Крупносортный стан

Производство фасонного проката — для мелко-, средне-, крупносортных, рельсопрокатных станов и станов для прокатки специальных профилей

Решения, разработанные индивидуально для клиента и для продукции различного предназначения: от строительного проката до рельсов для высокоскоростных поездов и тяжелых грузоперевозок.

Универсальные клети, как бесстанинные, так и со станиной, характеризуются высокой прочностью и компактностью конструкции.  Станы тандем 3+1 обеспечивают высокий годовой объем производства, и при этом для их установки не требуется больших площадей. Время перевалки сокращено до минимума за счет систем автоматической перевалки. Реверсивные блоки позволяют производить широкий диапазон полосового подката без необходимости замены валков. Системы горизонтальной и вертикальной правки позволяют устранять дефекты, связанные с асимметричным охлаждением. Системы укладки обеспечивают настройку и гибкость транспортировки продукции различной длины. Технологии поточного охлаждения позволяют улучшать механические свойства среднесортного проката и снижать остаточное напряжение без использования дорогостоящих легирующих. Система поточной закалки рельсов idRHa+ использует чётко определённые протоколы охлаждения для контролируемого формирования микроструктуры и распределения твердости, необходимых для рельсов премиального качества.

 


На счету компании Primetals Technologies более 1000 установленных и модернизированных прокатных станов на шести континентах.  Установленные комплексы задали высокую планку как с точки зрения технологии, так и надежности и производительности оборудования.

Гидравлическая роликоправильная машина с двойной опорой

В гидравлической роликоправильной машине с двойной опорой используются ролики с индивидуальным приводом, что обеспечивает полную прямолинейность продукции с заданным уровнем остаточных напряжений при отсутствии поверхностных повреждений. Гидравлические модули, размещенные в компактной компоновке, компенсируют пружинный эффект.

Специальное комплексное решение в области мехатроники регулирует процесс эксплуатации и всю процедуру перевалки в автоматическом режиме.

Технология поточной закалки рельсов idRHa+

Рельсы премиального класса для высокоскоростных поездов и тяжелых грузоперевозок должны выдерживать контактную усталость и препятствовать износу поверхности.

Система idRHa+, разработанная совместно с институтом RINA-CSM (Италия), является ведущей технологией для поточной закалки рельсов, в которой используются протоколы для обеспечения точного и гибкого процесса охлаждения. Температурный профиль рельса и его металлургические преобразования контролируются на участках нагрева и охлаждения в реальном времени. С целью получения заданной структуры по всему сечению рельса генерируются разная твердость и микроструктура. Система idRHa+ может работать со всеми типами и длинами рельсов на той же скорости, что и прокатный стан, не приводя к потерям производительности. При этом, обеспечивается существенная экономия энергоресурсов.  Температура рельса выравнивается мощными индукционными нагревателями, за которыми следуют модули охлаждения, работающие с воздушными ножами или мелкодисперсной водо-воздушной смесью. Данная технология основана на применении взаимосогласованных комплексных термических, механических и металлургических моделей, опробованных на пилотных установках. Гарантированно обеспечивается оперативный выход на проектную производительность, а также проводится моделирование для рельсов новых типов.

Универсальный стан тандем 3+1 EVO

Универсальный реверсивный стан тандем 3+1 EVO состоит из первых трех клетей, расположенных в следующем порядке: универсальная - эджерная - универсальная клети; они работают в реверсивной последовательности. Четвертая чистовая универсальная клеть используется в конце реверсивной прокатки для единственного чистового прохода с малой степенью обжатия. Ее валки подвержены слабому износу, и кампания прокатки существенно увеличивается до следующей необходимой переточки. Стан 3+1 EVO существует в варианте станинных и бесстанинных клетей.
 

    • Рис.1 - Гидравлическая роликоправильная машина с двойной опорой
    • Рис. 2 - Система поточной закалки рельсов idRHa+
    • Рис.3 - Универсальный стан тандем 3+1 EVO с бесстанинными клетями


В настоящее время производители стали встречаются с двойными вызовами: обеспечить своевременность поставки и выполнить все возрастающие требования к продукции, а также работать по принципам бережливого производства. Изо дня в день руководители сортопрокатного производства требуют непрерывной оптимизации как способов эксплуатации, так и методов ведения бизнеса.

Технологии постоянно развиваются благодаря обширному сбору данных, коммуникации, сетевой взаимосвязи, методам управления и «умным» датчикам - информации сейчас стало гораздо больше, чем когда бы то ни было. Такая информация позволяет улучшать регулирование и мониторинг работы оборудования, выводить сортопрокатные станы  по всему миру на кардинально новый уровень и оптимизировать всю цепочку создания добавленной стоимости. Кроме того, современные технологии управления и технологии приводов дают возможность улучшать производство, повышать его гибкость.
 

Цифровые технологии для систем управления сортопрокатного производства – «умные» датчики


 

Экспертная система для технологии сортового проката Primetals. Прозрачность на каждом этапе производственного процесса 

«Невозможно управлять тем, чего нельзя измерить» – экспертная система Primetals Technologies для сортового проката производит мониторинг и собирает данные, начиная от этапа получения сырья до выдачи готовой продукции. Система охватывает уровень планирования ресурсов предприятия (ERP), систему управления производством (MES), системы управления и уровень устройств.
 

На выходе работы системы получаем:

  • тчеты по стану, представляющие ценность для операторов и руководителей 
  • Заданные KPI, позволяющие оценить работу оборудования 
  • Оценка КПД работы агрегатов на уровне компании


Как производитель оборудования для производства сортового проката Primetals Technologies предлагает по-настоящему полную поддержку своим клиентам на протяжении всего срока службы оборудования, а также уникальное разнообразие продуктов и услуг, которые помогут увеличить  коэффициент использования и производительность стана. Больше информации об услугах для всего жизненного цикла металлургических предприятий  по ссылке.

Комплексные установки и решения для крупносортных станов. Опыт как решающий фактор

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях:

Референция

Эталонный стан для рельсов премиального качества

Заказчик
«АРБЗ», г. Актобе, Казахстан

Тип установки
Рельсобалочный стан

Технические данные
Фасонный прокат - 230 000 т/г и Рельсы длиной до 120 м - 200 000 т/г

Наше решение
Реверсивная обжимная клеть с полным автоматическим управлением в сочетании с последующим реверсивным станом тандем 3+1 EVO. Гибкая система idRHa+ осуществляет поточную закалку головки рельсов.

Результат
​​​​​​​
Данный стан производит рельсы с закаленной головкой премиального класса для внутреннего и внешнего рынков в соответствии с новейшими стандартами. Рельсы, получившие закалку в системе idRHa+, с первой же партии прошли сертификационные испытания Российских железных дорог на экспериментальном кольце.