Optimizer - 製鉄業界向けプロセス最適化システム

Optimizerは、製鉄所の生産プロセスを監視、制御、分析、最適化、可視化し、生産の自動化を効果的に支援します。 このOptimizerは、電気アーク炉、連続鋳造機、冷間圧延機など、設備単位での管理を行います。 主な目的は、生産効率の向上とコストの最小化です。
Optimizerは、データ分析とプロセスモデルを活用して継続的な改善を行い、意思決定を自動化することで、設備の性能を最大限まで引き出します。 Optimizerにデータベースを活用するエキスパートシステムが搭載されている場合、状況に応じた判断を下し、円滑な操業を維持するために適切な対応が可能となります。 エキスパートシステムが搭載されていない場合でも、他のエキスパートシステムと連携することで、生産への介入を可能にしたり、オペレーターへ調整の指示をだすことができます。

Optimizerの機能

Optimizerは、プライメタルズ テクノロジーズによる製鉄自動化の包括的アプローチの一環として、チェッカー、モニター、コントローラーから収集したプロセスデータを活用する、幅広い冶金モデルやパッケージを備えています。 Optimizerは、データベースに蓄積された豊富かつ高度な知識に基づき、生産プロセスの自動化、最適化、シミュレーションを行うことが可能です。

Optimizerの特長

Optimizerは、冶金の専門知識、プロセス自動化技術、そして世界中の数百の製鉄所から得られる操業データを融合させたソリューションです。

セントラルオペレーションコックピット（COC）との統合

Optimizerは通常、複数のモジュールにまたがる幅広い機能を提供しており、各モジュールはOptimizerのHMI（ヒューマンマシンインターフェース）上で別々のタブとして表示されます。 しかし、円滑な生産維持のために注意すべきポイントをオペレーターが把握するのは容易ではありません。 OptimizerがCOCと連携すると、COCの統合ビデオウォール上のフォーカスエリアにイベントウィンドウが表示され、即時対応が必要な状況をオペレーターに通知します。