冷間圧延機向けMQLソリューション

最小限の油潤滑（Minimum Quantity Lubrication: MQL）システムは、プライメタルズ テクノロジーズが潤滑効率の向上のために開発した次世代のロールギャップ潤滑ソリューションです。 MQLは、空気で細かい霧状化した純粋な圧延油でワークロール表面に緻密な潤滑を行います。 効率的な潤滑は圧延製品の品質維持や操業コストの低減に不可欠であり、 緻密な潤滑は油の消費量を削減、環境負荷の最小化、鉄鋼生産における持続可能なアプローチを実現します。

最小限の油潤滑（Minimum Quantity Lubrication: MQL）システムは、プライメタルズ テクノロジーズが潤滑効率の向上のために開発した次冷間圧延機における潤滑プロセスを最適化する最先端ソリューションです。 この技術は、空気で細かい霧状化した純粋な圧延油をワークロール表面に直接塗布し、所定の膜厚の精密な油膜を形成します。 従来の乳化潤滑などのロールギャップ潤滑方式に代わり、MQLはワークロールとストリップ間の摩擦条件を大幅に改善します。 必要量のオイルを精密に供給し、潤滑剤使用量を削減しながら潤滑効率を高め、コストを大幅に低減するとともに、環境負荷を最小化します。

また、油層厚を柔軟に制御できるため、オペレーターはコイルごとに潤滑条件を素早く調整できます。 この柔軟性は、圧延機の種類やスタンドごとに異なる潤滑要求に対応し、圧延プロセス全体で最適な摩擦条件を確保する上で極めて重要です。 また、既設の乳化潤滑システムとシームレスに統合でき、各スタンドの出口側にのみエマルジョンを塗布することで冷却効率を維持します。 この入側MQLと出側エマルジョンと言う分離で干渉を防ぎ、潤滑と冷却の両方を最適化します。 特に、高ケイ素無方向性電磁鋼板（NGO）の生産では、安定した圧延のために温度管理が重要であり、MQLは電磁鋼板プロセスに新たな可能性をもたらします エマルジョンによる不必要なストリップ冷却を防ぎつつ、薄板圧延に必要な優れた潤滑を確保します。

MQLはメカトロニクスパッケージとして提供され、バッチ式および連続タンデムミル、スキンパスミル、タンデムミルなど、あらゆる既設圧延機への統合が可能です。 このパッケージには、スタンドごとに2本のスプレーバー、オイル供給装置、作動に加圧空気供給を必要とする機械・電気部品からなるプロセスユニットが含まれています。 設定済みインターフェースにより、既設のプラント自動化システムへ容易に統合が可能です。 プライメタルズ テクノロジーズは、完全な産業ソリューション導入前に効果を評価できるよう、モバイルMQL試験ユニットと一時設置用スプレーバーセットも提供しています。 さらに、オイル/エアノズルを素早く交換できる堅牢でメンテナンス性に優れたスプレーバーにより、MQLはダウンタイムとメンテナンスの手間を最小限に抑えます。

圧延荷重の低減、ストリップ摩耗の減少、ワークロール寿命の延長を実現しながら高い製品品質を維持し、操業コストを削減します。 現在、ヨーロッパでタンデムコールドミル2基とリバースミル1基がMQLを導入し、その有効性と現代製鉄における価値を実証しています。

プライメタルズ テクノロジーズのMQLの導入利点

• 最小限のオイル使用による最適潤滑の実現、安定した潤滑と圧延製品品質の向上
• 潤滑剤の消費量を低減し、操業コストを最大10%削減
  
• 廃油の最小化、持続可能な生産の推進、環境負荷低減
• 安定した潤滑の確保、圧延製品品質の向上とプロダクトミックスの拡大
• 既設冷間圧延設備との容易な統合、柔軟かつ製品別の潤滑戦略の実現
• 圧延荷重を最大20％低減 : ワークロール寿命最大10％延長、ストリップ表面清浄度向上
• 圧下能力の拡大 : 高強度鋼種対応、ストリップ幅や圧下率の増加、ミル性能の最適化