鋼処理直後のRHプラントのシュノーケル

二次精錬

RH式真空脱ガス装置 - 真空槽還流式プロセス

真空下で鋼の脱炭を迅速に行うプロセス

ソリューション

製鋼

Secondary Metallurgy

RHプラントによる効率的な鉄鋼生産

RH(Ruhrstahl Heraeus)式真空脱ガス装置は、一貫製鉄所で大量の鋼を効率的に生産するために設計された二次精錬ソリューションです。 この技術は、極低炭素鋼の製造に特に効果的であり、迅速な生産や脱炭素など鉄鋼業界の主要な課題に対応します。

当社のRH式真空脱ガス装置は、大きなヒートサイズを扱う一貫製鉄所にとって理想的なソリューションです。 RHプロセスは、鋼浴に浸漬された2本のシュノーケルを備えた耐火物ライニング容器内で実施されます。 系内の圧力を下げることで、溶鋼が真空容器に上昇し、そこで脱炭または脱ガスが行われます。 1本のシュノーケルにリフトガスを注入すると、還流プロセスが始まり、ヒート全量が素早く処理されます。 シュノーケルの浸漬は、真空容器を下降させるか、取鍋(レードル)を上昇させることで行います。 遠隔操作によるプラント運転はカメラシステムによって支援されており、浸漬制御などのプロセスにおいて革新的なオペレーターガイダンスを提供します。

ドライメカニカル真空ポンプなどの最新技術を活用したRH式真空脱ガス装置は最小限のカーボンフットプリント(CO{sub}2{/sub}排出量換算値)を達成しています。 迅速な容器交換システムにより、容器交換時間を最小限に抑えることができます。 ツインステーション式ソリューションでは、2つの処理位置で1つの真空システムを共有することで、生産性が向上します。 RH式真空脱ガス装置は、極低炭素鋼、電磁鋼、ほうろう鋼板、構造用鋼、圧力容器・ボイラー用鋼、配管用鋼、石油タンク用鋼、船舶用鋼、高張力低合金鋼、自動車用鋼など、様々な鋼種の製造が可能です。 当社のRH式真空脱ガス装置は、二次精錬要求に対応できるよう設計されており、鉄鋼業界が電気製鋼に移行する中で、新たな生産ルートを支援します。

当社のRH式真空脱ガス装置の導入利点

  • 大量の鋼を短時間で効率的に生産
  • 極低炭素鋼の生産をサポート
  • カメラシステムを活用した革新的な遠隔操作操業
  • 環境に優しいドライメカニカル真空ポンプシステム
  • 操業停止期間を最小限に抑える迅速な容器交換システム
  • 生産性を向上するツインステーション式ソリューション
  • 多様な鋼種に対応する柔軟な生産能力

溶鋼処理後のRH式真空脱ガス装置のシュノーケル

溶鋼処理後のRH式真空脱ガス装置のシュノーケル

運転準備が完了したRH式真空脱ガス装置

運転準備が完了したRH式真空脱ガス装置

操業中のRHプラント

操業中のRHプラント

ツインタイプRHプラント

ツインタイプRHプラント

デジタライゼーション

オートメーション&デジタルソリューション

オートメーション

RH Optimizer

RH Optimizerでスチールの品質と効率を高めます。 高度なプロセス制御により、エネルギー使用量の削減、材料の最適化、生産性の向上を実現します。

製鋼プロセスアシスタント

デジタル製鋼プロセスアシスタントで製鋼効率を向上させます。 エラーを減らし、プロセスを標準化し、製品の品質を向上させます。

Melt Expert

電気アーク炉(EAF)および取鍋炉(LF)の操業を最適化し、エネルギーコストの削減、生産性の向上、高品質の鉄鋼生産を実現します。

Ladle Tracker

Ladle Trackerで効率向上 取鍋の位置をトラッキングし、熱状態を管理し、メンテナンスをリアルタイムで最適化することで、より高効率な鉄鋼生産を実現します。

モニター

Bag Break Monitor

Bag Break Monitorでプラントの効率を高めます。 フィルターバッグ損傷の早期検出、排出量削減、メンテナンスプロセスの最適化により、信頼性の向上と法規制への準拠を実現します。

Bag Cleaning Monitor

24時間365日の音響監視でバグフィルターの性能を強化します。 鉄鋼プラントの停止時間削減、リソース節約、メンテナンス最適化を実現します。

Ladle Position Monitor

自動取鍋識別により鉄鋼生産を強化します。 高度な3DセンサーおよびRFID技術により、機器の稼働率を向上させ、ダウンタイムを削減し、安全性を確保します。

デジタル化

セントラルオペレーションコックピット(COC)

リアルタイム監視、自動アラート、安全性、効率性、一貫した品質を実現する高度なツールにより、鉄鋼プラントの操業を合理化します。

製鉄所向け状態監視システム - Asset Life Expert (ALEX)

Asset Life Expert(ALEX)の状態監視で故障を早期に検出し、保全を最適化

MAT - メンテナンス・アセット・テクノロジー

高度なメンテナンス・アセット・テクノロジー(MAT)を活用して、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させます。

製鋼以降の工程向け生産管理

製鋼以降の工程の計画、品質管理、物流連携を工場横断的に行い、全体の効率を高めます。

オンラインヒートスケジューラー

オンラインヒートスケジューラーは、動的プランニング、リアクティブスケジューリング、鉄鋼生産におけるエネルギー消費の削減を実現し、溶鉱炉の操業を最適化します。

Through-Process Quality Control

TPQCがリアルタイムデータと予測分析を活用して欠陥を未然に防止し、 高品質な鋼材生産を実現します。

エネルギー管理システム

エネルギー管理システムは、製銑・製鋼・圧延工場でのエネルギー使用を最適化する予測アルゴリズムにより、操業効率を高めます。

バーチャルプラント

デジタルツインでのオペレータートレーニングとオートメーションシステムのテストが可能なため、 技能向上・システム信頼性確保・迅速な立ち上げを実現します。

Metals Business Intelligence

Metals Business Intelligenceは、データ主導型情報、カスタマイズ可能なダッシュボード、意思決定効率化ツールにより、鉄鋼生産を強化します。

電化

中圧電力供給システム

中圧電力供給システム・変電所・変圧器

デジタル変電所

デジタル変電所でエネルギー利用と信頼性を最適化し、 リアルタイム分析、予知保全、拡張性のある設計を活用して、製鉄・アルミニウムプラントの運用を支えます。

高圧ドライブ・モーター

高圧ドライブ・モーターは寸法のカスタマイズが可能なため柔軟性と適応性が高く、 電源系統への影響を最小に抑えた設計と堅牢な構造であるため、 製鉄プラントの多様な要求に応える最適なソリューションです。

製鉄プラントおよび圧延機向け低圧ドライブ・モーター

低圧ドライブ・モーターは、製鉄の多様な用途に対応し、製品品質とプラント生産性を向上させます。

自励式静止型無効電力補償装置(STATCOM)

電力品質および高調波を管理し、製鉄所の電力効率を向上させ、操業コストを削減するとともに、IECおよび電力会社規格への適合を確保します。

Services

ネクストレベルのサービス

サービス

コンサルティング

コンサルティングサービス

プラントのライフサイクルにおけるあらゆる段階を対象とし、長年にわたる知見を活かしたコンサルティングサービスにより、世界中の生産者をサポートしています。

ブラジル、ヴォルタ レドンダ工場での先進的なキャスターメンテナンス シーメンスVAIグループは、Companhia Siderurgica Nacional(CSN)社の3台のスラブキャスターをオフラインでメンテナンスしました。

サービス

メンテナンス

メンテナンス・修理

最高級の機器と卓越した技術ソリューションで世界中のお客様をサポートします。

サービス

スペアパーツ

スペアパーツ・製品

製鉄所設備の寿命延長を目的に設計されており、また、適切なコンポーネントをタイムリーに届けます。

ソリューション

製鋼

Secondary Metallurgy

メンテナンスの最適化

生産性の向上

製品構成の拡張

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