АГРЕГАТЫ ОТЖИГА И ТРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ — ЭФФЕКТИВНЫЕ, НАДЕЖНЫЕ, ЭКОНОМИЧНЫЕ
Агрегаты для обработки нержавеющей стали объединяют в одной интегрированной производственной линии такие технологические процессы как отжиг и травление, дрессировка и правка, которые традиционно являются отдельными переделами.
Агрегаты отжига и травления Primetals Technologies состоят из многочисленных технологических комбинаций, таких как отжиг и травление, дрессировка и правка, и их техническое решение позволяет использовать их для горячекатаной и/или холоднокатаной продукции.
АГРЕГАТЫ ОТЖИГА И ТРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
Конечное и мехатронное оборудование Primetals Technologies разработано специально для обработки нержавеющих сталей с упором на жесткие требования к чистовой отделке поверхности. Секция отжига состоит из туннельной печи с бестопочным первым этапом нагрева, системы рекуперации тепла отходящих газов и горелок высокой производительности с низким уровнем NOx. Химическая секция включает баки с интенсивным вихревым потоком, электролитические баки и сушильно-моечный агрегат со щетками. Между печью и секцией травления для вспомогательного удаления кислорода для горячекатаной продукции установлены оборудование дробеструйной очистки и окалиноломатель. Для холоднокатаной продукции используется многоступенчатая секция очистки, которая установлена на этапе, предшествующим печи .
Основные преимущества
- Максимально высокая технологическая скорость
- Низкие эксплуатационные затраты
- Многоступенчатая секция струйной очистки со щетками и каскадной промывкой
- Горелки высокой производительности с низким уровнем NOx
- Рекуперация тепла отходящих газов
- Дробеструйная очистка с колесами высокочастотной регулировки
- Оптимальный процесс травления: баки с интенсивным вихревым потоком, электролитические баки
- Качество отделки поверхности полосы обеспечивается 2 валками полировки дрессировочного стана при участии встроенных полировочных машин
Разработки в области мехатроники для агрегатов непрерывного отжига и травления нержавеющих сталей
Собственные разработка, сборка и тестирование Primetals Technologies на своих производствах в области мехатроники:
- Натяжная правильная машина мокрого или сухого типа и окалиноломатель (более 400 объектов по всему миру)
- 2-валковый дрессировочный стан с автоматической заменой валков и полировочным блоком
- Кромкообрезные ножницы башенного типа с плавающей настройкой по ширине, система мониторинга кромки EdgeMon® и скрапные ножницы
Хотите узнать больше? Перейти к Услугам на полный жизненный цикл и интегрированным установкам и решениям
Производительность и качество продукции предприятия в значительной степени зависят от качества автоматизации предприятия, управления процессом и доступных функций оптимизации процесса. Чтобы добиться максимальной производительности предприятия, Primetals Technologies помимо стандартной мощной системы автоматизации, предлагает дополнительные решения для оптимизации с целью дальнейшего повышения эффективности производства и качества полосы.
Максимизация пропускной способности:
- Оптимизация по показателю "нарушение калибровки" для интегрированного процесса прокатки
- Система оптимизации скорости для оптимизации пропускной способности
- Стенд для замены валков во время прокатки
Отличное качество полосы с:
- Roll Eccentricity Expert для равномерной и точной толщины полосы
- Flatness Optimizer
- Мониторинг вибрации стана с автоматической адаптацией скорости процесса
TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES
Get striking results with incremental investments
| Название | Краткое описание |
|---|---|
| Система форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами | Коллекторы форсуночного охлаждения со встроенными электромагнитными клапанами предназначены для системы регулировки планшетности на полосовых станах горячей и холодной прокатки |
| Система EdgeMon | Осмотр поверхности обрезанной кромки полосы для агрегатов травления и отделки, а также прокатки алюминия |
| Система Mulitpas | Физическое оборудование для моделирования процесса отжига |
Референции: Комплекс холодной прокатки высокой производительности для нержавеющих сталей
Заказчик
Sumitomo Metal Industries Ltd., Кашима, Япония
Установка
Линия холодной прокатки для нержавеющих сталей
Технические данные
Толщина полосы: 2,0– 5,0 мм
Ширина полосы на выходе (макс.): 1300 мм
Скорость линии (макс.): 32 м/мин
