アルミ箔圧延機 - 高品質アルミ箔を低コストで効率的に生産
市場では高品質なアルミ箔圧延品に対する需要が増加しており、大規模な生産による対応が必要となっています。 最終箔厚は6ミクロン以下が標準となり、圧延速度は毎分2,000メートルに達しています。 プライメタルズ テクノロジーズには、こうした要求に応えるソリューションがあります。 当社の最先端の圧延機は、高速運転と制御機能を備え、安定した生産量を確保します。 アルミ箔圧延プロセスとサポートに関する専門知識により、記録的に短い立ち上げ時間を実現し、コールドスタートからの初回コイルも販売可能な品質となります。
プライメタルズ テクノロジーズのアルミ箔圧延機ラインアップには、粗圧延、中間圧延、仕上圧延、ユニバーサル圧延、そしてブライト仕上があり、全機が現在の市場トレンドに対応しています。 より大きなコイル重量や広幅箔の生産が可能となり、電池用箔の需要増にも応えます。 最新世代のドライブ技術と強力なオートメーションプラットフォームをベースとしたオートメーション・ドライブ統合ソリューションを備えたアルミ箔圧延機が 歩留まりと生産性を最大限に高めます。
- 毎分2,000メートルの圧延速度
- 製品幅2,000ミリメートル以上
- 最終箔厚0.0055ミリメートル(5.5ミクロン)
アルミ箔圧延機の特長
- Air Bearing ShapeMeter (ABSM)による高感度な平坦度フィードバック
- インテグラル ソレノイド バルブ(ISV) による平坦度制御の向上による平坦度制御の向上
- バックアップロールチョック冷却により連続した高速圧延からの生産性向上
- エッジトリミングとスクラップ除去による箔破断リスク低減
- Vapor Shield(ベイパーシールド)によるミル排気洗浄と圧延油回収による有害排出物削減
- 自動箔供給システムがオペレーターの安全を確保
- 迅速な作業ロール交換シーケンスによる圧延機稼働率最大化
- 長時間高速圧延に対応する圧延機ベアリング温度の監視・冷却・解析
- Schneider Coolant Filtrationによる圧延機稼働率最大化と廃棄物最小化
- Hot Edge Induction Systemによる効率的なタイトエッジ制御
- 可変クラウンバックアップロールによるコイルの歩留まりと生産性向上
- 圧延機の正常な稼働を支援する状態監視アシスタントAsset Life Expert(ALEX)
