[Translate to Russian:] Reversing Cold Mill
Реверсивный стан холодной прокатки

РЕВЕРСИВНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

Решение для малых и средних производственных мощностей и специальных марок стали.

В реверсивных станах холодной прокатки натяжные барабаны размещаются на обоих концах стана с одной или двумя клетями. Поскольку параметры прокатки могут быть быстро изменены для каждого рулона, реверсивные станы холодной прокатки идеально подходят для производства небольших партий продукции различного типа, включая высококачественную кремнистую сталь. Компактные размеры и простая конструкция обеспечивают легкий доступ к оборудованию и механизмам для технического обслуживания, а остановка и перезапуск эксплуатации может выполняться более гибко. Передовые возможности реверсивного стана холодной прокатки Primetals Technologies с принципом UC-MILL обеспечивают стабильную работу и бескомпромиссное качество полосы для удовлетворения строгих требований к допускам.

Разнообразие надежных станов на основе принципа UC-MILL

​Одноклетьевой реверсивный стан холодной прокатки

Одноклетьевой реверсивный стан холодной прокатки способен производить от 100 000 до 400 000 тонн в год в зависимости от ассортимента продукции. Графики прокатки могут выполняться с четным или нечетным количеством проходов, чтобы максимально увеличить рабочий фонд и производительность стана. Стан UC-MILL с противоизгибом рабочих валков, противоизгибом промежуточных валков, смещением промежуточных валков и применением ровных цилиндрических валков обеспечивает улучшенный контроль планшетности. Оборудование для измерения планшетностиполос, установленное на одном или обоих концах стана, в сочетании с многозонным охлаждением рабочих валков означает, что удовлетворяются самые высокие требования к планшетности.

Двухклетьевой реверсивный стан холодной прокатки

Двухклетьевые реверсивные станы холодной прокатки Primetals Technologies сочетают в себе гибкость одноклетьевых реверсивных станов холодной прокатки с производительностью обычных станов тандем порулонной прокатки при значительно сниженных инвестиционных затратах. Сталь, прокатанная в двухклетьевых реверсивных станах холодной прокатки, подходит для широкого спектра применения, предлагая наилучшие возможные характеристики с точки зрения качества и производительности. Двухклетьевой реверсивный стан холодной прокатки может обеспечить производительность от 300 000 т/год тонкоформатных изделий или 1 000 000 т/год и более для утолщенных форматов.

 

Основные преимущества реверсивных станов холодной прокатки

  • Высокие производительность и выход годного
  • Гибкая, недорогая прокатка широкого ассортимента продукции, особенно для заказов из небольших партий
  • Жесткие допуски по толщине и форме полосы
  • Минимум немерного металла
  • Высокое качество поверхности
  • Вторая клеть может выступать в роли дрессировочного стана


​Стан HYPER UC-MILL

HYPER UC-MILL - это недавно разработанный стан рабочими валками еще меньшего размера для достижения высоких показателей по произщводительности тонкой полосы и контроля планшетности для прокатки высокопрочных сталей (инструментальные стали). Он также применим для производства высококачественных динамных кремнистых сталей и тонких изделий.


Характеристики:

  • Рабочие валки уменьшенного размера и оптимизированная комбинация диаметра промежуточных и опорных валков
  • Система привода рабочих валков для высокой управляемости планшетностью
  • Разработка высокопрочного шпинделя MH для привода рабочих валков

Оптимизированное сочетание диаметров валков обеспечивает наилучшую производительность стана HYPER UC-MILL. Для сравнения, диаметр рабочего валка HYPER UC-MILL уменьшен на 20-30% по сравнению со стандартным станом UC-MILL для дальнейшего снижения усилия прокатки и количества проходов. Шпиндель MH является фундаментальной технологией для передачи необходимого крутящего момента на стане HYPER UC-MILL.

 

Хотите узнать больше об интегрированных установках? Перейдите в раздел Интегрированные заводы и решения.

 

Debug: 4

Полная автоматизация и управление технологическими процессами для реверсивных станов холодной прокатки

Производительность агрегата и качество продукции в значительной степени зависят от качества автоматизации, управления процессами и доступных функций оптимизации технологического процесса.

Чтобы получить максимальную производительность от агрегата, Primetals Technologies предоставляет дополнительные специальные решения по оптимизации для дальнейшего повышения эффективности производства и качества полосы, помимо стандартизированной высокомощной системы автоматизации.


Отличное качество полосы обеспечивается следующим:

  • Экспертная система по эксцентриситету валков для равномерной и точной толщины полосы
  • Экспертная система по эксцентриситету рулонов для равномерной и точной толщины полосы
  • Экспертная система по планшетности - Автоматическое управление планшетностью на основе модели
  • Система ChatterMon

Для реверсивных станов холодной прокатки доступно высокооптимизированное решение, соответствующее станам со всеми типами конфигурации клетей. В зависимости от сложности производства может быть выбрана схема стана на основе съемного рольганга или прокатной модели.

 

Debug: 4

ПАКЕТЫ МОДЕРНИЗАЦИИ И КОМПЛЕКСНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Получите поразительные результаты с постепенными инвестициями

Upgrade to HYPER UC-MILL Upgrade conventional mill to Hyper UC-MILL with minimal modification
PL-TCM Coupling Couple CPL and TCM processes in one line
Additional UC-MILL stands Additional UC-MILL stand installation for Tandem Cold Mill
ALU TCS Compact and integrated technological control system for single cold rolling mills
TorqueMon Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills
Integrated Solenoid Valve (ISV) Spray System ISV Roll coolant spray bars for hot and cold rolling mill strip flatness control
Air Bearing Shapemeter Shape measurement of rolled metal sheet and foil
Position Transducer Position measurement of rolling mill hydraulic capsule
Modular Coil Shuttle System (MCS) Rail-based, fully automated modular coil transport system

Lifecycle Services — improve performance while reducing costs

Service and support from a single source – fast, experienced, reliable

As your lifecycle partner, we provide you with comprehensive operational support, which helps you operate your plant at the lowest cost possible. Our portfolio includes maintenance and repair services as well as the fast delivery of original manufacturer components, produced in-house according to the highest standards of quality.

We fully integrate maintenance organizations into our customers’ organizations, thereby proving what it means to be a true lifecycle partner. The result of this win-win relationship between steel plant operators and Primetals Technologies is continuous improvement in equipment performance, product quality, and total cost of ownership.

Our customers can rely on fast and uncomplicated support in the event of an unexpected component breakdown, wherever their facility may be located. Backed by global resources and a worldwide supplier chain, we can promptly provide you with top-quality original spare and wear parts at competitive prices. We keep a range of key parts in stock to ensure their fast availability.

Want to know more? Go to Primetals Technologies Lifecycle Services Site

История успеха: стан HYPER UC-MILL - самый эффективный в мире реверсивный стан холодной прокатки

Клиент: 
Maanshan Iron & Steel Co., Китай

Тип агрегата: 
Реверсивный стан холодной прокатки для производства кремниевой стали

Технические данные:
Тип стана: HYPER UC-Mill
Толщина полосы: 0,35 ~ 0,65 мм
Ширина полосы: 900 мм ~ 1280 мм

Наше решение:
Стан Hyper UC-MILL позволил заказчику производить высококачественные изделия из кремнистых сталей. Стан способен прокатывать более тонкие и твердые материалы, что было невозможно сделать с помощью обычного реверсивного стана холодной прокатки.

Debug: 4