Консалтинг в области технологий и процессов

КОНСУЛЬТАЦИИ В ОБЛАСТИ ПРОЦЕССОВ И ТЕХНОЛОГИЙ

Воспользуйтесь преимуществом наших всеобъемлющих знаний и опыта, а также нашего глобального присутствия!

Консалтинг в области технологий и процессов для увеличения производительности агрегатов и снижения передельных затрат с целью оказания помощи для оперативного и корректного выбора работоспособных мероприятий по реконструкции: Primetals Technologies предлагает консалтинговые услуги в области технологий, помогающие производителям в достижении и сохранении высочайшего уровня эффективности и производства. Обладая десятилетиями опыта в области проектирования, монтажа, пуска и наладки сталеплавильных цехов по всему миру, наши специалисты квалифицированно определят возможности для увеличения производительности цеха, проведя ряд технологических исследований. В целях оптимизации процесса, оборудования и качества предлагаются детальные и индивидуальные концепции для полной цепочки производства от сырья до различных марок стали. Внедряя данные мероприятия, производители стали непрерывно улучшают показатели своих производств до высочайшего уровня, оставаясь на рентабельном уровне.

КОНСАЛТИНГ В ОБЛАСТИ АГЛО-ДОМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Помощь специалистов для улучшения производительности и эксплуатации

В связи с непрекращающимся ростом требований к качеству и производительности агло-доменных технологий, а также с целью сохранения конкурентоспособности производители должны отвечать на данные вызовы и адаптироваться к ним. Консалтинговые услуги опытного специалиста в области агло-доменных технологий, увеличивают эффективность работы Вашего оборудования до максимального уровня.

Наш опыт охватывает все аспекты таких агло-доменных технологий, как агломерация, окомкование, производство жидкого чугуна в доменных печах и/или на агрегате COREX®, производство губчатого железа, включая технологии прямого восстановления. В целях оперативного возврата инвестиций  способна предоставить комплексные услуги по обучению и консалтингу, направленные на увеличение производительности, улучшение технологической стабильности, достижение стабильного качества продукции в условиях быстро меняющихся потребностей металлургических предприятий.

Сначала проводится визуальный контроль состояния агло-доменного участка, более подробные анализы и исследования завершаются подготовкой презентации и проведением обсуждения результатов и предложений по инвестициям, включая рассмотрение затрат и преимуществ. Улучшения в области качества достигаются за счет исследований в металлургической области с помощью обратных и прямых расчетов с учетом химического и термодинамического поведения задаваемых материалов и необходимого целевого химсостава. Таким образом соблюдается материальный и энергетический баланс, обеспечивающий, в конечном итоге, минимум подаваемой энергии.

Компания Primetals Technologies способна на оптимальную поддержку множества аспектов Вашего металлургического производства:

  • Оптимально настроенное производство удовлетворяет требованиям соответствующих последующих агрегатов
  • Перекрестная координация для оптимального использования газовой сети
  • Прозрачные и прослеживаемые производственные решения
  • Сокращение затрат и рост производительности.
Debug: 4

КОНСАЛТИНГ В ОБЛАСТИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Помощь специалистов для улучшения производительности и эксплуатации

В связи с непрекращающимся ростом требований к качеству и производительности сталеплавильных технологий, а также с целью сохранения конкурентоспособности производители должны отвечать на данные вызовы и адаптироваться к ним. Экспертное мнение и рекомендации опытного поставщика технологий для выплавки стали в области гибкого использования сырья и экономии энергоресурсов существенно увеличивают производительность Вашего производства. Компания Primetals Technologies, являясь поставщиком технологий для сталеплавления и обладая многолетним опытом в области проектирования, монтажа, пуска и наладки, обладает возможностью надежно и безопасно улучшить производство на предприятии.  Это достигается за счет оптимизации процессов, оборудования и качества, начиная с сырья и заканчивая жидкой сталью, и обеспечивает стабильные показатели производства на высочайшем уровне при рентабельных затратах.

Наши опыт и знания включают технологии конвертерного и электропечного производства стали в кислородных конвертерах, конвертерах AOD и ДСП, а также внепечной обработки стали в вакууматорах камерного, циркуляционного типов и агрегатах вакуумно-кислородного обезуглероживания (VD, RH, VOD). Для оказания незамедлительной помощи и реализации более 50 консалтинговых проектов в металлургии компания Primetals Technologies применяет эффективную трехэтапную методологию консалтинга, помогающую определить улучшения, способствующие экономии затрат и улучшению качества производства при краткосрочной окупаемости.

Первый этап, выполняемый нашими специалистами, заключается в проверке производительности оборудования, общении с Вашими специалистами, который завершается сводным отчетом и комментариями экспертов. Второй этап заключается в разработке подробной концепции и предметном обсуждении, после чего оформляется презентация результатов и предлагаются меры для решения.  Он включает ожидаемые затраты и график последовательного внедрения.  На третьем этапе нашими специалистами осуществляется оперативное и профессиональное внедрение данных мероприятий, чтобы обеспечить оптимальные результаты, для поддержки которых проводится комплексное обучение операторов и металлургов.

Производительность можно улучшить за счет установки эталонных показателей в технологии, исследования логистики, энергоэффективности и охраны природы. Помощь в оценке оборудования нашими опытными специалистами создаст для Вас преимущества, используемые при прогнозировании сроков службы, требований будущих периодов , а также возможности для проведения обновлений согласно индивидуальным потребностям.  В заключение, наилучшие показатели качества стали достигаются с помощью исследований в области металлургии, энергетики, экологии, логистики и обучения по технологии. Группа специалистов в области металлургических технологий оказывает данные услуги. 

Debug: 4

КОНСАЛТИНГ В ТЕХНОЛОГИИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

Помощь специалистов для улучшения производительности и эксплуатации

В связи с непрекращающимся ростом требований к качеству и производительности технологий непрерывной разливки производители должны отвечать на данные вызовы и адаптироваться к ним.  Консалтинговые услуги опытного поставщика в области технологии непрерывной разливки способствуют максимизации эффективности работы Вашего агрегата. Компания Primetals Technologies, являясь мировым лидером в области поставки технологий для непрерывной разливки стали и обладая многолетним опытом в области проектирования, монтажа, пуска и наладки, обладает возможностью надежно и безопасно улучшить производство на предприятии.

Компетентность наших специалистов охватывает все аспекты технологии непрерывной разливки квадратной заготовки, блюмов, балочной заготовки и слябов, независимо от поставщика оборудования. Обладая более 160 консалтинговых проектов в области непрерывной разливки, компания Primetals Technologies оказывает незамедлительную помощь и может обеспечить комплексное обучение и выдачу рекомендаций для улучшения производительности, стабильности технологии, качества продукции и выхода годного, обеспечивая быстрый возврат инвестиций.

Сначала проводится визуальный контроль состояния МНЛЗ, а более подробные анализы и исследования завершаются подготовкой презентации и проведением обсуждения конкретных результатов и предложений по улучшениям, включая рассмотрение затрат и преимуществ.  Металлургические исследования помогают улучшить качество, оптимизировать как качество поверхности, так и внутренней структуры, они помогают при настройке систем автоматизации, и в дальнейшем полезны для обучения по технологии.  Наши инструменты для наблюдений внутри ручья, такие как «Цифровая динамика жидкой фазы», «Моделирование качества по показателям термомеханики и оборудования», обеспечивают наивысший уровень качества в течение самого короткого времени.  Анализ оборудования по месту помогает определить возможные слабые места  и выдать предложения по оперативному и рентабельному решению.  Компания Primetals Technologies способна на оптимальную поддержку всех аспектов эксплуатации Вашей МНЛЗ.

Debug: 4

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНСАЛТИНГ В ОБЛАСТИ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ И ЛИНИЙ ОТДЕЛКИ

Срок эксплуатации прокатных станов и линий отделки составляет несколько десятилетий. В течение этого времени необходимо поддерживать станы и линии на уровне, соответствующим требованиям рынка и широкому диапазону марок стали, в особенности с учетом внедрения новых сталей, требований к качеству или размеров. Одновременно в обеспечение экономических достижений и для достижения конкурентоспособного уровня необходимо стимулировать повышение выхода годного, эксплуатационную готовность стана и его производственную пропускную способность.

Компания Primetals Technologies, используя систематический подход, плотно работает с нашими заказчиками для разработки индивидуальных обновлений и реконструкций или концепций расширения в соответствии с конкретными требованиями. Перед осуществлением таких инвестиционных шагов компания Primetals Technologies может предложить провести специальные обследования, например, с целью проверки технических характеристик и определения узких мест или уточнения оцененных инвестиций.

Компания Primetals Technologies располагает знаниями и опытом в области машиностроения, опирающимся на внедренные агрегаты и используемые инструменты моделирования и определения объемов, которые гарантируют получение результатов на самом высоком уровне технических разработок. 
Для успешной эксплуатации прокатных станов, а также агрегатов цинкования и отжига наряду с высокотехнологичным оборудованием и квалифицированными сотрудниками требуются комплексные знания и опыт в области технологии и металлургии. Компания Primetals Technologies помогает заказчикам в их дальнейших разработках марок стали или их внедрении с помощью металлургических моделей.

Типовая процедура обследования

Сбор данных

  • Определение цели;
  • Оценка текущей ситуации;
  • Определение целевой ситуации с точки зрения технологического процесса.
     

Анализ и определение эффективности

  • Анализ технической выполнимости;
  • Анализ «узких мест»;
  • Скрытые потенциалы.
     

Результаты

  • Определение мероприятий;
  • Оценка графика остановов и оценка затрат;
  • Презентация результатов исследования;
  • Комплексные технологические решения.

 

Debug: 4

КОНСАЛТИНГ В ОБЛАСТИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ

В целях удовлетворения потребностей наших заказчиков по сокращению передельных и материальных затрат, а также одновременно улучшения производительности агрегатов и улучшения качества соответственно, инновационные предложения всегда даются в тесной взаимосвязи с решениями в области электрооборудования и автоматизации. Главные специалисты Primetals Technologies в области автоматизации готовы провести оценку фактического состояния систем автоматизации, а также всех дисциплин, играющих важную роль в технологии, например, таких как приводы, системы распределения энергии и КИП. Определение фактической ситуации и такой оценки агрегатов документируется в подробных отчетах, включая рекомендации по совершенствованию.
 

Индивидуальные комплексные решения предлагаются по следующим направлениям:

  • Консалтинг по эксплуатации
  • Определение эффективности
  • Усовершенствования процессов эксплуатации
  • Технико-экономические обследования
  • Логистика
  • Обследования в области профилактического техобслуживания
  • Оптимизация обеспечения электропитанием
  • Оценка управления энергохозяйством
  • Оценка агрегатов
  • Анализ состояния
  • Расход энергоресурсов
  • Производительность агрегатов
Debug: 4

КОНСАЛТИНГ В ОБЛАСТИ ЭКОЛОГИИ

В наше время соответствие технологических процессов в металлургии экологическим стандартам стало ключевым вопросом. Компания Primetals Technologies располагает компетентностью и опытом для выполнения требований природоохранных стандартов и оказания помощи производителям в области экономии ресурсов и создания добавленной стоимости на каждом этапе в цепи металлургического производства. В особенности экологический консалтинг можно предложить для систем газоочистки (сокращение выбросов), систем рекуперации отходящего тепла (увеличение энергоэффективности) и для применения побочной продукции (утилизация.)

Экономия ресурсов:

  • Оптимальное использование сырья
  • Сокращение выбросов газа
  • Сокращение расхода энергии
  • Существенное сокращение твердых и газообразных выбросов
  • Эффективная обработка и утилизация побочной продукции
     

Добавленная стоимость:

  • Увеличение производительности агрегатов
  • Сокращение передельных затрат
  • Сокращение экологических сборов и затрат на ликвидацию отходов
  • Рост рекуперации энергии
  • Существенное улучшение условий труда и безопасности
     

С помощью трехэтапного подхода экологического консалтинга замыкается производственный контур («Никаких отходов»), и производители получают свои преимущества от увеличения производительности агрегатов при соблюдении жестких требований экологических норм.

Debug: 4

Оптимизация процессов и металлургических производств полного цикла

Повысьте свою эффективность и прибыльность с помощью нашего набора инструментов, которые обеспечивают поддержку контроля качества, оптимизации затрат, прибыли и выбросовCO2 с помощью платформ моделирования.

Техническая помощь в сквозной оптимизации технологического процесса

Наши опытные инструкторы стремятся предоставить всестороннюю техническую поддержку в области контроля качества рабочим группам вашего металлургического предприятия. Мы предоставляем обучение, документацию и помощь, чтобы передать вам технологические ноу-хау, скоординированное управление от целых металлургических производств до технологических линий и ускоренную окупаемость инвестиций с целью повышения вашей эффективности и прибыльности.

Моделирование и оптимизация с помощью m.simtop

Опираясь на обширный опыт в новых концепциях процессов, анализе затрат и отслеживании распределения материалов, наш инструмент моделирования m.simtop оптимизирует массовые и энергетические балансы. Благодаря 20 технологическим моделям, более 250 подмоделям и интегрированным термодинамическим процедурам он идеально подходит для отдельных агрегатов или сложных металлургических заводов. Подражая бизнес-среде металлургического производства, m.simtop совершенствует стратегическое планирование и операции с помощью анализа различных сценариев развития. Его библиотека металлургических моделей обеспечивает эффективное целостное моделирование устанвок и мгновенное получение результатов.

Преимущества

  • Стратегическое и целостное операционное планирование, оптимизация процессов и сценарии стратегического планирования как основа для принятия управленческих решений
  • Расчеты объема активов и заданная настройка металлургических заводов, материальных балансов, влияния сырья, энергетических потоков
  • Расчет и оптимизация затрат, выбросов и ключевых показателей эффективности за счет изменения шихты и регулируемых параметров процесса
  • Настройка процедур оптимизации в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика
  • Моделирование эффектов установки, проходящей техническое обслуживание
  • Оценка влияния различных производственных подходов или циклов рециркуляции в рамках существующего процесса

Хотите узнать больше? Посмотрите вебинар по запросу « Выбросы CO2 и оптимизация затрат металлургических заводов».

Определите выбросы вашего предприятия с помощью калькулятора CO2

В интерфейсе, не требующем пояснений, пользователи могут ввести практически любой маршрут производства стали, а затем настроить его, чтобы указать любые потенциальные изменения в выбросахCO2 , сравнить производственный маршрут с обычными стандартными маршрутами и найти подходы к оптимизации. Калькулятор CO2 включает в себя интерактивное ознакомление для новых пользователей, которое запускается автоматически при первом входе в систему и легко повторяется нажатием кнопки «Показать маршрут». Все рассчитанные маршруты могут быть сохранены для последующего использования, а также можно бесплатно экспортировать файл .pdf с кратким описанием. Узнать больше

Нажмите здесь , чтобы определить выбросы углекислого газа на производственном маршруте.

Debug: 4