ЛИНИИ ПЕРЕМОТКИ И ПРАВКИ

ЛИНИИ ПЕРЕМОТКИ И ПРАВКИ — ПОСЛЕДНИЙ ШТРИХ К ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ

Мощные линии, позволяющие выполнять требования к качеству и снижать долю брака.

Благодаря специальному оборудованию, собранному и опробованному на собственных производственных площадях, Primetals Technologies готова поставлять мощные линии отделки: Натяжные правильные устройства, дрессировочные станы, кромкообрезные и делительные ножницы, которые можно соединять с предыдущими переделами и системами контроля. Данные линии предназначены для обработки полуфабрикатов для всех типов применения: в строительстве, бытовой технике или автомобильной продукции. Как правило, данные агрегаты устанавливаются за такими этапами отделки полосы, как травление, цинкование, нанесение лако-красочных покрытий или отжиг, и в зависимости от потребности данные линии могут включать различные технологические процессы, которые увеличат ценность продукции.

ЛИНИИ ПЕРЕМОТКИ И ПРАВКИ

Чтобы соответствовать ожиданиям рынка заказчика (марки стали, размеры, покрытия, качество и т.д.), Primetals Technologies разрабатывает и применяет различные решения с учетом производственных мощностей и технологических процессов, предшествующих отделке. Принимая во внимание вышеуказанные положения и специфические ограничения заказчика, предлагается наиболее приемлемое решение.

С целью оптимизации вашего производства учитываются различные комбинации технологических процессов:

  • Натяжные правильные машины и линии осмотра
  • Дрессировочные станы и линии осмотра непрерывного действия
  • Кромкообрезные линии и линии осмотра
  • Линии перемотки

Прочие линии отделки предлагаются в сотрудничестве с нашими партнерами: линии продольного раскроя, линии раскроя на мерные длины, упаковочные линии.

 

Разработки в области мехатроники для линий перемотки и правки

Собственные разработка, сборка и тестирование Primetals Technologies на своих производствах в области мехатроники:

  • Дрессировочные станы для горячей или холодной прокатки
  • Натяжные правильные машины
  • Встроенный прибор PropertyMon для определения механических свойств
  • Кромкообрезные ножницы башенного типа с плавающей настройкой по ширине, система мониторинга кромки EdgeMon® и скрапные ножницы
  • Летучие ножницы эксцентрикового типа в качестве альтернативы гильотинным или роторным ножницам

 

Debug: 4

Полный контроль над технологическим процессом на каждом уровне

Эффективное и непрерывное производство высококачественной продукции с добавленной стоимостью на линиях отделки полосы может быть обеспечено только при использовании современных систем автоматизации и управления технологическим процессом. Это особенно справедливо для связанных технологических линий, где различные скорости отдельных производственных агрегатов должны быть оптимизированы для обеспечения наилучшего качества продукции и максимальной производительности.
 

Наше портфолио решений включает в себя следующие системы и модели

  • Pickling Optimizer для равномерного травления
  • Система автоматического определения качества полосы для сбора и классификации всех данных по качеству
  • Менеджер качества стали для документирования качества сегментов отдельных полос
  • Адаптивный контроль относительного удлинения для достижения самых строгих допусков на относительное удлинение
  • Система управления процессом гальванизации с замкнутым контуром для контроля содержания железа в гальваническом покрытии
  • Полностью автоматическая система анализа и контроля травильного раствора для обеспечения оптимальных результатов травления

Ваши преимущества

  • Воспроизводимое и стабильно высокое качество продукции
  • Более высокая производительность и выход годного
  • Полная прозрачность всех данных технологического процесса и качества
  • Сокращение обслуживания с помощью автоматических систем диагностики
  • Моделирование процессов и тщательное предварительное тестирование всей системы автоматизации
  • Быстрый ввод в эксплуатацию

Услуги на протяжении всего жизненного цикла — повышение производительности при одновременном снижении затрат

Сервис и поддержка из одних рук — быстро, опытно, надежно

Будучи вашим партнером на жизненный цикл оборудования, мы предоставляем вам всестороннюю операционную поддержку, которая поможет вам эксплуатировать ваш завод с наименьшими возможными затратами. Наше портфолио включает в себя услуги по техническому обслуживанию и ремонту, а также быструю поставку оригинальных компонентов производителя, произведенных собственными силами в соответствии с самыми высокими стандартами качества.

Мы полностью интегрируем сервисные структуры в организации наших клиентов, тем самым доказывая, что значит быть настоящим партнером на полный жизненный цикл оборудования. Результатом этих взаимовыгодных отношений между операторами металлургических заводов и Primetals Technologies является постоянное улучшение производительности оборудования, качества продукции и общей стоимости владения.

Наши клиенты могут рассчитывать на быструю и несложную поддержку в случае неожиданной поломки компонентов, где бы ни находился их объект. Опираясь на глобальные ресурсы и всемирную цепочку поставщиков, мы можем оперативно предоставить вам высококачественные оригинальные запасные и изнашиваемые детали по конкурентоспособным ценам. Мы храним ряд ключевых деталей на складе, чтобы обеспечить их быструю доступность.

Хотите узнать больше? Перейти на сайт услуг на полный жизненный цикл оборудования Primetals Technologies

Комплексные установки и решения для линий чистовой отделки полосыя — опыт, который имеет значение

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях:

Debug: 4

TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

НазваниеКраткое описание
EdgeMon Inspection of side-trimmed strip edge surface for steel pickling and processing lines and aluminum rolling

Референции: Производственная линия для изготовления продукции автопрома

Заказчик
Shanghai Baosteel Groupe Corporation, Китай

Установка
Линия смотки и осмотра

Технические данные
Толщина полосы: 0,3 - 2,0 мм
Ширина полосы: 1850 мм
Скорость линии (макс.): 150 м/мин

Debug: 4