-se um período de retorno padrão inferior a um ano

Serviços para todo o ciclo de vida — Melhor desempenho e redução de custos

Serviços e suporte de uma única fonte — rápidos, experientes, confiáveis

Como seu parceiro ao longo de todo o ciclo de vida da planta, fornecemos suporte operacional abrangente, de modo que sua operação tenha o menor custo possível. Nosso portfólio inclui serviços de manutenção e reparos, bem como a entrega rápida de componentes originais produzidos internamente de acordo com os mais rigorosos padrões de qualidade.

Nossas organizações de manutenção são totalmente integradas às organizações dos nossos clientes, evidenciando assim o que significa ser um verdadeiro parceiro para todo o ciclo de vida de uma planta. O resultado desta relação ganha-ganha entre operadores de plantas siderúrgicas e a Primetals Technologies é a melhoria contínua do desempenho operacional, da qualidade do produto e do custo total de propriedade.

Qualquer que seja a localização de uma planta, nossos clientes podem contar com um suporte rápido e descomplicado em caso de quebra inesperada de componentes. Com o suporte de recursos globais e uma cadeia de fornecedores em todo o mundo, podemos fornecer prontamente peças de desgaste e sobressalentes originais de alta qualidade a preços competitivos. Mantemos em estoque uma variedade de peças-chave para garantir uma rápida disponibilidade.

Quer saber mais? Acesse a página de Serviços de Ciclo de Vida da Primetals Technologies

Soluções Ecológicas para altos-fornos — Economizando recursos, criando valores

Clique nos links abaixo para saber mais sobre as nossas competências. 

Limpeza de gás

Eficiência energética

Reciclagem de subprodutos

Consultoria Ecológica

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Fig.1 - Planta MERIM para alto-forno

Fig.2- Turbina de recuperação de gás de topo

Fig.3- Layout da planta GasFerm

Plantas Integradas e Soluções para altos-fornos — Experiência que faz a diferença

Clique nos links abaixo para saber mais sobre as nossas competências:

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PACOTES DE TECNOLOGIA E MODERNIZAÇÃO

Obtenha resultados impressionantes com investimentos incrementais

NomeBreve Descrição
Material Type Monitor Automatic identification of the type of material on conveyor belts
Bag Cleaning Monitor Acoustic monitoring of pulse jet bag filter plants
Equipment Position Monitor Reliable identification and tracking of metallurgical equipment throughout the steel plant
Bag Filter Controller Smart control of bag filter cleaning for dedusting plants
Lance Checker Test and diagnosis system for liquid iron and steel measuring devices
VAiron BF optimizer Process optimization for blast furnaces
Lomas Gas analysis system for very hot corrosive and dust-loaded process gases
Wear-resistant Copper Staves Wall cooling in higher heat zones of the blast furnace
Bend-resistant Copper Staves Blast furnace cooling in high heat and liquid zones

Referência: Alto-forno da Dragon Steel

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