スマートモールド

連続鋳造

高性能カセット式スマートモールド

優れたスラブ品質と作業効率を実現

ソリューション

オートメーション

ロボティクス

連続鋳造のための革新的なソリューション

スマートモールドは、革新的な性能を備えたカセット式連鋳モールドです。 設備停止時間、スラブ品質、操業の柔軟性といった主要な課題に対応し生産性を向上させ、コストを削減する革新的なソリューションです。 迅速なモールド交換、油圧式幅調整、自動水配管接続などの高度な機能を備え、現代の製鉄所に不可欠なコンポーネントです。

スマートモールドは、現代の製鋼における厳しい要求に応えるための特別設計となっています。 カセット式のため、モールド内銅板の迅速な交換が可能となり、設備停止時間を大幅に削減し、安定した生産品質を確保します。 油圧によるモールド幅調整機能は、鋳造速度を維持したままスラブ幅を自動で柔軟に変更し、生産の適応性と効率性を高めます。 ストレート銅板は、均一なシェル成長を促進し、ストランドの清浄度を向上させます。また、再加工や位置合わせ確認を容易にすることで、高品質なスラブ生産に貢献します。

さらに、自動水配管接続システムが迅速でシームレスなモールド交換を可能にするため操業の遅延が軽減され、生産性が向上します。 革新的な溝付き設計のフットローラーは、自動センタリングと効率的な水接続を実現し、信頼性と操業効率をさらに高めます。 スマートモールドはこれらの高度な機能を備え、高品質・低コスト・柔軟な連続鋳造を実現する重要なツールです。

スマートモールドの導入利点

  • スラブ品質の向上 : 最高の構造強度を兼ね備えた精密設計と安定したモールド性能で表面および内部品質が向上
  • 操業効率の向上 : 自動水配管接続による迅速・容易なモールド交換で設備停止時間削減、生産性向上
  • コストの削減: カセット式により予備品とメンテナンス費用を削減
  • 柔軟性: 油圧式モールド幅調整によるスラブ幅変更で多様な生産要求に対応
  • 清浄度の改善 : ストレート銅板による均一なシェル成長とストランド清浄度改善で高品質製品を実現
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プラントのライフサイクルにおけるあらゆる段階を対象とし、長年にわたる知見を活かしたコンサルティングサービスにより、世界中の生産者をサポートしています。

ブラジル、ヴォルタ レドンダ工場での先進的なキャスターメンテナンス シーメンスVAIグループは、Companhia Siderurgica Nacional(CSN)社の3台のスラブキャスターをオフラインでメンテナンスしました。

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最高級の機器と卓越した技術ソリューションで世界中のお客様をサポートします。

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製鉄所設備の寿命延長を目的に設計されており、また、適切なコンポーネントをタイムリーに届けます。

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