4ストランド熱間圧延機のレイングヘッドから冷却コンベアへ搬出される線材

条鋼圧延

線材圧延ソリューション

信頼性と革新性を兼ね備えた技術をワンストップで提供

ソリューション

条鋼圧延

線材ミル

線材圧延における最高の一貫性と信頼性

生産性の高い線材圧延には、小径サイズの大規模生産、最大稼働率、複数のサイズや鋼種を高精度な寸法公差、冶金特性、表面品質で処理するためのスピード、信頼性、プロセスの柔軟性が不可欠です。

プライメタルズ テクノロジーズは条鋼圧延技術のパイオニアとして豊富な知識と経験を活かし、線材圧延に最適なソリューションを取り揃えています。 効率的な線材圧延技術のリーディングプロバイダーと評価されている当社は、Morgan Vee No-Twist® Mill、Morgan 仕上ミル、高度な制御冷却システム、熱加工制御圧延プロセスを提供します。 また、仕上げブロック、高速トリムシャー、Morgan 高速レイングヘッドは、高速圧延の信頼性と優れたコイルパッケージの生産を実現します。 難加工鋼種については、汎用性の高いMorgan Stelmorコンベヤシステムが幅広い冷却条件に対応します。 プライメタルズ テクノロジーズのコイルリフォーム、ハンドリング、コンパクティングシステムは、要求の厳しい市場に向けて最高品質のコイルを生産します。

プライメタルズ テクノロジーズは、6大陸で500基以上の圧延機を新設または更新してきました。 それらの圧延機は、技術的な先駆性、信頼性、性能において世界的なベンチマークを打ち立てています。

線材圧延プロセス

線材圧延の仕上工程では、高速、高い生産能力、そして信頼性が極めて重要です。 プライメタルズ テクノロジーズが供給するMorgan Vee No-Twist® Mill、Morgan Mini-Block、Morgan 高速ピンチロールおよびレイングヘッドは、 広範なサイズと鋼種に対応しながら、最適な寸法精度での生産に柔軟に対応します。 さらに、非鉄市場特有の要求に対しては、エントリーシャー、中間シャー、圧延スタンド、仕上ブロックを提供しています。

線材仕上技術

プライメタルズ テクノロジーズは、20年以上にわたる60ストランドを超える設置実績を通じて培った運転ノウハウを活かし、Morgan 仕上ミル を、高精度製品や熱加工制御圧延に対応する、非常に汎用性が高く需要の高い圧延技術へと進化させてきました。

制御冷却

Morgan ウォーターボックスとMorgan Stelmor® 制御冷却コンベア が幅広い鋼種を処理し、制御圧延を可能にします。 さらに、銅およびアルミニウム線材の生産時に冷却を行う酸洗ラインも提供しています。

デジタライゼーション

オートメーション&デジタルソリューション

オートメーション

Long Rolling Process Expertオートメーションシステム

Long Rolling Process Expert オートメーションシステムが条鋼圧延機のオペレーションを改善し、 生産計画・材料追跡・製品品質を強化します。

条鋼圧延向けShear Master

Shear Masterがシャー運転を最適化し、 高精度な切断と効率向上、設備寿命の延長を実現します。

条鋼圧延向け Impact Controller

条鋼圧延向け Impact Controllerでスムーズな通板と安定した圧延を実現し、 速度変動を最小限に抑え、製品品質を改善し、操業効率を高めます。

Wire Rod Expert

Wire Rod Expertが線材生産を最適化し、 安定した品質、効率の向上、ダウンタイムの削減を実現します。

条鋼圧延オートメーション

プライメタルズ テクノロジーズの条鋼圧延オートメーションシステムは、操業効率の改善、システムの安定化、データに基づく意思決定を実現します。

Long Rolling Mill Technology Expert

Long Rolling Mill Technology Expertで条鋼圧延操業を最適化し、 製品品質の向上、効率の向上、操業の柔軟性を実現します。

線材圧延向けBar in Coil Expert

線材圧延向け Bar in Coil Expert は、優れたコイル品質と高い生産効率を両立し、 自動化の強化によって欠陥削減と操業合理化を実現します。

条鋼圧延向けMinimum Tension Controller

素材の精密管理と安定した圧延を実現し、た圧延を実現します。 製品品質、効率、安全性を向上します。

Long Rolling Bar Mill Expert

Long Rolling Bar Mill Expertが棒鋼圧延機の効率を高め、 精密さ、ダウンタイム低減、安定した品質を実現します。 

Long Rolling Bar Mill Cut Length Controller

Bar Mill Cut Length Controllerで切断作業を最適化し、 歩留まり向上・廃棄物削減・生産効率向上を実現します。

デジタル化

セントラルオペレーションコックピット(COC)

リアルタイム監視、自動アラート、安全性、効率性、一貫した品質を実現する高度なツールにより、鉄鋼プラントの操業を合理化します。

製鉄所向け状態監視システム - Asset Life Expert (ALEX)

Asset Life Expert(ALEX)の状態監視で故障を早期に検出し、保全を最適化

Through-Process Quality Control

TPQCがリアルタイムデータと予測分析を活用して欠陥を未然に防止し、 高品質な鋼材生産を実現します。

MAT - メンテナンス・アセット・テクノロジー

高度なメンテナンス・アセット・テクノロジー(MAT)を活用して、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させます。

電化

エネルギー管理システム

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

Energy Peak Optimizer

Energy Peak Optimizerは、インテリジェントな予測制御によって運転効率を高め、環境に優しい生産方式への移行をサポートし、需要の少ない時間帯にエネルギーを蓄えることによってエネルギー消費を最適化します。

製鉄プラントおよび圧延機向け低圧ドライブ・モーター

低圧ドライブ・モーターは、製鉄の多様な用途に対応し、製品品質とプラント生産性を向上させます。

デジタル変電所

デジタル変電所でエネルギー利用と信頼性を最適化し、 リアルタイム分析、予知保全、拡張性のある設計を活用して、製鉄・アルミニウムプラントの運用を支えます。

サービス

圧延プラント向けオートメーションマイグレーション(移行)

先進のマイグレーション(移行)ソフトウェアが、圧延機の操業を高度化し、効率性・信頼性・拡張性・サイバーセキュリティを向上させます。

オートメーションシステムのメンテナンスと最適化サービス

専門家によるメンテナンスサービスで圧延機ソフトウェアを最適化します。 カスタマイズされたソリューションにより、パフォーマンスの向上、ダウンタイムの削減、コスト削減を実現します。

圧延設備向け電気・オートメーションスペアのウェブショップ

圧延機の安定運転を実現するウェブショップは、 スペアパーツの迅速な入手が可能な、透明性の高い価格設定のカスタム対応ソリューションです。

オートメーションサービス契約

オーダーメイドのオートメーションサービス契約により、シームレスな操業を実現し、 ダウンタイムを最小限に抑え、性能を最適化し、プラントのライフサイクル全体でシステムを最新に維持します。

Services

ネクストレベルのサービス

粗圧延、中間圧延、仕上げ圧延の各工程で材料搬送を行うための、条鋼圧延ミル向けガイド群

ソリューション

オートメーション

線材・棒鋼・形鋼圧延機向けガイド

先進的なガイドが圧延機の効率を高め、 不良品を削減し、精度を高め、優れた製品品質を確保します。

シングルストランドでもマルチストランドでも精密な張力制御を行う次世代の条鋼圧延機向けルーパーです。

ソリューション

条鋼圧延

条鋼圧延機向けルーパー

張力制御を最適化し、製品品質を向上させるカスタマイズ可能な先進の条鋼圧延機向けルーパーが 安全性・信頼性・圧延機効率を高めます。

受講圧延機用軸受(ダウンタイムを短縮し、信頼性を向上させるための予備品ストックおよび保険キットの一部)

ソリューション

条鋼圧延

条鋼圧延機向けスペアパーツストックプログラム

スペアパーツストッキングプログラムや保険キット、保税倉庫による運転継続で、 コスト削減とサプライチェーンの信頼性向上を実現します。

ソリューション

条鋼圧延

線材ミル

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