OPAL - 光学式測定装置

OPAL （OPtical ALignment）システムは、連続鋳造プロセスにおけるストランドガイドローラーの高精度なアライメントを可能にする先進の光学式レーザー測定ソリューションです。 鉄鋼業界では、これらのローラーを最適な位置に保つことが、高品質な生産の維持と設備寿命延長にとって極めて重要です。 OPALシステムはこの課題に対し、ローラーの位置合わせを迅速かつ簡単に行うことで、メンテナンスにかかる時間とコストを大幅に削減します。

OPALシステムは、最先端のレーザー技術を統合し、製鉄所特有の過酷な条件下でも高い測定精度を維持します。 ローラー位置の測定と記録を自動化し、基準位置と実際位置を高精度で比較します。 操作しやすいヒューマンマシンインターフェースと自動化されたプロセスがメンテナンス時の測定時間を短縮します。これは連続鋳造の操業において極めて重要です。

OPALシステムの特長

• ストランドガイド部品の測定基準とする水平レーザープレーンを生成する高精度レベリングレーザー
• 測定値を記録し、制御プロセッサに無線で送信するマイクロコントローラー内蔵レーザー受信機
• データを自動解析・保存し、トレーサビリティの確保と製品ライフサイクル全体にわたる状態監視を強化する試験レポートを生成するOPALソフトウェア
  
  

OPALシステムは、生産プロセスの精度と効率の向上、高品質な製品の確保、設備寿命の延長を実現します。 現代の鉄鋼生産の要求に応えるだけでなく、先進的な状態監視の基盤を提供し、予防保守の戦略と最適な操業を支援します。

プライメタルズ テクノロジーズ製 OPALの導入利点

• 最適なローラー位置合わせ: 最適なローラー位置合わせを実現する高い測定精度
• 製鉄所の環境に適応 : 過酷な条件に適した設計
• 自動測定プロセス : 高い操作性でメンテナンス時間を短縮
• 高い適合性 : 新設・既設を問わず導入可能で、世界中で50以上の導入実績
• インテリジェントなデータ管理 : プラント全体の状態監視を可能にする高度なデータ管理
• 高い操作性: 操作とデータ管理が容易なインターフェース