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連結酸洗ラインとタンデムコールドミル

連結酸洗ラインとタンデムコールドミル

高品質製品の大規模生産を実現

 

酸洗設備と冷間圧延設備を連続化することで、板厚、平坦度および表面が高品質な製品を経済的に生産できます。 連続化する事でストリップ先端および尾端の通板を省けるため、生産性、歩留まりおよび生産コスト削減に大きな改善が期待できます。 プライメタルズ テクノロジーズの運転条件最適化システムは、あらゆる運転条件下でライン全体の生産能力を最大限引き出す事ができます。 さらに、メンテナンス費、ロールの消費量および人件費を削減できます。この連続設備の年間生産量は、およそ120万〜200万トンです。

また、ワークロール径をさらに小さくしたハイパーUCミルは連続酸洗タンデム圧延設備 (PL-TCM)にも導入が可能で、より薄く、より硬い製品の需要に応えることができます。

 

市場をリードする実績あるテクノロジー

ユニバーサルクラウンコントロールミル(UCミル)を適用した連続酸洗タンデム冷間圧延設備(PL-TCM)は、高品質鋼板の大規模生産におけるデファクトスタンダードとなっています。


利点:

  • 高い生産効率
  • 高い歩留まり 高い板厚精度 均一な表面品質
  • 容易なメンテナンスとダウンタイムの最小化
  • 安定操業


特長:

  • iBox酸洗槽 - 高性能で酸消費量を最小限に抑えた高度な酸洗槽
  • 6段UCミル - 小径ワークロールと中間ロールシフトを採用し、高圧下においても優れた平坦度制御を実現
  • HYROP-F - フォースモータバルブを採用した高応答油圧圧下システム
  • マルチゾーンワークロール冷却 - 優れた形状制御能力により厳しい公差を達成
  • 走間板幅変更制御と板厚制御機能 - あらゆる種類の材料に柔軟に対応
  • 最終スタンド - 鋼板表面品質要求に応じたブライトWRとダルWRの使い分けが可能
  • ロール組替え - ワークロールと中間ロール交換を完全自動化し、ダウンタイムを最小化
  • 高速ロータリーシャー - テンションリール切替時に高速走間切断することでテンションリールの連続運転が可能
  • カローセルテンションリール - トリップ先端と尾端の安定した巻取りを実現
  • 完全自動運転 - オペレーターは製品品質に集中でき、運転への人的介入を最小化
  • サイドトリマー - 走間幅変更(FWC)機能をによる正確なトリミング
  • ワークロールシフト装置によるエッジドロップ制御 - 特に電磁鋼板製品に最適

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連結酸洗ラインとタンデムコールドミルのオートメーション・プロセス制御

プラントの生産性と製品の品質は、オートメーション、プロセス制御、および利用可能なプロセス最適化機能により大きく左右されます。 プライメタルズ テクノロジーズ標準の高性能オートメーションシステムの他、生産効率と鋼板品質を向上させるアドオンソリューションがプラントの性能を最大限に発揮させます。


生産量の最大化

  • 一貫圧延プロセス向けオフゲージオプティマイザ
  • 速度最適化システムによる生産量の最大化 


鋼板品質


フレキシブルな生産、特殊鋼への対応

  • 変化する生産要件と高張力鋼の品質に対応する最新圧延モデルを採用した高精度なミルセットアップ
  • ニューラルネットワークに基づく学習とセットアップにより多様な製品をフレキシブルに生産、新素材への対応も容易
  • 溶接部の圧延を最適化し、フレキシブルな生産とオフゲージの最小化を実現

 

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テクノロジーと近代化パッケージ

投資増額で優れた結果を

名前簡単な説明
TorqueMon Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills
Pickling Optimizer Automated model-based setup calculation for efficient strip pickling
Position Transducer Position measurement of rolling mill hydraulic capsule
EdgeMon Inspection of side-trimmed strip edge surface for steel pickling and processing lines and aluminum rolling
Upgrade to HYPER UC-MILL Upgrade conventional mill to Hyper UC-MILL with minimal modification
PL-TCM Coupling Couple CPL and TCM processes in one line
Additional UC-MILL stands Additional UC-MILL stand installation for Tandem Cold Mill
Work Roll Shift Taper work roll shifting for Tandem Cold Mill
i Box Pickling Tank Advanced solution for efficient descailing
High-capacity tension scale breaker Tension leveler-type scale breaker for high descaling performance
Flying Width Changing (FWC) side trimmer Innovative solution for efficient and accurate side trimming
Modular Coil Shuttle System (MCS) Rail-based, fully automated modular coil transport system
Air Bearing Shapemeter Shape measurement of rolled metal sheet and foil

導入事例: 自動車用高張力鋼板を効率的に生産するソリューション

顧客:
Severstal Dearborn(2014年以降 AK Steel)(北米)

プラントタイプ:
連続酸洗タンデム冷間圧延設備(PL-TCM)で、高張力鋼板を含む冷延鋼板を生産

技術データ:
板厚: 0.37(0.30)〜2.67ミリメートル
板幅: 736〜1,830ミリメートル
ミルタイプ: 6段UCミル(全スタンド)

当社ソリューション
この設備は,プライプライメタルズ テクノロジーズが米国で初めて納入したPL-TCMで、自動車用鋼板の生産に最適なライン構成となっています。
iBox酸洗槽 - 極低炭素鋼および高張力鋼に対する優れた酸洗能力を有します。
5スタンドUCミル - 6フィートの自動車用鋼板を生産しています。
インライン検査装置 - 従来のオフライン検査と異なり、圧延直後に表面検査を行うことができます。

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