棒鋼ミル設備 — シングルソースで、もっとも信頼高く、革新的な技術

線材圧延では、加工速度、信頼性およびプロセス柔軟性が生産性のキーとなる要素です。精度管理、冶金特性および表面祖度を確保しながら、小径製品の大量生産、稼働時間の最大化、幅広い製品サイズ・等級などに対応可能です。

プライメタルズテクノロジーズは、これまで長く圧延技術の先駆リーダーとしての役割を担ってきました。この間に培った知識と経験を基に、お客様の鉄鋼および非鉄圧延のベストソリューションを実現します。Morgan「Vee No-Twist®」圧延機、レデューシング/サイジング圧延機、冷却制御システムおよび熱機械圧延など、効率的な線材圧延についてのキー技術の先駆者として、当社は仕上げブロックに加え、高速トリムシャーおよびMorgan高速レイングヘッドにより、高速かつ高信頼の圧延を実現し、優れたパッケージコイルの生産につなげます。さらに難しい鉄鋼等級の加工処理においては、当社の多様なMorgan「Stelmor」コンベヤーシステムで幅広い冷却条件に対応します。コイルの整形、ハンドリングおよびコンパクト化システムは、最高品質のコイル生産の実現で、厳しいマーケットの要求に応えます。

線材圧延設備 — 高い信頼性と一貫した品質

プライメタルズテクノロジーズは、6大陸に渡り1,000基以上の圧延ミルを建設またはアップグレードしてきました。これらのミルは、技術の先進性、信頼性および性能において、世界的な評価基準となってきました。

線材圧延処理

高速の圧延速度、高い生産能力および信頼性は、線材ミルの仕上げ圧延において非常に重要な要素です。プライメタルズテクノロジーズは Morgan 「Vee No-Twist 」ミル、Morgan ミニブロック、Morgan 高速レイングヘッドおよびインテリジェントピンチロール、および Morgan 高速シャーを提供し、高い製品寸法精度で、各種の鋼材品質に対応した幅広い製品サイズの柔軟な生産に貢献します。さらに非鉄市場の独自な要求に対応するため、当社は入側シャー、中間シャー、圧延スタンドおよび仕上げブロックを供給しています。

線材サイジング技術

当社のエンジニアは、これまで建設した60基以上にのぼるストランドで20年にわたる運転ノウハウを蓄積してきましたが、Morgan レデユーシング/サイジングミルを製品公差が小さく熱機械圧延でも利用可能な、最も汎用性の高い最新の圧延テクノロジに進化させました。

制御冷却

Morgan 「Water Box」および Morgan 「Stelmor 制御冷却コンベヤ」システムは、幅広い鋼材等級の処理および熱機械圧延を可能にします。また当社は、銅およびアルミニウム線材生産用の酸洗ラインも提供しています。

コイルハンドリング

ハンドリングシステム全体からシステムアップグレードまで、Primetals Technologies では、あらゆるニーズに対してさまざまなソリューションを提供しています。リング分配器でのコイル成型から、コイルパッケージの最適化に至るまで、垂直式および水平式のコイルハンドリングシステムおよびコンパクタシステムを提供しています。非鉄ミル向けには、銅およびアルミニウム棒鋼生産用のデュアルリールコイラーおよびコイルハンドリングシステムを提供してします。

技術論文の総覧リストがありますので、興味があるものの入手がご希望の場合方は、当社までお問い合わせください。

詳細はこちらから統合プラントとソリューション

鉄鋼生産のDX

条鋼圧延オートメーションは線材圧延の全工程を統合する包括的なソリューションです:

強力な自動制御および駆動システム
条鋼製造プラントの性能を最大限に活かす、実績あるソリューション
ライフサイクルを通じたサービス

'製造行程の効率と製品の品質を向上させる制御機器をそろえています:

スケジュール管理
カスケードコントロール
最小張力コントロール
ループコントロール
自己適応
シャーコントロール
ピンチロールコントロール
レイングヘッド機能
ステルモアコントロール

TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

線材圧延設備

名前	簡単な説明
TorqueMon	Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills
Crop and Cobble Shears	Stock cutting throughout the rolling mill
Controlled Cooling Conveyor	Genuine Morgan Stelmor® technology
Rod Coil Reforming Station	Coil formation after controlled cooling
Coil Handling and Compactor	Coil transport during cooling, compaction, and binding
Morgan Vee Mini-Blocks	Compact block for pre-finishing or finishing positions
LR Process Expert	Process automation system for long rolling mills

実績例: 高速での高品質製品生産

顧客
Hyundai Steel Company（韓国・唐津)

工場のタイプ
棒鋼、バー・イン・コイルおよび線材用ミル

技術データ
最大仕上げ速度110 m/s 、160 tph、5.5 mm ～ 26.0 mm の普通鋼棒、普通鋼、ばね鋼、ホウ素鋼、自由せん断、特殊合金、ベアリングおよび冷間圧造品質

ソリューション
最新の高速圧延設備と11ゾーンに渡るコンベヤ搬送で、主に自動車用途向けの高品質鋼棒を年間400,000トン生産。新設ミルにより、幅広い高品質製品を自動車市場向けに提供し、現代製鉄の厳しい寸法許容値および高い表面品質要件に対応。加えて、最高の冶金性能および均一性を実現。

このプロジェクトは、Primetals Technologies Italy（現、POMINI LRM）と共同で実施されました。