Конвертерное производство углеродистых сталей

Конвертерное производство углеродистых сталей — УСИЛЕНИЕ ВАШИХ КОНКУРЕНТНЫХ ПРЕИМУЩЕСТВ С ПОМОЩЬЮ ВСЕОБЪЕМЛЮЩИХ РЕШЕНИЙ ОТ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ ТЕХНОЛОГИИ

Требования, предъявляемые к качеству продукции, производительности и эксплуатационной готовности агрегатов, ужесточаются непрерывно. Кислородно-конвертерные агрегаты компании Primetals Technologies по надежности и экономичности занимают лидирующее положение в секторе производства стали.

Когда в начале 50-х годов ХХ века инженеры искали альтернативы мартеновской технологии производства стали, они не могли предположить, что своей разработкой конвертера «Линц - Донавиц» (LD), также известного как «Кислородный конвертер», они положат начало революции в области сталеплавления. В настоящее время около 70% мировой выплавки стали производятся с помощью данной технологии. Компанией Primetals Technologies спроектировано, сооружено и пущено в эксплуатацию более 200 кислородно-конвертерных агрегатов, включая реализацию многочисленных проектов «под ключ».

 


В 1952 году в Австрии была изобретена технология «Линц-Донавиц» (ЛД), также известная как кислородно-конвертерный процесс, которая очень быстро стала нормой для производства стали на основе железных руд. Начиная с момента изобретения, непрерывно оптимизировались и улучшались расходные показатели, производительность и процессы техобслуживания данной технологии, что в настоящее время с успехом применяется на сталеплавильных производствах по всему миру.

Значительная часть разработок и улучшений кислородно-конвертерного процесса выполнена Primetals Technologies и ее компаниями-предшественниками. В настоящее время Primetals Technologies является одним из лидеров по предоставлению решений в области конвертерного сталеплавления, обладающим богатым опытом и обширной базой показательных объектов, включающих как совершенно новые агрегаты, так и проекты по модернизации с высокой степенью специализации и направленности на нужды заказчика. 

Также кислородно-конвертерный процесс является весьма зрелой технологией. Primetals Technologies проводит непрекращающиеся инвестиции в развитие для совершенствования технологии и оборудования.  Современные методы цифрового моделирования, модели технологического процесса, моделирование логистики и полное объемное моделирование являются лишь некоторыми из мощных инструментов, используемых для данных целей.

Наиболее актуальными тенденциями в развитии являются более точные системы управления и оптимизации процесса с помощью цифровых моделей; рост уровня автоматизации сокращает объемы ручного труда на опасных участках, а оптимизация оборудования увеличивает срок его службы. Все эти небольшие шаги в сочетании с нашим многолетним опытом позволяют Primetals Technologies быть на шаг впереди конкурентов и предлагать нашим заказчикам решения, идущие в ногу со временем.
 

Специальных конвертеров

Поскольку для производства стандартных углеродистых сталей на всех мировых металлургических комбинатах используется кислородно-конвертерный процесс, специальные конвертеры применяются для высоколегированных сталей, для плавки с высокой долей лома и прямовосстановленного железа или для обработки жидкого чугуна с чрезмерно высоким содержанием кремния. Компания Primetals Technologies располагает в своем портфолио значительным резервом специальных конвертеров; наиболее важными являются конвертеры с донной продувкой, позволяющие производить вдувание извести и угля, а также мы располагаем конвертерами с комбинированной системой продувки. Отличительной чертой данных конвертеров являются донная продувка через фурмы, охлаждаемые природным газом, и оборудование для вдувания извести и угля. Донная продувка обеспечивает великолепное перемешивание ванны, следовательно, все металлургические реакции приближаются к своему равновесию. Как следствие, КПД процесса становится более высоким в сравнении с конвертером, оборудованным только верхней продувкой, и управление процессом осуществляется проще.

Компания Primetals Technologies является ведущим поставщиком специальных конвертеров, осуществившая за последние годы несколько показательных проектов. В целях полного соответствия современным стандартам за последние годы были осуществлены улучшения и оптимизация оборудования и автоматизации, в особенности предназначенных для донной продувки. Одной из актуальнейших разработок для специальных конвертеров является технология струйных процессов «Jet Process». Она объединяет конвертер для донной продувки с системой горячего дутья.  Подача горячего дутья через верхнюю продувку обеспечивает полное сгорание вдуваемого угля и почти полную передачу тепла в жидкую ванну. В результате достигается КПД более 50%, и, таким образом, можно более интенсивно использовать лом, добиваясь роста производительности. Первый проект по технологии «Jet Process» осуществлен недавно у одного заказчика из Азии.
 

Интеллектуальные системы автоматизации для производства стали 

Современное производство высококачественных сталей требует применения унифицированных и воспроизводимых процессов. Системы автоматизации технологических процессов компании Primetals Technologies, опираясь на данные требования, непрерывно ведут к увеличению точности попадания по углероду и температуре, снижению расходов по флюсам, увеличению выхода годного по содержанию железа и к оптимальному производственному времени.  Динамическое управление производством осуществляется с помощью системы «Steel Expert»- всесторонним и комплексным инструментом, состоящим из моделей технологического процесса.

Наши модели технологического процесса осуществляют оптимизацию и управление полным процессом производства стали в кислородных конвертерах на основании гибких производственных схем в зависимости от целевой марки стали.

Модель предварительного расчета «Steel Expert Prediction» выполняет симуляцию полностью всего конвертерного процесса до и после подачи лома и заливки чугуна. Она определяет оптимальную стратегию осуществления верхней продувки и перемешивания, а также добавки флюсов и во время выпуска стали добавки легирующих. Во время продувки система «Steel Expert Supervision» выполняет цикличные расчеты реакций, происходящих в ванне стали и в шлаке. При наличии фурмы-зонда режим «Inblow mode» определяет по результатам измерений коррекционные меры, чтобы получить необходимые уровень углерода и температуру стали. Если выполняется непрерывный анализ отходящих газов (например, системой «Lomas»), для динамического определения окончания продувки  применяется модель «Dynacon». На основании фактических данных, полученных от анализа отходящих газов, модель «Dynacon» рассчитывает содержание углерода в ванне и предлагает оптимальное время окончания продувки.
 

Технологические комплексные решения, упоминаемые далее:

  • Lomas – Полностью автоматизированная система непрерывного измерения и анализа отходящих газов.
  • AutoTap – Автоматический, воспроизводимый, унифицированный и надежный процесс выпуска стали.
  • Advanced Tracking System – Электронное отслеживание в автоматическом режиме металлургических ковшей на стендах обработки.
  • Acoustic Expert – Вспомогательная система акустического мониторинга и техобслуживания агрегатов.
     
    • Рис.1 – Система наблюдения «Steel Expert»
    • Рис.2- Современное обслуживание конвертера
    • Рис.3- Акустическая система мониторинга на мобильных устройствах

ЭКО-решения для производства углеродистых сталей — Экономия ресурсов, создание добавленной стоимости

    • Рис.1- ​Газоочистка с высоким КПД
    • Рис.2- Рекуперация энергии
    • Рис.3- Брикетированный продукт

Комплексные установки и решения для конвертерного производства углеродистых сталей — Опыт, который решает все

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях:

    

Референции: Замена 3 кислородных конвертеров на voestalpine