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厚板圧延機

厚板圧延 — パワーと正確さ

厚板圧延機は地球上で最も強力な金属加工機械でありながら、精密さも要求されます。

鋼板の正確な寸法制御はもちろん、機械的特性も重要です。 厚板圧延は、添加元素、加工、加速冷却を組み合わせることで、機械的特性を柔軟に作り込むことができます。 正確な結晶組織制御には、専門的なプロセス知識が不可欠です。 プライメタルズ テクノロジーズは、専門知識を活かし、お客様と密接に連携して、お客様毎のニーズに応える費用対効果の高いソリューションを提供します。

厚板圧延機 - 精密な冶金を実現

プライメタルズ テクノロジーズは、2000年以来、フルライン新設、メカトロニクスパッケージ、大規模な近代化など、70以上の厚板圧延プロジェクトを成功裏に完工しています。


当社の厚板機器ポートフォリオ


ボトムマウントロングストローク 油圧板厚制御シリンダー

圧延機の下側に配置した油圧制御シリンダーは、パスライン調整を自動で行います。これにより上反り、下反り圧延の不具合を低減し、固定パッカーや段差パッカーが不要なため、メンテナンス時間やコストを削減することができます。 板厚品質も向上させます。


SmartCrown® ワークロールシフト

板形状精度と平坦度の改善に加え、1パス当たりの加工量が増加し、特に薄板の生産性が向上します。


レベリング荷重の直接制御

高張力薄板レベラーと高張力厚板レベラーは、6本以上の油圧制御シリンダーと内蔵位置検出器により、レベリング荷重と曲げ荷重を直接加えることができます。 このため鋼板とレベラーカセットの変形を正確に制御することができ、高張力鋼板でも高い平坦度制御能力を持ちます。

 

プライメタルズ テクノロジーズは、鋼板の熱加工制御プロセス (TMCP) について、豊富な専門知識を蓄積してきました。 このプロセスの中心となるのは、圧延後の厚板の加速冷却です。

厚板冷却

MULPIC®は、世界をリードする厚板冷却技術です。 流量制御範囲が大きく(20:1)、高い冷却速度が必要な耐摩耗鋼や高張力鋼の直接焼入れ(DQ)から、低い冷却速度が望まれる高炭素鋼や低張力鋼まで幅広い鋼種に対応します。 高い冷却速度は、パイプライン鋼などの合金節約につながり、靭性や溶接性も向上します。 冷却ヘッダーは、幅方向の流れを制御することも可能で、従来のスプレー方式や層流方式よりも板内の残留応力を低減し、平坦度を向上させることが期待できます。

MULPIC®のモジュール設計は、既存の冷却システムを流用した柔軟なシステムを形成することができます。 これにより、最小限の設備投資で、冷却速度の向上、平坦度の改善、製品レンジの拡大が可能になります。 このシステムは、最大500ブリネル硬度の耐磨耗鋼板をオンラインで生産することとも可能にし、また微細合金鋼板の合金削減を実現しました。

鉄鋼生産が環境に与える影響の重要性が増す中、MULPIC®のユニークな技術設計の多くは、環境に優しい持続可能な鉄鋼生産をサポートします。

 

統合プラントについての詳細は 統合プラントとソリューションをご覧ください。

 

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厚板圧延機の完全自動化とプロセス制御

プラントの生産性と製品の品質は、自動化、プロセス制御、およびプロセス最適化機能によって大きく左右されます。 プライメタルズ テクノロジーズの標準化した高性能オートメーションシステムは以下をシームレスに統合します。

  • デジタル化パッケージ 例: TPO、MAT、状態監視、インテリジェントセンサー
  • 生産管理システム (レベル3)
  • 人工知能と組み合わせた物理モデル (レベル2)
  • 高度な技術制御を含む、オートメーションソリューション (レベル1)

既存の設備については、生産効率と製品の品質を向上させる最適化パッケージをスタンドアローンソリューションとして用意しています。


スループットの最大化:

  • 熱加工制御のための動的バッチ処理と高度なインターリーブ
  • 最適なミルペーシング


優れた鋼板品質

  • 板形状と平坦度オプティマイザ
  • キャンバーを最小化するモデル予測型ロールアライメント制御(MRAC)
  • ウェッジとキャンバーエキスパート
  • 先後端の板厚を制御するデタパリング 


当社ソリューション

  • 新素材を安全に開発し、圧延スケジュールを最適化するプロセスオートメーションツイン
  • ミル運転をサポートするセントラルコックピット (集中運転)
  • お客様の将来の拡張に対応するソフトウェアアーキテクチャ
  • 段階的な近代化が可能なモジュラー構造

 

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テクノロジーと近代化パッケージ

投資増額で優れた結果を

名前簡単な説明
TorqueMon Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills
ShapeMon HSM Camber and centerline measurement for hot mill, plate mill and ESP
Integrated Solenoid Valve (ISV) Spray System ISV Roll coolant spray bars for hot and cold rolling mill strip flatness control
Width-Gauge Stereo Camera Non-contact stereoscopic camera width-gauging systems for Hot Strip Mills
Position Transducer Position measurement of rolling mill hydraulic capsule
MULPIC® Flow Control Flow control valves and automation solution for plate and steckel mill
MULPIC® Process Control Level 2 and cooling model for plate and steckel mill
MULPIC® Hybrid Cooling Flexible hybrid cooling solution for plate and steckel mill
Strip Cooling Technology Innovative and tailor-made strip cooling solution

ライフサイクルサ—ビス - コストを削減しながら生産性を向上

ワンストップのサービスとサポート — 経験豊富で信頼できるサービスを迅速に

お客様のライフサイクルパートナーとして、包括的な操業サポートを提供し、最小限のコストでのプラント操業を支援します。 当社は、メンテナンスと修理の他、最高の品質基準で製造した設備の迅速な納入を行います。

お客様のメンテナンス部門に当社のメンテナンスノウハウを完全に組み込み、真のライフサイクルパートナーとなります。 このようにお客様と当社がWin-Winの関係を築くことで、機器の性能、製品品質、総所有コストを継続的に改善します。

コンポーネントが故障した場合、お客様の施設がどこにあろうと、迅速で明解なサポートを行います。 グローバルなリソースとサプライチェーンによって最高品質の純正スペアパーツや消耗品を競争力のある価格で迅速に提供できます。 主要部品の多くはストックしており、速やかに納入できます。

詳細はこちらから プライメタルズテクノロジーズ ライフサイクルサービスに移動

導入事例: 高張力構造用鋼を含む生産鋼種の拡大

顧客
Baosteel Zhanjiang Iron and Steel(中国)

プラントタイプ
厚板圧延機

当社ソリューション
プライメタルズ テクノロジーズのMULPIC®加速冷却技術は、板長と板幅に沿って均一な結晶構造を持つ厚板生産を可能にします。 さらに詳しく

お客様の声
「湛江厚板工場への MULPIC® 導入でプロダクトミックスが劇的に拡大し、 TMCP API 鋼と高張力構造用鋼の生産に成功しました。」

​ (宝鋼集団 陳氏談)