Агрегаты нанесения металлических покрытий
Агрегаты нанесения металлических покрытий

ЛИНИИ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ — РОСТ ДОБАВЛЕННОЙ СТОИМОСТИ В ШИРОКОМ ДИАПАЗОНЕ ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ

Главная тенденция, наблюдаемая в металлургии, заключается в увеличении добавленной стоимости и маржи прибыли проката за счет применения металлических покрытий.

Для линий нанесения непрерывного горячего покрытия предлагается целый ряд металлических покрытий, наносимых не горячекатаную и холоднокатаную стальную полосу. Данный высококачественный материал с высокой добавленной стоимостью активно применяется в строительстве, бытовой технике, автомобильной промышленности и упаковке, а также является проверенным временем решением в области антикоррозийной защиты.

 

АГРЕГАТЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЦИНКОВАНИЯ И НАНЕСЕНИЯ ДРУГИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Чтобы соответствовать вашим ожиданиям и требованиям рынка (марки стали, размеры, покрытия, качество и т.д.), Primetals Technologies разрабатывает и применяет различные решения с учетом ваших производственных мощностей и технологических процессов, предшествующих отделке. Принимая во внимание вышеуказанные положения и специфические ограничения заказчика, предлагается наиболее приемлемое решение.

Для оптимизации ваших производственных процессов и затрат в области нанесения покрытий методом погружения вам предлагаются различные технологические варианты (комбинированные агрегаты) – цинкование, гальванил, алюмоцинковое покрытие, магниевоцинковое покрытие и алюминиевое покрытие:

  • Агрегаты непрерывного цинкования
  • Агрегаты непрерывного отжига или цинкования
  • Комбинированные агрегаты непрерывного цинкования и последующего нанесения полимерных / печатных покрытий
  • Комбинированные агрегаты непрерывного травления и цинкования.

Основные преимущества

  • Многочисленные референции и многолетний опыт
  • Общая ответственность, технические возможности и мировой опыт
  • Собственные решения для механического оборудования, печей, автоматизации и мехатронные приспособления собственного производства

 

Печи и участки охлаждения

  • Гибкость при производстве наиболее прогрессивных промышленных марок стали, включая стали для внешней отделки автомобилей и стали повышенной прочности 3-го поколения
  • Пламенная печь прямого нагрева с высоким КПД, использующая патентованные горелки MID, обеспечивает прямое пламя с конвекционным контактом
  • Улучшенная гидрофильность высоколегированных основ, включая окислительные горелки DFF, отдельные окислительные камеры для пропуска полосы и регулировку точки росы в печи с радиационными трубами
  • Система обнаружения флюса позволяет увеличивать температуру термоциклов, сокращать нагрузку на печь с радиационными трубами и упрощает контроль за преобразованиями
  • Патентованная система оперативного управления высоким водородом и охлаждением достигает показателя 120C/с/мм, при этом используются патентованные камеры для Т-образных сопел, которые обеспечивают равномерный температурный профиль по всей ширине полосы
  • Участок выравнивания FLEXIT, обеспечивая высокую гибкость, позволяет осуществлять сложные термические циклы, применяя передовые термические модели и точную регулировку температуры

 

Разработки в области мехатроники для агрегатов нанесения металлических покрытий

Собственные разработка, сборка и тестирование Primetals Technologies на своих производствах в области мехатроники:

  • Горизонтальная и вертикальная печи
  • Роботизированные решения для работы с дроссами
  • Дрессировочные станы, натяжная правильная машина (более 400 объектов по всему миру)
  • Встроенный прибор PropertyMon для определения механических свойств
  • Кромкообрезные ножницы башенного типа с плавающей настройкой по ширине, система мониторинга кромки EdgeMon® и скрапные ножницы

Хотите узнать больше? Перейти к Услугам на полный жизненный цикл и интегрированным установкам и решениям

Debug: 4


Производительность и качество продукта в значительной степени зависят от качества автоматизации, управления процессом и доступных функций оптимизации процесса. Primetals Technologies успешно предоставляла решения по электрооборудованию и автоматизации для 41 клиентской лицензии по всему миру в течение последних 10 лет с отличными показателями технологических условий  и качеством полосы по всей линии.

Оптимизация пропускной способности 

  • Гибкий график производства  и функция разделения рулонов
  • Интеллектуальная стратегия заполнения петлеобразователя
  • Оптимизация программы резки
  • Система оптимизации скорости

Встроенные функции обеспечения качества технологии

  • Отслеживание дефектов полосы с помощью стратегии предотвращения дефектов
  • Прозрачный мониторинг и контроль процесса очистки
  • Стабильный контроль технологического натяжения с перераспределением нагрузки
  • Сбалансированный контроль шероховатости и удлинения в дрессировочной клети
  • Контроль плоскостности в замкнутом контуре
  • Автоматическое распределение натяжения при смотке

Сертификация качества конечной продукции

  • Процесс записи данных
  • Паспорт продукции с классификацией

Мониторинг состояния установки и производства

  • Мониторинг состояния технологического оборудования
  • Обнаружение сдвига натяжного устройства и профилактический контроль
  • Высокая точность контроля летучих ножниц
Debug: 4

TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

НазваниеКраткое описание
Кромкообрезные ножницы с функцией поточного изменения ширины Новаторское решение для эффективной и точной обрезки кромок
Система EdgeMon Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия

Референции: Оптимальное производство материалов для строительства

Заказчик
Maruichi Sun Steel Joint Stock Company (SUNSCO), Vietnam

Установка
Агрегат непрерывного цинкования

Технические данные
Годовая производительность: 280 000 тонн
Толщина полосы: 0,3– 3,2 мм
Ширина полосы на выходе: 700 - 1250 мм
Скорость по центру (макс.): 120 м/мин

Наше решение
Данный агрегат горячего цинкования, обладающий следующими преимуществами, получил широкую поддержку в Юго-Восточной Азии: 

  • Оцинкованная сталь класса GI и GL для строительных материалов может производиться как из горячекатаной, так и холоднокатаной полосы
  • Система щелочной очистки на входе в печь, дрессировочный стан и натяжная правильная машина позади ванны оборудованы так, чтобы улучшать качество полосы и формы поверхности даже после пропуска через горизонтальную печь
  • Роликовый коутер, участок химической обработки и электростатический промасливатель на участке подачи обеспечивают нанесение равномерного покрытия на поверхность
  • Система из двух натяжных моталок помогает изготавливать партии небольшого объема
Debug: 4