Внепечная обработка стали

ВНЕПЕЧНАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ — Наилучшие отдача, производительностьи качество стали с помощью инновационных решений

Решения компании Primetals Technologies – это совершенно взаимосогласованные технологии, инжиниринг механического оборудования, автоматизация и инжиниринг электрооборудования из одного источника.

Это является основой для максимальной эксплуатационной готовности агрегата, краткосрочных периодов загрузки, низких расходных показателей и высококачественной обработки стали. Результат проявляется в высоком уровне рабочих характеристик и производительности, как для поставленных, так и модернизированных агрегатов при впечатляющей экономии на участке внепечной металлургии.

 

Любая марка по Вашему желанию - Решения для внепечной обработки стали

Данные технологии являются основой для максимальной эксплуатационной готовности агрегатов, краткосрочности загрузки, низких расходных показателей и высококачественной обработки стали. Результат проявляется в высоком уровне рабочих характеристик и производительности, как для поставленных, так и модернизированных агрегатов при впечатляющей экономии на участке внепечной металлургии.

От подачи легирующих до дегазации, десульфурации и обезуглероживания - внепечная обработка является неотъемлемым условием для производства высококачественной стали.
 

Наши решения в данной области направлены на достижение максимальных эффективности и производительности благодаря следующему:

  • Точно настроенная система управления производственным процессом и автоматизация гарантируют эффективное использование персонала и добавок, ат также сокращение производственных циклов;
  • Точное масштабирование параметров конструкции гарантирует проверяемое соответствие расходным показателям;
  • Оптимальная конструкция установок гарантирует минимальную стоимость места под вакуумный насос, шихтоподачу легирующих и металлургических агрегатов.

Все узлы от Primetals Technologies исполнены таким образом, чтобы выдерживать самые высокие ежедневные нагрузки. Мы достигаем данной цели за счет широкой стандартизации, многолетней командной работы с избранными поставщиками, сертифицированных систем контроля продукции и систематического обеспечения качества. В результате - гарантированные сроки поставок, высокая эксплуатационная готовность и длительный срок службы агрегатов.
 

Агрегаты ковш-печь (АКП) – Качественная связь между плавлением и разливкой

Наличие агрегата ковш-печь между плавильным и разливочным отделением крайне важно с точки зрения повышения качества продукции и производительности сталеплавильного цеха. Компоновка агрегата может быть как однопозиционной (со стационарным / поворотным порталом или со сталевозами и поворотными стендами), так и двухпозиционной (с двумя сводами) и одним поворотным порталом для электродов. Компактность конструкции позволяет размещать агрегаты на минимуме площади и обеспечивает удобный доступ к своду при замене электродов.
 

Агрегаты VD/VOD – Вакуумная дегазация для обеспечения максимальной металлургической гибкости

Во время вакуумной обработки с помощью различных технологических способов снижается содержание углерода, кислорода, азота, водорода и серы в зависимости от состава расплава. Доводка металла по химическому составу обеспечивается за счет системы вакуумных бункеров для подачи легирующих. Отличительными особенностями процесса являются высокая степень усредненности ванны и усваиваемости легирующих. В зависимости от металлургических реакций в ковше, высота свободного борта над уровнем расплава  должна составлять 600–1200 мм. В целях повышения производительности возможна разработка двухкамерной системы VD (или же расширение существующей системы). Система VOD представляет собой камеру дегазации, дополнительно оборудованную фурмой для кислородной продувки. Продувка может понадобиться при производстве нержавеющей стали с крайне низким содержанием углерода (принудительное обезуглероживание) или для химического нагрева расплава в сочетании с введением добавок алюминия или кремния (процесс VD-OB). Вакуумный насос соответствующей конструкции и повышенной мощности позволяет справляться с увеличивающимися объемами отходящих газов.
 

Вакууматоры RH – Технология циркуляционной дегазации

Процесс циркуляционной дегазации в вакууме (Технология RH - Ruhrstahl Heraeus) проходит в камере с огнеупорной кладкой, оборудованной двумя патрубками, которые погружаются в стальной расплав. Путем снижения давления расплав поднимается в вакуумную камеру, где происходят реакции обезуглероживания, дегазации и другие процессы удаления газов. Процесс циркуляции осуществляется за счет подачи транспортного газа в один из патрубков. Это позволяет оперативно проводить обработку. Погружение патрубков осуществляется путем опускания самой камеры или подъемом ковша. В целях минимизации времени замены камеры может быть предусмотрена система быстросменных вакуум-камер.
 

Агрегаты VLD – Грамлтный путь к экономичной металлургии

Агрегат VLD (Vacuum Ladle Degassing - Вакуумная дегазация в ковше) представляет собой идеальное решение для внепечной обработки плавок массой от 5 до 20 т. Он был разработан в ходе совместного научно-исследовательского проекта компаний Siemens Metals Technologies и Dörrenberg Edelstahl. Все операции, проводимые на агрегатах VD и VOD, могут выполняться более экономичным способом на агрегате VLD - даже если речь идет о производстве специальных и нержавеющих сталей. Агрегаты VLD эксплуатируются по всему миру, в частности, на предприятиях малой металлургии, в кузнечных и литейных производствах.
 

Debug: 4

Интеллектуальные системы автоматизации для производства стали

Обеспечение соответствия жестким допускам и полностью автоматическое выполнение производственных операций в нужной последовательности от выплавки до разливки стали возможны только при использовании самых совершенных систем автоматизации.

В зависимости от требований к химическому составу и качеству стали наши системы автоматизации управляют любыми технологическими параметрами и рабочими процедурами, выполняемыми на печах и агрегатах внепечной обработки, а также на вакууматорах (RH, VD, VOD).

Наряду с основными функциями, такими как базовая автоматизация, слежение за плавкой и диалог с оператором модель технологического процесс«Steel Expert» выполняет динамическую оптимизацию в реальном времени параметров процесса для обеспечения стабильного и гибкого производства.

«Steel Expert Prediction» Экспертная модель прогнозирования демонстрирует теоретический процесс всей обработки, оптимизирует запланированные этапы обработки и включает в обработку, при необходимости,  дополнительные мероприятия.

«Steel Expert Supervision» Экспертная модель контроля определяет в циклическом режиме фактическое состояние плавки. С целью расчета химсостава и температуры стали и шлака во внимание принимаются фактические данные технологического процесса, а также параметры заданной энергии, добавки материалов и, при наличии, параметры вакуумной обработки.

Для окончательной коррекции стали используются модели установочных значений»setpoint models», которые рассчитывают необходимые добавки и выдают необходимые рекомендации по охлаждению или нагреву.
 

Следующие отличительные решения:

  • Melt Expert: Система управления электродами для агрегата ковш-печь;
  • Equipment Position Monitor: Электронное отслеживание в автоматическом режиме металлургических ковшей на стендах обработки.

 

Debug: 4

Услуги на протяжении всего жизненного цикла — повышение производительности при одновременном снижении затрат

Сервис и поддержка из одних рук — быстро, опытно, надежно

Будучи вашим партнером на жизненный цикл оборудования, мы предоставляем вам всестороннюю операционную поддержку, которая поможет вам эксплуатировать ваш завод с наименьшими возможными затратами. Наше портфолио включает в себя услуги по техническому обслуживанию и ремонту, а также быструю поставку оригинальных компонентов производителя, произведенных собственными силами в соответствии с самыми высокими стандартами качества.

Мы полностью интегрируем сервисные структуры в организации наших клиентов, тем самым доказывая, что значит быть настоящим партнером на полный жизненный цикл оборудования. Результатом этих взаимовыгодных отношений между операторами металлургических заводов и Primetals Technologies является постоянное улучшение производительности оборудования, качества продукции и общей стоимости владения.

Наши клиенты могут рассчитывать на быструю и несложную поддержку в случае неожиданной поломки компонентов, где бы ни находился их объект. Опираясь на глобальные ресурсы и всемирную цепочку поставщиков, мы можем оперативно предоставить вам высококачественные оригинальные запасные и изнашиваемые детали по конкурентоспособным ценам. Мы храним ряд ключевых деталей на складе, чтобы обеспечить их быструю доступность.

Хотите узнать больше? Перейти на сайт услуг на полный жизненный цикл оборудования Primetals Technologies

ЭКО-решения для внепечной обработки стали — Экономия ресурсов, создание добавленной стоимости

Воспользуйтесь соответствующими ссылками, чтобы узнать больше о наших профессиональных возможностях.

Газоочистка

ЭКО-решения

Debug: 0

Комплексные установки и решения для внепечной обработки стали — Опыт, который решает все

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях:

Debug: 4

TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

НазваниеКраткое описание
Bag Cleaning Monitor Acoustic monitoring of pulse jet bag filter plants
Equipment Position Monitor Reliable identification and tracking of metallurgical equipment throughout the steel plant
Bag Filter Controller Smart control of bag filter cleaning for dedusting plants
Copper-cladded roof Copper-cladded roof for LF,VD, and VOD
Leakage Monitor Leakage detection system for water cooling circuits
Lance Checker Test and diagnosis system for liquid iron and steel measuring devices
LF / RH /VD Optimizer Dynamic Process Optimization (Level 2) for Secondary Metallurgy (LF/RH/VD)
LiquiRob for Steelmaking Robotic solution for EAF, BOF, ladle furnace, VD
Lomas Gas analysis system for very hot corrosive and dust-loaded process gases
Melt Expert Electrode control system for EAF and Ladle Furnace
RH Immersion Control Semi-automatic, camera-guided snorkel immersion for RH plants
RH COB Lance Combined oxygen and burner lance with spark plug ignition
VD Contact-free Temperature Measurement Contact-free temperature measurement under vacuum for VD and VOD plants