TREM LAMINADOR A FRIO
Eficiência e qualidade na produção de aços avançados.
O trem laminador a frio é composto por três a seis cadeiras de laminação dispostas em série para reduzir a espessura da tira de modo progressivo e eficaz em um único passe. Devido à sua poderosa redução e altíssimas taxas de produção, ajuda o produtor de aço a atender à crescente demanda por aços avançados ao viabilizar uma produção de alta capacidade. Os avançados recursos do trem laminador a frio da Primetals Technologies, utilizando o princípio do Laminador Universal Crown (UC-Mill), contribuem para melhorar o rendimento e obter uma qualidade de tira que atende aos mais rigorosos requisitos de tolerância, ao mesmo tempo em que mantêm a operação simples e de fácil utilização.
Aplicação máxima do princípio do Laminador Universal Crown (UC-Mill) e suas vantagens
Benefícios:
- Taxas de produção mais elevadas (acima de 1,2 milhão de toneladas/ano)
- Redução do consumo de cilindros
- Produção flexível
- Tolerâncias de espessura e forma rigorosas e alta qualidade superficial
- Baixos custos de operação e manutenção e tempos de parada mínimos
- Redução do material fora de bitola
- Eliminação de problemas de torção da tira
Para os aços automotivos, há uma procura crescente por materiais de alta resistência à tração com bitolas mais finas, uma vez que os fabricantes buscam reduzir o peso dos veículos e, assim, melhorar o consumo de combustível. Como resultado, há uma pressão maior para melhorar o desempenho dos laminadores. Para atender a esta demanda, um trem laminador com cinco cadeiras de laminação Universal Crown Control (UC-Mill) de seis cilindros passou a ser o padrão como uma solução altamente eficaz.
Características do Laminador Universal Crown (UC-Mill):
- Flexão do cilindro de trabalho
- Troca do cilindro de trabalho
- Flexão do cilindro intermediário
- Troca do cilindro intermediário
- Altíssima capacidade de redução
- Alta capacidade de controle da forma da tira
- Cilindros de fácil manutenção e operação
Característica especial do equipamento de saída:
Uma enroladeira tipo carrossel com dois mandris permite que a tira seja cortada assim que termina o bobinamento, possibilitando que o segundo mandril receba a próxima tira sem parar o laminador.
O trem laminador a frio pode também ser equipado com laminadores HYPER UC com cilindro de trabalho de diâmetro ainda menor visando atender a crescente demanda do mercado por produtos mais finos e com maior dureza.
Quer saber mais sobre Plantas Integradas? Acesse Plantas & Soluções Integradas.
Automação completa e controle de processos para trens laminadores a frio
A produtividade da planta e a qualidade dos produtos dependem substancialmente da qualidade dos sistemas de automação, do controle de processos e das funções de otimização de processo disponíveis. Para obter o melhor desempenho de uma planta, a Primetals Technologies fornece soluções de otimização modulares específicas para melhorar ainda mais a eficiência operacional e a qualidade das tiras, além de sistemas de automação padronizados de alto desempenho.
Maximização da produção com:
- Sistema Off Gauge Optimizer para processo de laminação integrada
- Sistema de Otimização de Velocidade para otimização da produção
Excelente qualidade de tira com:
- Sistema Roll Eccentricity Expert para espessura de tira uniforme e precisa
- Sistema Coil Eccentricity Expert para espessura de tira uniforme e precisa
- Flatness Expert - Controle automático de planicidade baseado em modelos
- Sistema ChatterMon de monitoramento de vibração do laminador com adaptação automática da velocidade de laminação
Produção flexível e qualidades especiais de aços:
- Ajuste preciso do laminador por meio de modelos de laminação altamente sofisticados que permitem atender a uma variedade de requisitos de produção e qualidades de aço de alta resistência
- Ajustes e adaptações baseadas em redes neurais garantindo alta flexibilidade de especificação de produtos e facilidade na produção de novos materiais
- Laminação otimizada do cordão de solda, dando suporte a uma produção flexível e obtendo o mínimo de material fora de bitola
| Nome | Breve Descrição |
|---|---|
| Coil Eccentricity Expert | Elimination of a known strip quality disturbance |
| TorqueMon | Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills |
| Upgrade to HYPER UC-MILL | Upgrade conventional mill to Hyper UC-MILL with minimal modification |
| PL-TCM Coupling | Couple CPL and TCM processes in one line |
| Additional UC-MILL stands | Additional UC-MILL stand installation for Tandem Cold Mill |
| Work Roll Shift | Taper work roll shifting for Tandem Cold Mill |
| Modular Coil Shuttle System (MCS) | Rail-based, fully automated modular coil transport system |
| Air Bearing Shapemeter | Shape measurement of rolled metal sheet and foil |
| Schneider® Filter | Coolant Filtration System for rolling mills |
| Position Transducer | Position measurement of rolling mill hydraulic capsule |
| Integrated Solenoid Valve (ISV) Spray System | ISV Roll coolant spray bars for hot and cold rolling mill strip flatness control |
Serviços para todo o ciclo de vida — Melhor desempenho e redução de custos
Serviços e suporte de uma única fonte — rápidos, experientes, confiáveis
Como seu parceiro ao longo de todo o ciclo de vida da planta, fornecemos suporte operacional abrangente, de modo que sua operação tenha o menor custo possível. Nosso portfólio inclui serviços de manutenção e reparos, bem como a entrega rápida de componentes originais produzidos internamente de acordo com os mais rigorosos padrões de qualidade.
Nossas organizações de manutenção são totalmente integradas às organizações dos nossos clientes, evidenciando assim o que significa ser um verdadeiro parceiro para todo o ciclo de vida de uma planta. O resultado desta relação ganha-ganha entre operadores de plantas siderúrgicas e a Primetals Technologies é a melhoria contínua do desempenho operacional, da qualidade do produto e do custo total de propriedade.
Qualquer que seja a localização de uma planta, nossos clientes podem contar com um suporte rápido e descomplicado em caso de quebra inesperada de componentes. Com o suporte de recursos globais e uma cadeia de fornecedores em todo o mundo, podemos fornecer prontamente peças de desgaste e sobressalentes originais de alta qualidade a preços competitivos. Mantemos em estoque uma variedade de peças-chave para garantir uma rápida disponibilidade.
Quer saber mais? Acesse a página de Serviços de Ciclo de Vida da Primetals Technologies
Cliente:
Posco-Vietnam, Phu My, Vietnam
Tipo de planta:
Linha de decapagem acoplada a um trem laminador a frio (PL-TCM)
Dados Técnicos:
Produto: Aço baixo carbono, aço de alta resistência
Espessura da tira: Entrada 1,8 a 5,0 mm; Saída 0,15 a 1,6 mm (para construção)
Largura da tira: 700 a 1.570 mm
Velocidade de laminação: Máximo de 1.700 m/min
Tipo de laminador: Laminador Universal Crown (UC-Mill) de seis cilindros (cadeiras nº 1 a nº 5)
Nossa solução:
O Laminador Universal Crown (UC-Mill) de 5 cadeiras de 5 pés oferece uma alta capacidade de redução com cilindro de trabalho de pequeno diâmetro e uma ótima capacidade de controle de forma, tendo atingido altas velocidades de laminação de produtos muito finos. Isto marcou a primeira linha PL-TCM instalada no Vietnã, que tem trabalhado em condições estáveis desde seu início de operação.
