条鋼圧延向けMinimum Tension Controllerで圧延を最適化
条鋼圧延向けMinimum Tension Controllerは、条鋼圧延プロセスの課題に対応する革新的な制御システムです。 高精度な圧延材制御と圧延プロセスの安定化により、製品品質を高めながら圧延プロセス全体の効率を最適化します。 生産管理者、オペレーター、保守作業技術者に最適なツールを提供し、シームレスな操業と改善効果を実現する高度なシステムです。
条鋼圧延向けMinimum Tension Controllerは、粗圧延および中間圧延工程で材料が厚い区間において、スタンド間張力を最小化し、維持します。 高度なアルゴリズムでビレットの温度変動やロール摩耗による外乱を補償し、厳密な寸法精度と圧延の安定性を保ちます。 メインドライブに精密な速度指令を送信し、最初のビレットから寸法公差を確保する、高級・高価な製品の少量ロット圧延に最適なソリューションです。
条鋼圧延向けMinimum Tension Controllerの導入利点
- 製品の一貫性向上: 最初のビレットから寸法公差を保証し、廃材を最小化、製品の均一性を改善。ミルスタンドの負荷を適切に配分
- 操業安定性: 温度変動やロール摩耗によって生じる外乱を軽減し、よりスムーズな操業を実現
- コスト効率の向上: 手動操作を削減し、オペレーターの負荷と操業コストの低減を実現
- ダウンタイム削減: 最適な張力を維持し、外乱を補償することで、ダウンタイムを削減し、歩留まりを改善
条鋼圧延Minimum Tension Controllerの特長
- スタンド間張力を最小化: リアルタイムのトルク監視と速度調整により、粗圧延および中間圧延ミルで張力レベルを最小限に保ち、圧延プロセスを安定させ、均一な材料寸法を確保
- 柔軟な圧延スケジュール設定: 形鋼ミルでのエッジャーパス選択など、さまざまな圧延計画への適応が可能
- 独立型ソフトウェアパッケージ: スタンドアローンのソフトウェアソリューションとして利用でき、既設のオートメーションプラットフォームに容易に適用可能
- 実績ある信頼性と性能: 世界各地の設備の導入例 BGH(Germany & Poland, 2023)、Böhler Voestalpine(Austria, 2023)、JSW Steel(India, 2022)、ArcelorMittal(Poland, 2019)、Walsin Lihwa Corp.(China, 2022)
