取鍋精錬炉（LF）

取鍋炉と取鍋処理スタンドの Optimizerにより鉄鋼生産を向上させます。 安定した品質、コスト削減、効率化を実現します。

電気アーク炉（EAF）および取鍋炉（LF）の操業を最適化し、エネルギーコストの削減、生産性の向上、高品質の鉄鋼生産を実現します。

デジタル製鋼プロセスアシスタントで製鋼効率を向上させます。 エラーを減らし、プロセスを標準化し、製品の品質を向上させます。

Ladle Trackerで効率向上 取鍋の位置をトラッキングし、熱状態を管理し、メンテナンスをリアルタイムで最適化することで、より高効率な鉄鋼生産を実現します。

自動取鍋識別により鉄鋼生産を強化します。 高度な3DセンサーおよびRFID技術により、機器の稼働率を向上させ、ダウンタイムを削減し、安全性を確保します。

Bag Break Monitorでプラントの効率を高めます。 フィルターバッグ損傷の早期検出、排出量削減、メンテナンスプロセスの最適化により、信頼性の向上と法規制への準拠を実現します。

24時間365日の音響監視でバグフィルターの性能を強化します。 鉄鋼プラントの停止時間削減、リソース節約、メンテナンス最適化を実現します。

LiquiRobはオペレーターの安全を確保し、製鋼の生産効率を向上させます。 サンプリング、点検、測定などの作業を、高精度で自動化します。

リアルタイム監視、自動アラート、安全性、効率性、一貫した品質を実現する高度なツールにより、鉄鋼プラントの操業を合理化します。

Asset Life Expert（ALEX）の状態監視で故障を早期に検出し、保全を最適化

TPQCがリアルタイムデータと予測分析を活用して欠陥を未然に防止し、 高品質な鋼材生産を実現します。

高度なメンテナンス・アセット・テクノロジー（MAT）を活用して、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させます。

製鋼以降の工程の計画、品質管理、物流連携を工場横断的に行い、全体の効率を高めます。

オンラインヒートスケジューラーは、動的プランニング、リアクティブスケジューリング、鉄鋼生産におけるエネルギー消費の削減を実現し、溶鉱炉の操業を最適化します。

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

デジタルツインでのオペレータートレーニングとオートメーションシステムのテストが可能なため、 技能向上・システム信頼性確保・迅速な立ち上げを実現します。

Metals Business Intelligenceは、データ主導型情報、カスタマイズ可能なダッシュボード、意思決定効率化ツールにより、鉄鋼生産を強化します。

中圧電力供給システム・変電所・変圧器

高圧ドライブ・モーターは寸法のカスタマイズが可能なため柔軟性と適応性が高く、 電源系統への影響を最小に抑えた設計と堅牢な構造であるため、 製鉄プラントの多様な要求に応える最適なソリューションです。

デジタル変電所でエネルギー利用と信頼性を最適化し、 リアルタイム分析、予知保全、拡張性のある設計を活用して、製鉄・アルミニウムプラントの運用を支えます。

低圧ドライブ・モーターは、製鉄の多様な用途に対応し、製品品質とプラント生産性を向上させます。

電力品質および高調波を管理し、製鉄所の電力効率を向上させ、操業コストを削減するとともに、IECおよび電力会社規格への適合を確保します。