ТРАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СОПРЯЖЕННЫЙ СТАН ТАНДЕМ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ
Достигает высокой производителности на высококачественной продукции.
Толщина полосы, планшетность и качество поверхности, необходимые для широкого спектра применения продукции, могут быть получены более экономично путем соединения процессов травления и холодной прокатки. В результате устранения операций ввода и вывода полосы обеспечиваются значительные улучшения в отношении производительности стана, общего выхода годного и экономии производственных затрат. Системы оптимизации скорости от Primetals Technologies обеспечивают высочайшую пропускную способность при любых условиях эксплуатации. Кроме того, снижаются объем технического обслуживания, расход валков и требования к персоналу. Типовая производительность данного типа комбинированных агрегатов находятся в диапазоне 1,2–2 млн т/год.
Проверенная технология, занимающая на рынке ведущие позиции
Травильный агрегат и сопряженный стан тандем холодной прокатки (PL-TCM) с использованием универсальной регулировки профиля (UC-MILL) стал де-факто стандартом для крупномасштабного производства высококачественной полосы.
Основные преимущества:
- Самые высокие производственные показатели (1,2-2 млн т/год) с оптимальным выходом годного
- Жесткие допуски по толщине и планшетности полосы с однородной высококачественной поверхностью
- Простота обслуживания и минимальное время простоя
- Стабильная эксплуатация
Технические характеристики:
- Резервуар для травления i Box - усовершенствованный травильный бак высокой производительности и минимального расхода кислоты
- 6-валковый стан UC-MILL с уменьшенным диаметром валков и смещением промежуточных валков обеспечивает высокое обжатие и превосходный контроль планшетности
- HYROP-F (Гидравлическая система управления положением крена с клапаном силового двигателя) в качестве высокоэффективных гидронажимных устройств
- Многозонное охлаждение рабочих валков обеспечивает превосходный контроль формы для достижения жестких допусков с самого начала прокатки
- Гибкие стратегии заправки и вывода полосы для всех видов материалов
- Последняя клеть может быть использована для сглаживания или текстурирования поверхности полосы
- Минимизируйте время простоя при замене валков благодаря полностью автоматизированной системе замены рабочих и промежуточных валков
- Высокоскоростные роторные ножницы обеспечивают непрерывную работу натяжного барабана без остановки на переключение рулона
- Карусельный натяжной барабан обеспечивает стабильную смотку головной и хвостовой части полосы
- Полностью автоматическая работа позволяет операторам сосредоточиться на качестве продукции, а вмешательство сведено к абсолютному минимуму.
- Точная обрезка с помощью кромкообрезных ножниц FWC (оперативное изменение ширины)
- Регулировка утонения кромок с помощью устройства смещения рабочих валков предназначена, в частности, для листа из электросталей
Хотите узнать больше? Перейти к Услугам на полный жизненный цикл и интегрированным установкам и решениям
Полная автоматизация и управление технологическими процессами для травильных агрегатов с сопряженными станами тандемами холодной прокатки
Производительность агрегата и качество продукции в значительной степени зависят от качества автоматизации, управления процессами и доступных функций оптимизации технологического процесса. Чтобы получить максимальную производительность от агрегата, Primetals Technologies предоставляет дополнительные специальные решения по оптимизации для дальнейшего повышения эффективности производства и качества полосы, помимо стандартизированной высокомощной системы автоматизации.
Максимальное увеличение пропускной способности с помощью следующего:
- Оптимизатор немерного металла для рационального процесса прокатки
- Система оптимизации скорости для оптимизации пропускной способности
Отличное качество полосы обеспечивается следующим:
- Оптимизатор травления : Усовершенствованная модель травления для высочайшей производительности травления
- Экспертная система по эксцентриситету валков для равномерной и точной толщины полосы
- Экспертная система по эксцентриситету рулонов для равномерной и точной толщины полосы
- Экспертная система по планшетности - Автоматическое управление планшетностью на основе модели
- Система ChatterMon / мониторинг вибрации стана с автоматической адаптацией скорости процесса
Гибкость производства и специальные марки стали:
- Точная настройка стана с помощью высоразвитых моделей прокатки, соответствующих изменяющимся производственным требованиям и требованиям к высокопрочным сталям
- Адаптация и настройки на основе нейронных сетей, обещающие высокую гибкость продукта и легкое расширение производства с переходом на новые материалы
- Оптимизированная прокатка сварного шва, поддерживающая гибкое производство и получающая минимальное количество немерного металла
| Название | Краткое описание |
|---|---|
| Система TorqueMon | Встроенный инструмент измерения крутящего момента шпинделя валков для прокатных станов |
| Оптимизатор процесса травления Pickling Optimizer | Автоматический расчет настроек для эффективного травления на базе модели |
| Датчик положения | Определение положения гидравлических модулей прокатного стана |
| Система EdgeMon | Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия |
| Модификация до сверхмощного стана HYPER UC-MILL | Модификация обычного прокатного стана до сверхмощного стана Hyper UC-MILL с минимальными изменениями |
| Стан тандем холодной прокатки, совмещенный с агрегатом травления | Объединение агрегата непрерывного травления и стана тандем холодной прокатки в одну линию |
| Дополнительные клети с универсальной регулировкой | Установка дополнительной клети с универсальной регулировкой в стан тандем холодной прокатки |
| Смещение рабочих валков | Смещение конусообразных рабочих валков для стана тандем холодной прокатки |
| Бак травления i Box | Прогрессивное решение для эффективного удаления окалины |
| Окалиноломатель высокого натяжения | Окалиноломатель в виде натяжной правильной машины для эффективного удаления окалины |
| Кромкообрезные ножницы с функцией поточного изменения ширины | Новаторское решение для эффективной и точной обрезки кромок |
| Система модульных тележек для передачи рулонов (система MCS ) | Полностью автоматизированная рельсовая система модульных тележек для передачи рулонов |
| Профилометр на аэростатическом подшипнике | Измерение формы катаного листа или фольги |
Клиент:
Северсталь Дирборн (AK Steel с 2014 года), Северная Америка
Тип установки:
Травильный агрегат и стан тандем холодной прокатки для производства углеродистой стали, включая инструментальные стали
Технические данные:
Толщина полосы: 0,37 (0,30) ~ 2,67 мм
Ширина полосы: 736 мм ~ 1830 мм
Тип стана: 6-валковый стан UC-MILL (от 1 до 5 клетей)
Наше решение:
Этот агрегат стал первым станом PL-TCM, поставленным в США Primetals Technologies, конфигурация оборудования оптимизирована для производства автомобильных панелей.
i-Вох резервуар для травления: отличная технологичность для сверхнизкоуглеродистых и высокопрочных сталей.
6-футовый 5-клетьевой стан UC-MILL: производит широкую полосу для автомобильных панелей.
Интегрированная инспекция: Проверка поверхности может быть выполнена сразу после прокатки, чтобы свести к минимуму время, необходимое для обнаружения дефекта поверхности, в отличие от обычного автономного контроля.
![[Translate to Russian:] Coupled pickling line and tandem cold mill (PL-TCM) for carbon steel production including HSS](/fileadmin/user_upload/content/01_portfolio/6_cold-rolling/coupled-pickling-line-and-tandem-cold-mill/reference_story_AK_Steel_650x500.jpg "[Translate to Russian:] Coupled pickling line and tandem cold mill (PL-TCM) for carbon steel production including HSS")
