アルミニウム冷間圧延機向けHot Edge Induction Heating

アルミニウム冷間圧延機向けエッジ誘導加熱の革新

Hot Edge Induction Heatingは、アルミニウム冷間圧延機でのエッジタイトを解消する高度で効率的なソリューションです。ストリップエッジを集中的に加熱することでロールを膨張させ、エッジタイト問題を軽減します。その結果、圧延速度の向上とストリップ破断の低減により、圧延プロセスの効率を大幅に改善します。

圧延で生じる加工発熱は作業ロールに直接伝達されます。その後、冷却スプレーによってロール温度が管理され、材料の平坦性が確保されます。しかし、加工発熱がロール長手方向に伝導するため、ストリップ端部では熱膨張量が低下します。この位置では冷却スプレーが平坦性を維持できず、エッジタイト問題が発生します。

Hot Edge Induction Heating は、ストリップ端部への集中的加熱でロールを膨張させ、エッジタイト問題を解消します。即座にプロセスを改善するこの技術が、迅速な投資回収を実現します。 Hot Edge Induction Heating はストリップ端部の平坦度を大幅に向上させ、要求される必要な製品公差を維持しながら、より高速な圧延を可能にします。アルミニウム冷間圧延機で一般的に使用されているこのシステムは、薄板、箔、缶材合金に最適です。ほとんどの圧延機タイプに追設可能で、既設設備にも組み込まれます。

誘導加熱ヘッドの構造

誘導加熱ヘッドには、優れた性能と効率を実現する高磁束密度材料と低抵抗のリッツ線ケーブルを採用しています。液冷設計により、250℃を超える周囲温度でも信頼性の高い動作が保証され、高温環境での使用に最適です。耐久性の高いエポキシ樹脂で覆われたヘッドは摩耗や磨耗に強く、工業用溶剤を含む様々な化学薬品の多くに対して耐性があり、過酷な環境でも長期間の耐久性と安定した性能を発揮します。

アルミニウム冷間圧延機向けHot Edge Induction Heatingの動作原理

誘導加熱コイルは、ストリップエッジの加熱を最適化するため、精密な機械式位置決めシステムに搭載されています。 2つの誘導加熱コイルがストリップエッジに対して正確に追従し加熱の最適な位置が確保され、エッジタイトを防ぎます。誘導加熱コイルは、位置検出器を内蔵した油圧シリンダーとリニアモーションスライドを備えており、作業ロール胴部に沿って各個に調整可能であるため、さまざまな板幅に対応します。誘導加熱コイルは、ロール交換時には油圧シリンダーの後方に引き込まれ、交換後のロールサイズに合わせて引き出されます。

Hot Edge Induction Heatingには、誘導加熱コイルと精密な制御・位置決めのための補助装置が含まれます。油圧シリンダーで加熱ヘッドを調整し、設定されたエアギャップと板幅を維持するため、ロール表面に対して1ミリメートル以内の精度を実現します。