AOD Optimizer

AOD Optimizerは、AOD製鋼工場向けに設計された動的プロセス最適化システムです。 ステンレス鋼製造メーカーは、安定した再現性の高い鋼品質の確保、歩留まりと処理量の最大化、生産コストとリソースの最適化など、多くの課題があります。

AOD Optimizerは、生産性の向上、処理プロセスの的確な制御、原料戦略の最適化によって、これらの課題に対応しています。

また、リアルタイムの可視化やヒートトラッキング、動的プロセス制御機能、投入材料の包括的な計算、強力な冶金モデルなどの機能を備えています。 さらに、プロセスシミュレーション、トレーニング、鋼種開発を支援するデジタルツインも搭載されており、プラント管理者、技術者、オペレーターにとって非常に有益なツールとなっています。

AOD Optimizerは、原料計画の最適化による生産コストの低減を図り、処理プロセスを的確に制御することで、ステンレス鋼製造およびAOD炉において最高品質を実現します。 また、ステンレス鋼製造プロセスにおける様々なばらつきを抑えることで、製品品質の安定性を高め、継続的にノウハウを蓄積します。 さらに、動的制御によって生産性を向上させ、高度なプロセスモデルと継続的なオンライン計算により製品品質を改善します。 オペレーターに対しては迅速に適切な修正操作ができるようにガイダンスを提供し、自律的な操業や「ワンボタン製鋼」も可能になります。

AOD Optimizerは、熱収支や物質収支などの実績のあるプロセスモデルを活用し、処理プロセスの動的制御と継続的なオンライン計算を特徴としています。 必要な添加材およびガス消費量を計算し、最新のヒューマンマシンインターフェース（HMI）を介してプロセスを可視化し、オペレーターへのガイダンスを提供します。 標準溶解作業手順（SMP）によって処理プロセスの的確な制御が可能となっており、熱履歴、遅延トラッキング、アラーム生成などに対応した包括的なレポートツールも利用可能です。 モジュール構成により、プロセス最適化のコアシステムに様々なプロセス制御モジュールを追加することが可能で、完全にモジュール化されたソフトウェアアーキテクチャは、システムおよびモジュールの継続的なアップグレードに対応しています。

AOD Optimizerの導入利点

• 鋼品質の安定性と再現性を確保
• 歩留まりと処理量の最大化
• 生産コストとリソースの最適化
• 的確な制御による再吹錬の削減
• 原料戦略の最適化による生産コストの削減
• 高度なプロセスモデルによる製品品質の向上
• 迅速な修正操作をおこなうためにオペレーターへのガイダンスを提供
• システムおよびモジュールの継続的なアップグレードに対応