Castripプラント画像

エンドレス鋳造・圧延

Castrip

革新的なツインロール鋳造・圧延による高効率かつ高品質な平鋼生産

ソリューション

連続鋳造

エンドレス連続鋳造圧延

革新的なツインロール鋳造による低炭素鋼生産

Castripプロセスは、非常に薄い炭素鋼板および電磁鋼板を生産する革新的な技術です。
従来の薄板圧延に比べ工程を大幅に削減できるため、初期投資と操業コストの削減が可能です。

また、鋼材を最終寸法に近い状態で鋳造することにより、時間とエネルギーの大幅な節約が実現します。

Castripは革新と持続可能性を核とし、鉄鋼生産に革命をもたらす優れた効率性を備えています。

ツインロール鋳造技術は、逆方向に回転する2本の水冷銅ロールを使用します。 ロール間に設置された耐火ノズルから溶鋼がギャップに注入されます。 各ロールの両端に取り付けられたサイドダムが溶鋼を保持します。 ロールが溶鋼に接触すると凝固が始まり、ロールが下方へ回転するにつれて凝固が進みます。 各ロール上で別々の鋼殻が形成され、ロールが接する位置で一枚のシートにまとまります。 このシートは、ピンチロールと熱間圧延スタンドを通過し、通常0.6~2.0ミリメートルで設定された厚さに圧延されます。 熱間圧延後、シートは設定された温度と機械的特性まで冷却されます。 次に、シートは2本のコイラーのいずれかで巻き取られた後、回転式シャーで切断され、上流工程からCastripプラントまで連続したプロセスが完了します。

プライメタルズ テクノロジーズはCastrip LLCと提携し、最先端のCastripプラントを供給しています。

Castripの導入利点

  • 持続可能性目標に沿って、CO2排出を極めて低く抑え、最小エネルギー消費での板厚0.6~2.0 ミリメートルの薄板を生産

  • 高い品質と高い収益を両立。
    スクラップのコストが低く、短時間生産により収益性が向上
  • 年産能力50~70万トン、仕上げ幅1,100~1,600ミリメートルのカスタマイズ対応で需要に迅速対応
  • 効率を維持しながら、立地条件に応じた柔軟でコンパクトなプラント設計による最適なスペース利用
  • LD転炉と電気アーク炉ベースのどちらの製鋼ルートにもシームレスに統合可能で、 操業の柔軟性と再現性を確保。
    冷間圧延・溶融亜鉛めっき・塗装仕上げなどの後処理に適した高品質・高汎用性の熱間圧延シート
  • 低炭素・中炭素・高炭素鋼、HSLA鋼、耐候性鋼(最大強度1,700 MPa)、電磁鋼板の生産に対応
  • 従来熱延シートよりも滑らかな表面により、外観と加工性が向上。
    ASTMおよびISOの厳格な規格に適合し、通常は冷間圧延シートに限定される多様な用途に適用可能。

    革新的な極薄Castrip(UCS)熱間圧延コイルは、冷間圧延材の代替として、また最小限のパス数でさらなる冷間圧延を行うことができ、製品ラインナップの拡充と柔軟性の向上を実現

  • 条鋼製品に加え平鋼製品の生産による市場拡大
ツインロール鋳造

ツインロール鋳造

Castripの工程

Castripの工程

Castripによる外装

Castripによる外装

Castripによる波板

Castripによる波板

Castripによる管材

Castripによる管材

Castripによるシャベル

Castripによるシャベル

Castripによるドア

Castripによるドア

Castripによる縞鋼板

Castripによる縞鋼板

デジタライゼーション

オートメーション&デジタルソリューション

オートメーション

Hot Mill Steering Expert

通板・誘導・尾端制御を最適化し、高精度なアライメント維持と生産安定性を実現します。

Contour and Flatness Optimizer

Contour and Flatness Optimizerは、近代的な鉄鋼生産のニーズに応え、板断面プロファイルと平坦度を精密に制御する高度なシステムです。

Roll Eccentricity Expert - 鋼板の精密制御

高度なロール制御によるロール偏芯の排除が板厚変動を最小化し、 生産性の向上、無駄の削減、メンテナンスの最適化を実現します。

結晶構造モニター

熱間圧延や厚板圧延における鋼材の結晶構造を予測する革新的なデジタルソリューションです。材料特性に関する高精度なでリアルタイム情報を提供します。

仕上げ圧延機向けStrip Width Controller

高度なデジタルモデリング技術が仕上ミルでの精緻な板幅制御を実現し、 製品品質の向上、廃棄物の削減、鋼帯生産の最適化を実現

熱間圧延機向けSpeed Drop Expert

Speed Drop Expertが熱間圧延機の運転状態を向上させ、 トルクピークの最小化、設備寿命の延長、通板の改善で製品品質の一貫性を確保します。

エネルギー管理システム

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

Energy Peak Optimizer

Energy Peak Optimizerは、インテリジェントな予測制御によって運転効率を高め、環境に優しい生産方式への移行をサポートし、需要の少ない時間帯にエネルギーを蓄えることによってエネルギー消費を最適化します。

Chatter Block Controller: Vibration Monitoring

Monitor and mitigate mill vibrations with Chatter Block Controller. Enhance safety, product quality, and efficiency in cold rolling mills with real-time detection.

デジタル化

セントラルオペレーションコックピット(COC)

リアルタイム監視、自動アラート、安全性、効率性、一貫した品質を実現する高度なツールにより、鉄鋼プラントの操業を合理化します。

製鉄所向け状態監視システム - Asset Life Expert (ALEX)

Asset Life Expert(ALEX)の状態監視で故障を早期に検出し、保全を最適化

Crop Shear Assistant

AIを活用した異常検出、リアルタイムアラート、ビジュアルフィードバックによりシャーオペレーションを強化し、プラントの効率と安全性を向上させます。

コイル識別アシスタント

OCRと機械学習を使用した自動コイルID認識により、生産性と品質を向上させ、工場とコイルヤードのシームレスな運用を実現します。

Modular Coil Shuttle System(MCS)

Modular Coil Shuttle System(MCS)は、圧延工場内のコイル搬送効率を高めるために設計された革新的なソリューションです。

Through-Process Quality Control

TPQCがリアルタイムデータと予測分析を活用して欠陥を未然に防止し、 高品質な鋼材生産を実現します。

MAT - メンテナンス・アセット・テクノロジー

高度なメンテナンス・アセット・テクノロジー(MAT)を活用して、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させます。

電化

エネルギー管理システム

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

中圧電力供給システム

中圧電力供給システム・変電所・変圧器

デジタル変電所

デジタル変電所でエネルギー利用と信頼性を最適化し、 リアルタイム分析、予知保全、拡張性のある設計を活用して、製鉄・アルミニウムプラントの運用を支えます。

製鉄プラントおよび圧延機向け低圧ドライブ・モーター

低圧ドライブ・モーターは、製鉄の多様な用途に対応し、製品品質とプラント生産性を向上させます。

自励式静止型無効電力補償装置(STATCOM)

電力品質および高調波を管理し、製鉄所の電力効率を向上させ、操業コストを削減するとともに、IECおよび電力会社規格への適合を確保します。

サービス

圧延プラント向けオートメーションマイグレーション(移行)

先進のマイグレーション(移行)ソフトウェアが、圧延機の操業を高度化し、効率性・信頼性・拡張性・サイバーセキュリティを向上させます。

オートメーションシステムのメンテナンスと最適化サービス

専門家によるメンテナンスサービスで圧延機ソフトウェアを最適化します。 カスタマイズされたソリューションにより、パフォーマンスの向上、ダウンタイムの削減、コスト削減を実現します。

電気・オートメーションサービス

電気・オートメーションのオーダーメイドサービスで安定操業を実現し、 ダウンタイムを抑えて生産性を高め、専門サポートを常時利用できます。

オートメーションサービス契約

オーダーメイドのオートメーションサービス契約により、シームレスな操業を実現し、 ダウンタイムを最小限に抑え、性能を最適化し、プラントのライフサイクル全体でシステムを最新に維持します。

Services

ネクストレベルのサービス

サービス

コンサルティング

コンサルティングサービス

プラントのライフサイクルにおけるあらゆる段階を対象とし、長年にわたる知見を活かしたコンサルティングサービスにより、世界中の生産者をサポートしています。

ブラジル、ヴォルタ レドンダ工場での先進的なキャスターメンテナンス シーメンスVAIグループは、Companhia Siderurgica Nacional(CSN)社の3台のスラブキャスターをオフラインでメンテナンスしました。

サービス

メンテナンス

メンテナンス・修理

最高級の機器と卓越した技術ソリューションで世界中のお客様をサポートします。

サービス

スペアパーツ

スペアパーツ・製品

製鉄所設備の寿命延長を目的に設計されており、また、適切なコンポーネントをタイムリーに届けます。

ソリューション

連続鋳造

エンドレス連続鋳造圧延

熱間圧延

エネルギー効率

環境負荷の低減

製品構成の拡張

製品品質の向上

近代化

オートメーション

人工知能 (AI)

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