AOD炉 – 高効率なステンレス鋼生産

AOD炉による効率的なステンレス鋼生産

AOD炉はステンレス鋼生産における画期的な技術革新であり、需要の増加、価格競争、プロセス最適化などの主要な課題に対応しています。ステンレス鋼製鋼設備技術において世界市場をリードする当社は、スクラップの準備から最終製品までを網羅する包括的なソリューションを提供しています。
ステンレス鋼の需要拡大に伴い、製鉄メーカーは、グローバル市場での競争力を維持するため、プロセス最適化や生産能力増強への投資が求められています。当社は、生産性の向上、プラント稼働率の改善、環境規制の厳格な準拠を実現するための最適なソリューションを提供します。

ステンレス鋼は、主にクロムやニッケルなどの合金元素を用いて、耐食性や耐熱性に優れ、独特の表面特性などの特定の要求を満たすように成分設計されています。これらのステンレス鋼は通常、ステンレス鋼スクラップを原料として、電気アーク炉（EAF）で溶解された後、AOD炉（アルゴン酸素吹き脱炭炉）で処理されます。その後、取鍋炉（LF）または真空脱炭炉（VOD）で最終的な温度および成分の調整が行われます。スクラップを原料とした生産に加え、世界の複数のプラントでは、ニッケルを多く含む溶銑や銑鉄の活用にも成功しています。当社は、実際の原料構成に合わせた経済性の高いプロセスの開発に強みを持っています。

AOD炉は生産工程の全体における主要機器であり、クロムの損失を最小限に抑えながら、効率的にケイ素と炭素を除去します。当社は、AOD炉の供給において全世界で多数の実績を誇り、市場をリードする地位を築いています。この成果は、プロセス・設備・自動化の技術を融合させた取り組みにより実現しています。注目すべき技術には、吹錬中の振動を低減するVaicon Driveダンパーや、羽口の寿命を延ばすシングルシュラウド制御などがあります。 Vaicon AutoFix容器サスペンションシステムにより、容器の交換を迅速かつ自動で行うことができます。また、当社はスクラップ装入設備や高精度の温度測定およびサンプリング用のサブランス技術も開発しています。

プライメタルズテクノロジーズ製AOD炉の導入利点

クロムの損失を最小限に抑え、ケイ素と炭素の除去効率を向上
プロセス・設備・自動化の技術を融合させた、市場をリードするソリューション
羽口の寿命を延ばすシングルシュラウド制御
スクラップ装入設備および温度測定とサンプリング精度を向上させるサブランス
多様な原料構成に応じた経済的なプロセス

AOD炉（Acroni）

AOD炉への溶鋼の投入

AOD炉からの出鋼

出鋼後のAOD炉

ステンレス製鋼

BGH FreitalのAOD炉

新たにAOD炉がドイツ、BGH Freitalの既存の製鉄所に統合されました。これにより、BGH Freitalはエネルギーと資源の使用効率を高めるとともに、柔軟な生産体制を確立し、生産性と製品品質の向上を実現しました。

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ステンレス製鋼

AOD炉（Acroni）

当社の新しいAOD炉と集塵システムがSIJ Acroniに導入されました。 Jeseniceの既存製鋼プラントに新たにAOD炉が導入され、生産能力の向上と製品ポートフォリオの拡充を実現しました。

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デジタライゼーション

オートメーション＆デジタルソリューション

オートメーション

AOD Optimizer

AOD Optimizerは、ステンレス鋼の生産を最適化し、リアルタイム制御、コスト削減、先進の冶金モデルによる品質向上を実現します。

製鋼プロセスアシスタント

デジタル製鋼プロセスアシスタントで製鋼効率を向上させます。エラーを減らし、プロセスを標準化し、製品の品質を向上させます。

モニター

Bag Break Monitor

Bag Break Monitorでプラントの効率を高めます。フィルターバッグ損傷の早期検出、排出量削減、メンテナンスプロセスの最適化により、信頼性の向上と法規制への準拠を実現します。

Bag Cleaning Monitor

24時間365日の音響監視でバグフィルターの性能を強化します。鉄鋼プラントの停止時間削減、リソース節約、メンテナンス最適化を実現します。

SlagMon - 光学式スラグ検出システム

SlagMonの光学式スラグ検出システムが鋼材品質の向上、高精度の出鋼、スラグ混入の低減を実現し、操業効率を高めます。

フリーボードモニター

フリーボードモニターにより精度の高い注湯を実現します。オーバーフロー防止, 安全性向上, リアルタイムの計測と自動化で充填レベル最適化を実現します。

LOMAS - ガス分析システム

LOMASは、高温で粉塵の多い環境下での精密なガス分析を実現し、鉄鋼生産のプロセス制御、安全性、効率性を向上させます。

Ladle Position Monitor

自動取鍋識別により鉄鋼生産を強化します。高度な3DセンサーおよびRFID技術により、機器の稼働率を向上させ、ダウンタイムを削減し、安全性を確保します。

ロボティクス

LiquiRob - 先進のロボットソリューション

LiquiRobはオペレーターの安全を確保し、製鋼の生産効率を向上させます。サンプリング、点検、測定などの作業を、高精度で自動化します。

デジタル化

製鋼以降の工程向け生産管理

製鋼以降の工程の計画、品質管理、物流連携を工場横断的に行い、全体の効率を高めます。

オンラインヒートスケジューラー

オンラインヒートスケジューラーは、動的プランニング、リアクティブスケジューリング、鉄鋼生産におけるエネルギー消費の削減を実現し、溶鉱炉の操業を最適化します。

セントラルオペレーションコックピット（COC）

リアルタイム監視、自動アラート、安全性、効率性、一貫した品質を実現する高度なツールにより、鉄鋼プラントの操業を合理化します。

製鉄所向け状態監視システム - Asset Life Expert (ALEX)

Asset Life Expert（ALEX）の状態監視で故障を早期に検出し、保全を最適化

Through-Process Quality Control

TPQCがリアルタイムデータと予測分析を活用して欠陥を未然に防止し、高品質な鋼材生産を実現します。

エネルギー管理システム

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

バーチャルプラント

デジタルツインでのオペレータートレーニングとオートメーションシステムのテストが可能なため、技能向上・システム信頼性確保・迅速な立ち上げを実現します。

MAT - メンテナンス・アセット・テクノロジー

高度なメンテナンス・アセット・テクノロジー（MAT）を活用して、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させます。