酸洗ライン

Pickling Optimizerが鋼板の酸洗を最適化し、 先進的なモデルベースのセットアップ機能とリアルタイムのプロセスシミュレーションにより、生産量と品質管理の向上、コスト効率改善を実現します。

AIを搭載した過酸洗防止システムにより、リアルタイムで過酸洗を検出し、高品質のストリップ表面問題認識を保証します。

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

Energy Peak Optimizerは、インテリジェントな予測制御によって運転効率を高め、環境に優しい生産方式への移行をサポートし、需要の少ない時間帯にエネルギーを蓄えることによってエネルギー消費を最適化します。

EdgeMonがストリップエッジ品質を高め、 スチールやアルミニウムのエッジ検査を自動化することで、リアルタイムモニタリングと高画質画像処理でスクラップを減らし、歩留まりを向上させます。

PropertyMonが機械的・磁気的特性をリアルタイムかつ非破壊で測定し、 プロセス制御の高度化、効率向上、欠陥低減を実現します。

リアルタイム監視、自動アラート、安全性、効率性、一貫した品質を実現する高度なツールにより、鉄鋼プラントの操業を合理化します。

Asset Life Expert（ALEX）の状態監視で故障を早期に検出し、保全を最適化

OCRと機械学習を使用した自動コイルID認識により、生産性と品質を向上させ、工場とコイルヤードのシームレスな運用を実現します。

TPQCがリアルタイムデータと予測分析を活用して欠陥を未然に防止し、 高品質な鋼材生産を実現します。

高度なメンテナンス・アセット・テクノロジー（MAT）を活用して、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させます。

低圧ドライブ・モーターは、製鉄の多様な用途に対応し、製品品質とプラント生産性を向上させます。

デジタル変電所でエネルギー利用と信頼性を最適化し、 リアルタイム分析、予知保全、拡張性のある設計を活用して、製鉄・アルミニウムプラントの運用を支えます。

圧延機やドライブシステムの近代化で培った経験と専門性を活かし、ドライブ性能の向上を図るスムーズな更新・アップグレードを提供します。

先進のマイグレーション（移行）ソフトウェアが、圧延機の操業を高度化し、効率性・信頼性・拡張性・サイバーセキュリティを向上させます。

専門家によるメンテナンスサービスで圧延機ソフトウェアを最適化します。 カスタマイズされたソリューションにより、パフォーマンスの向上、ダウンタイムの削減、コスト削減を実現します。

圧延機の安定運転を実現するウェブショップは、 スペアパーツの迅速な入手が可能な、透明性の高い価格設定のカスタム対応ソリューションです。

オーダーメイドのオートメーションサービス契約により、シームレスな操業を実現し、 ダウンタイムを最小限に抑え、性能を最適化し、プラントのライフサイクル全体でシステムを最新に維持します。