Технология агломерации

ТЕХНОЛОГИЯ АГЛОМЕРАЦИИ — ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЕ РЕШЕНИЯ

Технология агломерации, разработанная Primetals Technologies, обеспечивает высокое и стабильное качество агломерата для оптимизации работы доменной печи, высокую степень гибкости сырья и низкие эксплуатационные расходы.

Постоянно растут требования к доступности, качеству продукции и производительности аглофабрик. В то же время экологические нормы становятся все более строгими и требуют инновационных решений. Являясь полноценным специалистом в металлургической отрасли и ведущим поставщиком технологий для аглофабрик, мы стремимся создавать исключительные технические решения, отвечающие последним экологическим требованиям и учитывающие экономические аспекты. Это относится как к новым установкам, так и к модернизации и обновлению фабрик. Обладая 50-летним опытом, мы гордимся тем, что являемся технологическим лидером в области решений для машин конвейерного типа.

ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО АГЛОМЕРАТА ПРИ НИЗКИХ ЗАТРАТАХ

Primetals Technologies известна тем, что представляет на рынке самые современные решения для аглофабрик. Актуальные разработки включают в себя технологические пакеты, такие как система селективной рециркуляции отработанных газов для сокращения выбросов отходящих газов до 50% или технология шахтного охладителя для нулевых выбросов и 100% рекуперации энергии. Или MEROS® - полностью интегрированная модульная система очистки отходящих газов, которая обеспечивает экологическую совместимость на самом высоком уровне. Интеллектуальное сочетание механического оборудования и интеллектуальных экспертных систем автоматизации является нашей специализацией. Узнайте больше:

Шахтный охладитель агломерата
Нулевые выбросы и максимальная рекуперация энергии

Селективная система рециркуляции отработанных газов (SWGR)
Уменьшение объема отходящих газов и кокса

Анализатор шихты
Оптимизация эксплуатационных показателей и производительности установки

Пакеты модернизации

  • Усовершенствованная конструкция загрузочного желоба охладителя
  • Расширение спекательных тележек для увеличения вместимости

Исследования и аудиты для оптимизации установок
Повышение производительности; экологический аудит; управление отходами, увеличение производительности

Испытания сырья и агломерата (испытания в аглочашах)
Понимание характеристик сырья при спекании является ключом к оптимизации производства

 

Debug: 4

Интеллектуальная автоматизация для аглофабрик

Система управления агломерацией в сочетании с системой оптимизации агломерата создает следующий уровень интеллектуальной автоматизации для производства агломерата. Оптимальное взаимодействие между сложными моделями и экспертной системой обеспечивает расширенную помощь операторам установок и минимизирует риск человеческих ошибок.

 

Наши решения

Наша надежная и самая передовая система управления технологическим процессом в сочетании с нашей системой оптимизации процессов обеспечивает значительную экономию средств и улучшение технологии без ущерба для выбора сырья, качества агломерата, энергоэффективности и производительности.

Оптимизированный расчет шихты с точными химическими целями и дополнительными контурами управления является основой для производства агломерата высочайшего качества, в то же время эффективно снижая расход кокса. Оптимальное положение и контроль точки спекания вместе с однородным фронтом пламени и оптимальной влажностью шихты обеспечивают максимальную производительность.

Система гарантирует работу установки, не зависящую от смены, где ручное взаимодействие сведено к минимуму. Результатом является бесперебойная и круглосуточная работа аглофабрики в течение всей недели, увеличенный срок службы оборудования и снижение производственных затрат.

 

Преимущества

  • Высокая производительность – Аглофабрика работает с максимальной производительностью, сводя к минимуму расход топлива и электроэнергии на вентиляторы отработанных газов
  • Качество продукции - Химические и физические свойства агломерата поддерживаются на требуемых уровнях
  • Снижение расхода топлива - Точное смешивание задаваемых материалов приводит к однородному количеству возвратной мелочи
  • Стабильная и независимая от смены работа - Передовая практика работы аглофабрики 24 часа в сутки для обеспечения эффективного производства
  • Быстрая реакция на требования рынка - Быстрая и гибкая реакция на требования рынка, а также на неожиданные ситуации
  • Возврат инвестиций - Стандартный период, как ожидается, составит менее одного года
     
Debug: 4

Lifecycle Services - improve performance while reducing costs

Service and support from a single source — fast, experienced, reliable

As your lifecycle partner, we provide you with comprehensive operational support, which helps you operate your plant at the lowest cost possible. Our portfolio includes maintenance and repair services as well as the fast delivery of original manufacturer components, produced in-house according to the highest standards of quality.

We fully integrate maintenance organizations into our customers’ organizations, thereby proving what it means to be a true lifecycle partner. The result of this win-win relationship between steel plant operators and Primetals Technologies is continuous improvement in equipment performance, product quality, and total cost of ownership.

Our customers can rely on fast and uncomplicated support in the event of an unexpected component breakdown, wherever their facility may be located. Backed by global resources and a worldwide supplier chain, we can promptly provide you with top-quality original spare and wear parts at competitive prices. We keep a range of key parts in stock to ensure their fast availability.

Want to know more? Go to Primetals Technologies Lifecycle Services Site

Интегрированные установки и решения для аглофабрик — опыт, который имеет значение

Please follow the corresponding links to learn more about our competences:

Debug: 4

ПАКЕТЫ МОДЕРНИЗАЦИИ И КОМПЛЕКСНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Получите поразительные результаты с постепенными инвестициями

Selective Waste-Gas Recirculation System (SWGR) Waste-gas recirculation for sinter plants
Intensive Mixing and Granulation System (IMGS®) Raw mix preparation system for sinter plants
Vertical Ignition Furnace Top burner system for ignition of sinter bed
Circular Dip-rail Cooler System for high efficient sinter cooling
Sinter Shaft Cooler System for high efficient and emission-free sinter cooling
Sinter Raw Mix Analyzer Robotic solution for sinter plants
Material Type Monitor Automatic identification of type of material on conveyor belts
Grain Size Monitor Acoustic measurement of material grain size on conveyor belts
Discharge Monitor Acoustic monitoring of truck or wagon discharging
Bag Cleaning Monitor Acoustic monitoring of pulse jet bag filter plants
Equipment Position Monitor Reliable identification and tracking of metallurgical equipment throughout the steel plant
Bag Filter Controller Smart control of bag filter cleaning for dedusting plants
VAiron Sinter optimizer Process optimization for sinter plants

История проектов