ТРАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СОПРЯЖЕННЫЙ СТАН ТАНДЕМ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ
Достигает высокой производителности на высококачественной продукции.
Толщина полосы, планшетность и качество поверхности, необходимые для широкого спектра применения продукции, могут быть получены более экономично путем соединения процессов травления и холодной прокатки. В результате устранения операций ввода и вывода полосы обеспечиваются значительные улучшения в отношении производительности стана, общего выхода годного и экономии производственных затрат. Системы оптимизации скорости от Primetals Technologies обеспечивают высочайшую пропускную способность при любых условиях эксплуатации. Кроме того, снижаются объем технического обслуживания, расход валков и требования к персоналу. Типовая производительность данного типа комбинированных агрегатов находятся в диапазоне 1,2–2 млн т/год.
Проверенная технология, занимающая на рынке ведущие позиции
Травильный агрегат и сопряженный стан тандем холодной прокатки (PL-TCM) с использованием универсальной регулировки профиля (UC-MILL) стал де-факто стандартом для крупномасштабного производства высококачественной полосы.
Основные преимущества:
- Самые высокие производственные показатели (1,2-2 млн т/год) с оптимальным выходом годного
- Жесткие допуски по толщине и планшетности полосы с однородной высококачественной поверхностью
- Простота обслуживания и минимальное время простоя
- Стабильная эксплуатация
Технические характеристики:
- Резервуар для травления i Box - усовершенствованный травильный бак высокой производительности и минимального расхода кислоты
- 6-валковый стан UC-MILL с уменьшенным диаметром валков и смещением промежуточных валков обеспечивает высокое обжатие и превосходный контроль планшетности
- HYROP-F (Гидравлическая система управления положением крена с клапаном силового двигателя) в качестве высокоэффективных гидронажимных устройств
- Многозонное охлаждение рабочих валков обеспечивает превосходный контроль формы для достижения жестких допусков с самого начала прокатки
- Гибкие стратегии заправки и вывода полосы для всех видов материалов
- Последняя клеть может быть использована для сглаживания или текстурирования поверхности полосы
- Минимизируйте время простоя при замене валков благодаря полностью автоматизированной системе замены рабочих и промежуточных валков
- Высокоскоростные роторные ножницы обеспечивают непрерывную работу натяжного барабана без остановки на переключение рулона
- Карусельный натяжной барабан обеспечивает стабильную смотку головной и хвостовой части полосы
- Полностью автоматическая работа позволяет операторам сосредоточиться на качестве продукции, а вмешательство сведено к абсолютному минимуму.
- Точная обрезка с помощью кромкообрезных ножниц FWC (оперативное изменение ширины)
- Регулировка утонения кромок с помощью устройства смещения рабочих валков предназначена, в частности, для листа из электросталей
Хотите узнать больше об интегрированных установках? Перейдите в раздел Интегрированные заводы и решения.
Полная автоматизация и управление технологическими процессами для травильных агрегатов с сопряженными станами тандемами холодной прокатки
Производительность агрегата и качество продукции в значительной степени зависят от качества автоматизации, управления процессами и доступных функций оптимизации технологического процесса. Чтобы получить максимальную производительность от агрегата, Primetals Technologies предоставляет дополнительные специальные решения по оптимизации для дальнейшего повышения эффективности производства и качества полосы, помимо стандартизированной высокомощной системы автоматизации.
Максимальное увеличение пропускной способности с помощью следующего:
- Оптимизатор немерного металла для рационального процесса прокатки
- Система оптимизации скорости для оптимизации пропускной способности
Отличное качество полосы обеспечивается следующим:
- Оптимизатор травления : Усовершенствованная модель травления для высочайшей производительности травления
- Экспертная система по эксцентриситету валков для равномерной и точной толщины полосы
- Экспертная система по эксцентриситету рулонов для равномерной и точной толщины полосы
- Экспертная система по планшетности - Автоматическое управление планшетностью на основе модели
- Система ChatterMon / мониторинг вибрации стана с автоматической адаптацией скорости процесса
Гибкость производства и специальные марки стали:
- Точная настройка стана с помощью высоразвитых моделей прокатки, соответствующих изменяющимся производственным требованиям и требованиям к высокопрочным сталям
- Адаптация и настройки на основе нейронных сетей, обещающие высокую гибкость продукта и легкое расширение производства с переходом на новые материалы
- Оптимизированная прокатка сварного шва, поддерживающая гибкое производство и получающая минимальное количество немерного металла
| Название | Краткое описание |
|---|---|
| Position Transducer | Position measurement of rolling mill hydraulic capsule |
| Pickling Optimizer | Automated model-based setup calculation for efficient strip pickling |
| TorqueMon | Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills |
| EdgeMon | Inspection of side-trimmed strip edge surface for steel pickling and processing lines and aluminum rolling |
| Upgrade to HYPER UC-MILL | Upgrade conventional mill to Hyper UC-MILL with minimal modification |
| PL-TCM Coupling | Couple CPL and TCM processes in one line |
| Additional UC-MILL stands | Additional UC-MILL stand installation for Tandem Cold Mill |
| Work Roll Shift | Taper work roll shifting for Tandem Cold Mill |
| i Box Pickling Tank | Advanced solution for efficient descailing |
| High-capacity tension scale breaker | Tension leveler-type scale breaker for high descaling performance |
| Flying Width Changing (FWC) side trimmer | Innovative solution for efficient and accurate side trimming |
| Modular Coil Shuttle System (MCS) | Rail-based, fully automated modular coil transport system |
| Air Bearing Shapemeter | Shape measurement of rolled metal sheet and foil |
Услуги на протяжении всего жизненного цикла — повышение производительности при одновременном снижении затрат
Сервис и поддержка из одних рук — быстро, опытно, надежно
Будучи вашим партнером на жизненный цикл оборудования, мы предоставляем вам всестороннюю операционную поддержку, которая поможет вам эксплуатировать ваш завод с наименьшими возможными затратами. Наше портфолио включает в себя услуги по техническому обслуживанию и ремонту, а также быструю поставку оригинальных компонентов производителя, произведенных собственными силами в соответствии с самыми высокими стандартами качества.
Мы полностью интегрируем сервисные структуры в организации наших клиентов, тем самым доказывая, что значит быть настоящим партнером на полный жизненный цикл оборудования. Результатом этих взаимовыгодных отношений между операторами металлургических заводов и Primetals Technologies является постоянное улучшение производительности оборудования, качества продукции и общей стоимости владения.
Наши клиенты могут рассчитывать на быструю и несложную поддержку в случае неожиданной поломки компонентов, где бы ни находился их объект. Опираясь на глобальные ресурсы и всемирную цепочку поставщиков, мы можем оперативно предоставить вам высококачественные оригинальные запасные и изнашиваемые детали по конкурентоспособным ценам. Мы храним ряд ключевых деталей на складе, чтобы обеспечить их быструю доступность.
Хотите узнать больше? Перейти на сайт услуг на полный жизненный цикл оборудования Primetals Technologies
Клиент:
Северсталь Дирборн (AK Steel с 2014 года), Северная Америка
Тип установки:
Травильный агрегат и стан тандем холодной прокатки для производства углеродистой стали, включая инструментальные стали
Технические данные:
Толщина полосы: 0,37 (0,30) ~ 2,67 мм
Ширина полосы: 736 мм ~ 1830 мм
Тип стана: 6-валковый стан UC-MILL (от 1 до 5 клетей)
Наше решение:
Этот агрегат стал первым станом PL-TCM, поставленным в США Primetals Technologies, конфигурация оборудования оптимизирована для производства автомобильных панелей.
i-Вох резервуар для травления: отличная технологичность для сверхнизкоуглеродистых и высокопрочных сталей.
6-футовый 5-клетьевой стан UC-MILL: производит широкую полосу для автомобильных панелей.
Интегрированная инспекция: Проверка поверхности может быть выполнена сразу после прокатки, чтобы свести к минимуму время, необходимое для обнаружения дефекта поверхности, в отличие от обычного автономного контроля.
![[Translate to Russian:] Coupled pickling line and tandem cold mill (PL-TCM) for carbon steel production including HSS](/fileadmin/user_upload/content/01_portfolio/6_cold-rolling/coupled-pickling-line-and-tandem-cold-mill/reference_story_AK_Steel_650x500.jpg "[Translate to Russian:] Coupled pickling line and tandem cold mill (PL-TCM) for carbon steel production including HSS")
