高精度な機器の識別・トラッキングシステムLadle Position Monitor

機器のトラッキングおよび稼働率の最適化

Ladle Position Monitorは、鉄鋼生産における高度な品質と安全性を実現するために設計された、最先端の機器の識別・トラッキングシステムです。この完全自動化されたシステムは、電気アーク炉（EAF）や取鍋炉（LF）を備えた製鋼工場における機器の長寿命化や操業停止時間の最小化等の課題に対応します。高度な3Dセンサー技術およびRFID技術を活用することで、Ladle Position Monitorは、環境条件に左右されることなく、機器の確実な識別とトラッキングを実現します。これにより、製鋼工場の各炉設備における機器の稼働率と操業効率を大幅に向上させます。

Ladle Position Monitorは、鉄鋼業界の強い要望に対応し、機器のトラッキングにおける人的ミスを排除することで、高精度な識別を実現し、誤った取鍋（レードル）を選択するリスクを低減します。高精度なトラッキングとメンテナンス支援を通じて、機器の耐久性と稼働率を向上させます。取鍋（レードル）の表面温度や照明条件に関係なく、あらゆるプラント環境において高精度な識別とトラッキングを保証します。操業停止時間を最小限に抑えることで、鉄鋼生産プロセスにおける高度な品質と安全性を維持しつつ、生産性を向上させます。

このシステムの機能には、クレーンの動きに基づく識別や、所定の位置での継続的なキャリブレーションが含まれており、 3DセンサーやRFID技術を活用し、高精度な識別を実現します。 3Dセンサーは、取鍋（レードル）の表面温度に左右されることなく識別を行うことができ、照明条件が変化する環境下でも、最大5メートルの距離まで読み取ることができます。 RFID技術は、バッテリー不要のパッシブ方式を採用しており、3メートル以上の長い距離でも読み取りが可能です。また、ヘルスモニタリング機能とプログラム可能なタグが統合されており、タグ交換時にソフトウェアの変更が不要なため、シームレスな運用を実現します。