Smelter – 直接還元鉄の溶解

Smelterは電気製銑炉であり、直接還元鉄の活用範囲を拡大し、さまざまな製鋼プロセスに対応します。 高品位鉄鉱石に対する需要が高まる中、低品位鉄鉱石の有効活用は、課題であると同時に新たな機会です。 低品位の鉄鉱石から作られる直接還元鉄（DRI）を処理するために設計されたSmelter（電気製銑炉）は、電気アーク炉 （EAF）よりも、高い比率のスラグを扱うことが可能です。 さらに、原料活用を最適化し、電化によりCO₂排出量を大幅に削減するとともに、既設生産設備にシームレスに統合できます。

Smelter（電気製銑炉）は、高炉グレードの鉄鉱石をベースに、効率的に直接還元鉄（DRI）を製造するように設計されています。 この技術により、多くのCO₂を排出する従来の高炉ルートへの依存を低減することができます。 Smelterでは、還元雰囲気でDRIを溶解し、中程度の炭素含有量の溶銑を生産し、続いてLD転炉で処理が可能です。 既設製鉄所にSmelterを統合することで、低品位鉱石から製造されたDRIを製造することが可能となり、高い生産性と溶銑の高い品質を維持しながら、環境負荷を大幅に低減できます。 このように、Smelterは脱炭素グリーンスチール製造において極めて重要な技術です。

Smelterのモジュール設計により、柔軟な統合ができ、複数のSmelterを使用することで高炉並みの大容量に対応可能となり、現代の製鉄操業にとって汎用性の高い選択肢となります。 溶銑の炭素含有量を調整できるため、さまざまな生産プロセスとの適合が可能であり、製鉄メーカーにとっての有効性が高いプロセスです。 さらに、Smelterから排出されるスラグは高炉スラグと同等で、酸化鉄の含有量も低く、 セメント原料として再利用可能であり、サーキュラーエコノミーの推進に貢献します。

Smelterの導入利点

• 排出量削減: CO₂排出量を大幅に削減し低炭素型製鉄への移行を支援
• コスト効率の高い生産 : 高炉グレードの鉄鉱石をベースとした直接還元鉄（DRI）を使用しており、副生成物リサイクル、原料コスト削減、収益性向上が実現可能
• シームレスな統合: 既設製鋼設備との容易な統合で操業への影響の最小化と効率の最大化
• 高い柔軟性: さまざまな投入原料や生産要件への適応
• 環境持続性 : セメント産業向けの再利用可能なスラグ供給により、スラグ廃棄物を削減し、サーキュラーエコノミーの推進に貢献
• スケーラブルな設計: モジュール構成により生産能力を拡張し、成長市場の需要に対応