鉄鋼生産向けデジタルアシスタント

操業の自律化が進む中、オートメーションシステムはオペレーターの役割を担うと同時に、継続的なサポートを行う必要があります。 しかし、オートメーションシステムが複雑になれば、生成される情報量が増え、オペレーターが適切な判断を下すことが難しくなります。

当社は、セントラルオペレーションコックピット（COC）と連携してこの課題に対応するデジタルアシスタントを開発しました。
これらのアシスタントは、映像および音声入力を含むリアルタイムの操業データに基づく推奨事項を提示し、オペレーターの迅速な是正措置を支援します。

デジタルアシスタントの機能

デジタルアシスタントは、標準的な操業状態からの異常や逸脱を検知します。 検知すると、オペレーターに視覚と音声で警告を即座に通知し、リアルタイムの操業情報に基づいて、的確な是正措置を提示します。

デジタルアシスタントの特長

デジタルアシスタントは、オペレーターが潜在的な問題に迅速に対応し、解決できるよう支援します。 その結果、運転効率の向上に加え、製品品質の安定化、設備の連続稼働、安全性の向上が実現され、 製鉄・アルミニウムプラントの全体的な性能が引き出されるため、生産量が拡大します。

先進のデジタルソリューションで効率、品質、安全性を向上

ビジョンベースのデジタルアシスタントは、プラントの状態やイベントを自動検知することでオペレーターを効果的に支援し、鉄鋼・アルミニウム生産の近代化において重要な役割を果たします。 デジタルアシスタントは、コンピュータビジョンを活用して、プラント内の特定エリアに設置された1台または複数のカメラから映像信号を取得します。 機械学習モデルを用いてこれらの信号を処理し、検出された状態やイベントに関するデータをオペレーターに提供します。 さらに、マーキングやテキストを付加したカメラ映像を表示することで、意思決定の質を向上させます。

ビジョンベースのデジタルアシスタントは、鉄鋼・アルミニウム生産の高度化に大きく貢献します。 また、プロセス監視能力を強化し、生産性、安全基準、製品品質の向上においてオペレーターを支援します。 こうした先進技術の導入により、操業の合理化、ダウンタイムの削減、そしてより高い生産効率と信頼性が確保されます。

デジタルアシスタントの導入利点

• 生産設備と材料の継続監視、不具合の検知
  
  
• 各生産段階での製品検査、仕様遵守の確保と欠陥低減
• 材料フローと機械性能の分析、最適経路や調整箇所をオーバーレイ表示により可視化
• 監視プロセス自動化による操業の合理化、リアルタイム情報提供による意思決定支援
  
• 継続監視による製品仕様の遵守とお客様満足度の向上
  
  
• 生産量と品質の安定確保、優れた操業と競争力の維持、信頼性の高い生産スケジュールの実現
• 能動的な監視による労働災害防止、法令遵守
• リアルタイムデータ分析に基づくオペレーターの意思決定支援

セントラルオペレーションコックピット（COC）との連携

デジタルアシスタントは、セントラルオペレーションコックピット（COC）との連携で、製鉄・アルミニウムプラントにおける生産ユニットを一人のオペレータで運転することを可能にします。 定義された生産プロセス条件からの逸脱を検知すると、COCの統合ビデオウォール上の指定エリアにイベントウィンドウを表示し、オペレーターに推奨アクションを提示します。