LAMINADOR A FRIO DE ALUMÍNIO — LAMINADOR DE ALTA PRECISÃO PARA REDUÇÃO DE ESPESSURA E ACABAMENTO
Os laminadores a frio de alumínio da Primetals Technologies oferecem uma combinação de design inovador e tecnologia comprovada tanto para plantas novas quanto para projetos de modernização.
Do transporte à construção, da embalagem ao automotivo, cada mercado de alumínio laminado plano envolve desafios de produção específicos.
O portfólio da Primetals Technologies oferece para a indústria de alumínio o equipamento ideal, a configuração adequada do laminador e os sistemas de controle essenciais para atender aos mais rigorosos requisitos de qualidade.
Nossas soluções de modelagem on-line contam com sistemas de controle de processos, de automação e de acionamento totalmente integrados, proporcionando resultados excepcionais no processo de laminação e permitindo a produção de tiras com tolerâncias rigorosas e rendimento máximo.
Laminadores a Frio de Alumínio — Soluções para a laminação de alta precisão
O portfólio de Laminadores a Frio da Primetals Technologies inclui:
- Laminadores de Desbaste
- Laminadores de Tira Fina
- Trens laminadores (duas, três e quatro Cadeiras de Laminação)
Oferecemos projetos de cadeiras de laminação de 4 e 6 cilindros, com uma ampla gama de tecnologias comprovadas para instalações totalmente novas e para modernização de plantas existentes que podem ser projetadas para atender às necessidades específicas de laminação. Nossos modelos de processo on-line conectam-se ao nosso sistema de controle de processo totalmente integrado ao sistema de automação para otimizar seu processo de laminação.
Os atuadores de desempenho fornecidos com nossos laminadores melhoram sua produção, o rendimento da bobina, a planicidade da tira e a qualidade. Estes incluem:
- Laminador Universal Crown Control (UC-Mill) para tiras com excelente planicidade e qualidade superficial
- Válvula Solenóide Integral (ISV) sistema de spray para melhor controle de perfil e planicidade
- O aquecimento por indução maximiza o rendimento de bobina e elimina erros de planicidade
- O curto tempo de manuseio da bobina aumenta a disponibilidade operacional do laminador
- Unidade de limpeza de borda remove gotículas da borda para melhorar a secagem da tira
- O resfriamento entre cadeiras do laminador tandem aumenta a velocidade de laminação
- Filtro de fluido de resfriamento Schneider maximiza a disponibilidade operacional do laminador e minimiza a geração de resíduos
- O cilindro Air Bearing Shapemeter (ABSM) de alta resistência oferece uma solução altamente sensível para um feedback preciso de planicidade
- A limpeza de fumos Vapor Shield e a recuperação de óleo de laminação reduzem as emissões nocivas, melhorando as condições ambientais da planta
Quer saber mais? Acesse Serviços de Ciclo de Vida & Soluções & Plantas Integradas
Automação e controle de processo completo para Laminadores a Frio de Alumínio
A produtividade da planta e a qualidade do produto são em grande medida determinadas pela qualidade da automação da planta, do controle e das funções de otimização do processo disponíveis.
- Pacotes de digitalização (por exemplo, TPO, MAT, Monitoramento de Condição, Sensores Inteligentes)
- Sistemas de gerenciamento de produção (Nível 3)
- Modelos físicos combinados com inteligência artificial (Nível 2)
- Soluções de automação, incluindo controles tecnológicos avançados (Nível 1)
Para as instalações existentes, os pacotes de otimização estão disponíveis como soluções autônomas projetadas para melhorar a eficiência de produção e a qualidade das tiras.
Maximização da produção com:
- Modos de Otimização de Produção
- Sistema de Configuração do Laminador (MSU) como alternativa a um sistema de Nível 2 baseado em modelos, incluindo cálculos matemáticos e armazenagem de programas de passes de laminação de fácil aplicação
Excelente qualidade de tira com:
- Controle Automático de Abertura (AGC) de Cilindros
- Flatness Expert - Controle Automático de Planicidade Baseado em Modelos
- Especialista em Excentricidade de Cilindro para espessura de tira uniforme e precisa
- Especialista em Excentricidade de Bobinas para espessura de tira uniforme e precisa
As nossas soluções englobam:
- Gêmeo Digital de Automação de Processo para desenvolver com segurança novos materiais e otimizar programas de laminação
- Cabine de operação central para apoiar a operação do laminador (operação centralizada)
- Arquitetura de software aberta para desenvolvimentos futuros pelos próprios clientes
- Estrutura modular para modernizações passo a passo
| Nome | Breve Descrição |
|---|---|
| Sistema Flatness Expert | Controle de planicidade com rigorosas tolerâncias de forma |
| Sistema de spray com válvula solenóide integrada (ISV) | Barras de spray de resfriamento ISV de cilindros para controle da planicidade da tira em laminadores a quente e a frio |
| Sistema Modular de Transferência de Bobina (MCS) | Sistema modular de transporte de bobina sobre trilhos totalmente automatizado |
| Sistema Especialista em Excentricidade de Cilindro (Roll Eccentricity Expert) | Eliminação de perturbação conhecida da qualidade de espessura de tira pelos cilindros |
| Sprays para Bordas Quentes | Aplicação de líquido refrigerante quente nos cilindros de trabalho para correção precisa das bordas |
| Edge Wipe | Remoção de líquido refrigerante das bordas da tira |
| Sistema de Filtragem em Linha de Fabricação de Latas de Bebida | Filtragem do líquido refrigerante durante a fabricação de latas de bebida |
| Filtro Schneider® | Sistema de Filtragem de Líquido Refrigerante para Laminadores |
| Air Bearing ShapeMeter | Medição de forma de folha e chapa fina de metal laminado |
| Aquecedor por Indução para Cilindros de Trabalho | Aquecimento por indução de cilindros de trabalho para controle de borda eficaz |
| EdgeMon | Inspeção de superfície da borda aparada de tira para linhas de decapagem e processamento e laminação de alumínio |
| TorqueMon | Medição in-line de torque no eixo motor do cilindro de laminação |
| ALU TCS | Sistema compacto e integrado de controle tecnológico para laminadores a frio individuais |
| Transdutor de posição | Medição de posição da cápsula hidráulica do laminador |
Cliente:
C. S. Aluminium Corporation, Taiwan
Tipo de Planta:
Laminador a Frio de uma Cadeira Não Reversível
Dados Técnicos:
Material: série 1xxx~6xxx
Espessura do Produto: min. 0,1 mm
Faixa de Largura: 1.000 mm ~ 2.150 mm
Velocidade Máxima de Laminação: 2.000 m/min
Nossa Solução:
A aplicação do princípio do Laminador a Frio Universal (UCM) e o controle das zonas de resfriamento por spray proporcionam um excelente controle de forma e possibilitam a laminação de alta velocidade de materiais finos.
Contato e Suporte
Mais informações
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Schneider Coolant Filtration.pdf
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Edge Wipe.pdf
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Vapour Shield.pdf
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Air Bearing Shapemeter.pdf
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Plant Upgrades.pdf
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ISV Spray System.pdf
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VPT3 Position Transducer.pdf
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Heavy Breakdown Cold Rolling Mill - China.pdf
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Cold Rolling Mill - China.pdf
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Modernization of 2-stand tandem mill.pdf
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Modernization of 3-stand tandem mill.pdf
Vídeos
