Будущее металлургии

БУДУЩЕЕ МЕТАЛЛУРГИИ — КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО БЛАГОДАРЯ ПРОРЫВНЫМ ИННОВАЦИЯМ

Ваша инвестиционная стратегия должна соответствовать требованиям рынка, актуальным тенденциям развития технологии, а также готовить почву для решения вызовов, которые будут стоять перед вашим бизнесом в будущем. Ключевым здесь является выбор правильного партнера.

Primetals Technologies непрерывно отслеживает тенденции, и не только технологические, как в рамках металлургической промышленности, так и за ее пределами. Мы постоянно анализируем то новое, что появляется на рынке, чтобы иметь возможность предвосхищать потребности наших партнеров в будущем, а также оперативно решать проблемы, с которыми они будут сталкиваться. На основе вышесказанного в настоящее время мы определили три ключевых направления, которые будут формировать и трансформировать металлургию в ближайшие годы и десятилетия: «зеленое» производство стали позволит металлургической промышленности успешно развиваться на фоне разнообразия природоохранных задач и усиления давления со стороны экологических регуляторов. Повышение спроса на высококачественные марки стали потребует еще большего внимания к онлайн моделям металлургических процессов, а также к оборудованию высочайшего качества на новых и модернизированных предприятиях. Также неотъемлемой частью каждого этапа работы станет цифровизация, с ее возможностями адаптации и самообучения систем. Она позволит избавиться от традиционных трудностей в обработке данных и даст преимущества, которые раньше было представить себе трудно.

 


 

Будущее металлургии лежит в направлении устойчивого развития, снижении углеродного следа, «умных» решений, и это приведет к появлению материалов с абсолютно новыми невероятными свойствами.

Как металлургическая промышленность может стать экологически чистой и безотходной отраслью? С каким сырьем мы будем работать в будущем? Как изменятся свойства материалов? И какое влияние окажет цифровизация  и другие актуальные тенденции на количество рабочих мест и квалификационные требования к той или иной должности?

Primetals Technologies имеет чёткое представление о развитии металлургической промышленности в будущем. Наши новаторы, понимая, что такая трансформация требует усилий в долгосрочной перспективе, прилагают все силы к постоянному движению вперед. Они определили четыре основополагающих принципа инноваций: 

«Зеленое» производство стали

«Зеленое» производство стали позволит снизить углеродоёмкость производственного процесса, так как углеродистый восстановитель  замещается водородом тем или иным способом.  Основанное на водороде решение для прямого восстановления, которое позволяет напрямую использовать любые виды железорудной мелочи, может практически избежать углеродного следа при производстве железа. Количество выбросов будет стремиться к нулю. У сопутствующих продуктов  цена будет повышаться, их будут перерабатывать, а технологические процессы будут отличаться высокой энергоэффективностью. Примеры: HYFOR, ДСП Quantum, система максимального подавления выбросов от аглопроизводства (MEROS), истема ZeroWaste (безотходное производство), сухая грануляция шлака, и «Зеленая кнопка».

Высококачественные продукты

Сегодня быстро развивается рынок электротранспортных средств. Кремнистые марки стали, прогрессивные стали повышенной прочности (AHSS) и нержавеющие марки стали подчеркивают важную роль, которую сталь будет играть в этом новом динамически развивающемся секторе. Primetals Technologies предлагает огромный выбор решений для производства высококачественных марок стали: сегменты с технологией DynaGap и настройкой каждого ролика (SRD) для непрерывной разливки, вакуумно-кислородное обезуглероживание с продувкой аргоном (V-AOD), экспертные системы, усиленное охлаждение (Power Cooling), автоматическая система инспектирования поверхности полосы (SIAS), и технология закалки  рельсов idRHa - это всего несколько примеров, которые мы можем привести.

Цифровизация 

Цифровизация позволит полностью автоматизировать все агрегаты, цеха и комбинаты, использование роботов в опасных зонах значительно повысит безопасность труда на рабочих местах. Система мониторинга состояния оборудования (CMS) и дополненная реальность, среди прочего, упростят работы по обслуживанию и ремонту. Технологические процессы будут оптимизированы с помощью искусственного интеллекта, использующего большие данные, а также с помощью нашего решения сквозной оптимизации технологических процессов , основанного на системе правил. Дефекты конечной продукции становятся крайне незначительными. Ниже несколько примеров: Система сквозного контроля качества (TPQC), технология управления ТО и активами (MAT), роботизированная система Liquirob, превращение данных в информацию с помощью  m.connect, а также вебпортал для металлургической промышленности m.space

Производительность основных средств

Наши технологии для повышения продуктивности работы придают гибкость технологическим процессам в части сырьевых материалов, технологические этапы оптимизированы, связаны напрямую, не требуется повторения этапов охлаждения и нагрева. Продуктивность технологических процессов достигает максимума. Примеры:  Непрерывное производство полосы Arvedi (ESP), прямая прокатка прутка с помощью WinLink,  технология закалки рельсов idRHa,Jet Process - кислородный конвертер, технология непрерывной прокатки ERT-EBROS, Экспертная акустическая система и  система мониторинга состояния оборудования (CMS).


Рис.1. Экспериментальная установка сухой грануляции шлака | Рис.2. Сегмент SRD с регулированием каждого отдельного ролика при непрерывной разливке | Рис.3. m.space - Вебпортал для металлургической промышленности


Более подробно о «Будущем металлургии» читайте в нашем журнале Metals Magazine