Электросталеплавильное производство

Электросталеплавильное производство — ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ ПРОГРЕССИВНЫХ И ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ РЕШЕНИЙ

Точная настройка процесса производства стали в электропечах для оптимизации баланса шихтовых материалов, управления технологическим процессом, производственным циклом, логистикой и производительностью требует глубокого знания технологии и подробного анализа требований к производству стали.

Устойчивость при производстве стали востребована, как никогда ранее. Изменяющиеся условия рынка требуют от производителей, желающих сохранить конкурентоспособность, увеличения отдачи от их агрегатов. Компания Primetals Technologies предлагает заказчику ту электродуговую сталеплавильную печь, которая точно отвечает его требованиям. Наши предлагаемые агрегаты сочетают высокую производительность с максимальной эксплуатационной готовностью, они перерабатывают разнообразные шихтовые материалы и производят широкий сортамент стали без длительных настроек оборудования, что приводит к снижению темпов производства. В то же время снижаются как исходные капитальные, так и сквозные эксплуатационные затраты, а также воздействие электросталеплавильного передела на окружающую среду становится минимальным.

 

Преимущества электродуговых печей компании Primetals Technologies:

  • Высокая надежность вашего предприятия – гарантированное выполнение договорных соглашений;
  • На передовом краю инноваций – Primetals Technologies - это настоящий лидер: посмотрите, например, наша ДСП «Ultimate» обеспечивает макс. производительность, гибкое управление процессами и высокую эксплуатационную готовность, и наша ДСП «Quantum» является наиболее эффективной и экологичной печью в металлургии;
  • Краткосрочность пусковых работ – благодаря удобству эксплуатации системы в сочетании с компетенцией наших специалистов-технологов;
  • Высокое качество и минимальный риск простоев – благодаря высокой степени унификации компонентов системы;
  • Краткий период амортизации ваших инвестиций – благодаря низким расходным коэффициентам, высокому уровню эксплуатационной готовности и стабильной производительности.

Наши технологии

Высокая производительность: ДСП «Ultimate»

Концепция дсп «ultimate» основана на более, чем 40-летнем опыте и инновационном потенциале primetals technologies в области электродуговых печей. Буквально все в этом новом поколении печей «доведено до полного совершенства». Современная технология производства электростали и особенности конструкции обеспечивают максимальную эффективность печи, как в плане количества, так и качества. Крайне интенсивная подача энергии на уровне 1500 ква на тонну жидкой стали, инновационная технология горелок rcb для интенсификации процессов, а также увеличение размеров печи для завалки шихты одной корзиной объединены в одно целое только печью дсп «ultimate». Результат заключается в крайне сжатом пусковом периоде, что реально сказывается на увеличении производства. Например, дсп «ultimate» емкостью 120 тонн обеспечивает производительность аналогичную стандартной 180-тонной печи или при сохранении той же массы выпускаемой стали - производительность на 50% выше.
 

Высокий КПД: ДСП «Quantum»

Основываясь на оптимальной концепции нагрева и плавления, ДСП «Quantum» обеспечивает минимальные передельные затраты, максимальную производительность и должную экологичность. Благодаря эффективному использованию рекуперации энергии осуществляется 100% разогрев лома, в результате чего расход энергии составляет менее 280 кВтч/т. Это стало возможным благодаря трапециевидной шахте в сочетании в измененной системой удержания, в результате чего обеспечивается оптимальная подача лома и улучшение потоков отходящего газа, осуществляющее эффективную передачу тепла. В результате плавления лома в болоте большой емкости ванна ведет себя спокойно при самом низком из наиболее возможных уровне фликеров, что также поддерживает эффективность нагрева. В сочетании с прогрессивной системой бесшлакового выпуска стали из печи (конструкция сильфона FAST) данная новая концепция печи позволяет осуществлять загрузку, выпуск и закрытие выпускного отверстия «под напряжением».
 

Компания Primetals Technologies предоставляет ДСП «Quantum» - будущее эффективного производства стали. Воспользовавшись настоящей  ссылкой, сможете увидеть заложенные в ней технологии. 
 

    • Рис.1- ДСП «Ultimate»
    • Рис.2- ДСП «Quantum»
    • Рис.3- ДСП постоянного и переменного тока

Интеллектуальные системы автоматизации для производства стали

Наши решения в области автоматизации направлены на обеспечение высокой производительности и рентабельности в электросталеплавлении. Для широкого спектра агрегатов разной конструкции, производственных стратегий и шихтовых материалов разработаны обновляемые комплексные решения по автоматизации модульного и расширяемого типа.
 

Яркие примеры оптимизации работы ДСП с помощью автоматизации:
 

Система регулировки электродов

Система «Melt Expert» разработана на основе более чем 35-летнего опыта работы с известными системами регулировки электродов «Arcos» и «Simelt». Это полностью автоматическая система для регулировки электродов в трехфазных дуговых сталеплавильных печах и в агрегатах ковш-печь.  «Melt Expert» - Система осуществляет регулирование и динамическую коррекцию электрической дуги, обеспечивая наиболее эффективное использование электроэнергии. «Condition monitoring» - Система отслеживания электродов и печного оборудования также включена в портфолио.
 

Оптимизация процесса в ДСП

Наша система оптимизации технологического процесса для ДСП поддерживает широкий спектр сталей, включая углеродистые, нержавеющие и специальные марки стали. Применение системы «Steel Expert» - комплекса металлургических технологических моделей для оптимизации процессов производства стали, ведет к снижению попыток по коррекции обработки стали, к минимальному количеству переназначенных плавок и к точному соблюдению жестких производственных графиков.
 

Полномасштабная оптимизация процесса 

«EAF Heatopt» - Целостная система оптимизации технологического процесса, сочетающая систему отслеживания отходящих газов ДСП и полномасштабную модель технологического процесса. Результаты непрерывно проводимого анализа отходящих газов ДСП и газового потока используются в полномасштабной модели технологического процесса для управления в замкнутом контуре горелками и узлами кислородной инжекции. Также осуществляется регулировка вдувания углерода для оптимизации режима наведения пенистого шлака. Применение данной системы направлено на повышение эффективности потребления энергии, электродов, кислорода и природного газа, а также выхода годного по металлу и производительности.
 

Следующие отличительные решения:

  • Печное распределительное устройство – Идеально адаптировано даже к самым крайним требованиям ДСП с дугой сверхвысокой мощности;
  • Lomas – Полностью автоматизированная система непрерывного измерения и анализа отходящих газов;
  • Fluid Guard – Сертифицированная система безопасности по определению утечек.
     
    • Рис.1- ЧМИ контроля ДСП в реальном времени
    • Рис.2- Система «Lomas» для ДСП
    • Рис.3- Рабочие данные системы «Melt Expert»


Постоянное совершенствование в области технологии, оборудования и систем говорит о возможном достижении существенного улучшения эксплуатационных показателей агрегатов и эффективности производства при относительно небольших капитальных затратах.

Компания Primetals Technologies предлагает всеобъемлющий комплекс модернизации, специализированной под условия заказчика и соответствующей жестким условиям эксплуатации в электросталеплавильном производстве. Все поставляемые компоненты и системы рассчитаны на длительный срок службы, легкодоступны, нуждаются в незначительном объеме техобслуживания и представляют собой отличное сочетание цены и качества.
 

Характеристики:

  • Многоплановые экспертные знания и возможности устранения неполадок при поставке систем «под ключ»;
  • Индивидуальный подход к разработке решений, ориентированный на заказчика; 
  • Минимальное вмешательство в текущую производственную деятельность;
  • Подтвержденный на практике быстрый период внедрения решений во время плановых остановок оборудования;
  • Оперативное реагирование и короткие сроки доставки;
  • Рабочие группы «быстрого реагирования» для оказания помощи в аварийных ситуациях;
  • Постоянное совершенствование технологии и услуг благодаря обратной связи с партнерами;
  • Глобальная сервисная сеть;
  • Собственное производство, обеспечивающее высочайшее качество материалов и изготовления узлов;
  • Быстрая окупаемость инвестиций, подтвержденная на практике.
     

Основные преимущества:

  • Непрерывное улучшение рабочих показателей оборудования;
  • Повышение эксплуатационной готовности агрегатов;
  • Технологические решения, способствующие повышению производительности;
  • Улучшенное и стабильное качество продукции;
  • Снижение себестоимости производства;
  • Долгосрочные связи и партнерство.
     

Primetals Technologies обеспечивает производителей стали специализированными решениями, направленными на достижение высочайшей эффективности и производительности агрегатов.
 

    • Рис.1- Консалтинговые услуги
    • Рис.2- Услуги по обучению
    • Рис.3- Услуги по обновлению

ЭКО-решения для электродуговых сталеплавильных печей – Экономия ресурсов, создание добавленной стоимости

Воспользуйтесь соответствующими ссылками, чтобы узнать больше о наших профессиональных возможностях.

Газоочистка

  • Система обеспыливания (первичных и неорганизованных выбросов)

Энергоэффективность

  • Рекуперация энергии для электродуговых печей;
  • Рекуперация отходящего тепла AOD;

Водоподготовка

  • Системы повторного охлаждения;

Эко-решения
 

    • Рис.1- План конвертерной установки AOD в 3D на фирме Acroni
    • Рис. 2- Водное хозяйство

Комплексные установки и решения для электросталеплавильного производства - Опыт, который решает все

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях:

Показательная история

Первая в мире ДСП «Quantum»