Morgan Vee ミニ仕上ミル

Long Rolling Process Expert オートメーションシステムが条鋼圧延機のオペレーションを改善し、 生産計画・材料追跡・製品品質を強化します。

Shear Masterがシャー運転を最適化し、 高精度な切断と効率向上、設備寿命の延長を実現します。

条鋼圧延向け Impact Controllerでスムーズな通板と安定した圧延を実現し、 速度変動を最小限に抑え、製品品質を改善し、操業効率を高めます。

Wire Rod Expertが線材生産を最適化し、 安定した品質、効率の向上、ダウンタイムの削減を実現します。

Long Rolling Mill Technology Expertで条鋼圧延操業を最適化し、 製品品質の向上、効率の向上、操業の柔軟性を実現します。

線材圧延向け Bar in Coil Expert は、優れたコイル品質と高い生産効率を両立し、 自動化の強化によって欠陥削減と操業合理化を実現します。

素材の精密管理と安定した圧延を実現し、た圧延を実現します。 製品品質、効率、安全性を向上します。

線材を高精度に制御するレイングヘッドコントローラーは、 先尾端を動的に調整することでコイル品質と作業効率を向上させ、ダウンタイムを削減します。

Long Rolling Bar Mill Expertが棒鋼圧延機の効率を高め、 精密さ、ダウンタイム低減、安定した品質を実現します。　

Bar Mill Cut Length Controllerで切断作業を最適化し、 歩留まり向上・廃棄物削減・生産効率向上を実現します。

EdgeMonがストリップエッジ品質を高め、 スチールやアルミニウムのエッジ検査を自動化することで、リアルタイムモニタリングと高画質画像処理でスクラップを減らし、歩留まりを向上させます。

PropertyMonが機械的・磁気的特性をリアルタイムかつ非破壊で測定し、 プロセス制御の高度化、効率向上、欠陥低減を実現します。

リアルタイム監視、自動アラート、安全性、効率性、一貫した品質を実現する高度なツールにより、鉄鋼プラントの操業を合理化します。

Asset Life Expert（ALEX）の状態監視で故障を早期に検出し、保全を最適化

TPQCがリアルタイムデータと予測分析を活用して欠陥を未然に防止し、 高品質な鋼材生産を実現します。

高度なメンテナンス・アセット・テクノロジー（MAT）を活用して、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させます。

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

Energy Peak Optimizerは、インテリジェントな予測制御によって運転効率を高め、環境に優しい生産方式への移行をサポートし、需要の少ない時間帯にエネルギーを蓄えることによってエネルギー消費を最適化します。

低圧ドライブ・モーターは、製鉄の多様な用途に対応し、製品品質とプラント生産性を向上させます。

デジタル変電所でエネルギー利用と信頼性を最適化し、 リアルタイム分析、予知保全、拡張性のある設計を活用して、製鉄・アルミニウムプラントの運用を支えます。

先進のマイグレーション（移行）ソフトウェアが、圧延機の操業を高度化し、効率性・信頼性・拡張性・サイバーセキュリティを向上させます。

専門家によるメンテナンスサービスで圧延機ソフトウェアを最適化します。 カスタマイズされたソリューションにより、パフォーマンスの向上、ダウンタイムの削減、コスト削減を実現します。

圧延機の安定運転を実現するウェブショップは、 スペアパーツの迅速な入手が可能な、透明性の高い価格設定のカスタム対応ソリューションです。

オーダーメイドのオートメーションサービス契約により、シームレスな操業を実現し、 ダウンタイムを最小限に抑え、性能を最適化し、プラントのライフサイクル全体でシステムを最新に維持します。