精密制御を実現するモールド振動装置
DynaFlex油圧モールド振動装置は、連続鋳造における高い信頼性、精密な制御、 メンテナンス負荷の低減といった主要な課題に対応する革新的なソリューションです。 鋳造条件に応じて振動曲線、ストローク、周波数を自動調整し、最高鋳造速度においても最適な性能を確保します。
DynaFlex油圧モールド振動装置は、連続鋳造の信頼性、表面品質、操業効率の向上において重要な役割を果たします。 鋳造効率と品質を高めるため、振動パラメータを自動調整し信頼性と安全性を確保します。 さらに、パウダー消費量の増加で鋳造速度を上げる際の重要課題であるブレークアウトのリスクを大幅に低減します。
また、鋳造条件に応じて振動曲線、ストローク、周波数を自動調整し、さまざまな操業条件下で最適な性能を発揮します。 低慣性質量により共振のない運転が可能となり、鋳造プロセスが安定した信頼性の高いものとなります。 オシレーションマークの深さを低減し、パウダー消費を最適化することで、低速から高速鋳造まで表面品質を向上させます。 頑丈な設計により、メンテナンスの必要性を低減し、操業の中断やコストを最小限に抑えます。
DynaFlex振動装置の導入利点
- 振動曲線・ストローク・周波数の自動調整による鋳造の最適化
- オシレーションマークの深さ低減とパウダー消費の最適化による品質向上
- Connect & Cast®システムによる既設モールドとの容易な統合・運用
- 高速鋳造時の信頼性・安全性向上
- 低速および高速鋳造時の表面品質改善
- メンテナンス業務・コストを低減し、幅広い鋳造条件に対応
- 操業効率の最適化とメンテナンスコスト削減
- 鋳造プロセスの信頼性と安全性を確保
スラブ連続鋳造向けDynaFlex 振動装置
スラブ連続鋳造向けDynaFlex 振動装置
長時間連続鋳造向けボックスタイプDynaFlex 振動装置
DynaFlexソフトウェア
ソリューション
オートメーション
DynaFlex Box & Package Checker
DynaFlex BoxとPackage Checkerによりモールド振動を最適化し、 高度な監視と標準化試験で安定した操業を確保します。
ソリューション
オートメーション
CC Optimizer
鉄鋼生産を強化するCC Optimizerが より高い鋼材品質、歩留まりの向上、連続鋳造の合理化を実現します。
ソリューション
オートメーション
CC Controller
CC Controllerは、ダウンタイムの最小化、メンテナンスの簡素化、柔軟な自動化により、 連続鋳造の効率と品質を向上させます。
ソリューション
オートメーション
DynaFlex Box & Package Checker
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