Агрегаты непрерывной прокатки и отделки нержавеющей полосы

Агрегаты непрерывной прокатки и отделки нержавеющей полосы — эффективность, надежность и экономичность

Линии отделки полосы из нержавеющей стали от Primetals Technologies объединяют традиционно раздельные процессы прокатки, отжига и травления, дрессировки и правки в одной линии.

В линиях отделки полосы из нержавеющей стали от Primetals Technologies используются дополнительные боковые опорные валки, которые обеспечивают стабильный и контролируемый процесс прокатки, секции очистки, которые обеспечивают чистоту полосы перед отжиговой печью тоннельного типа, а также секции отжига и травления кислотой.

Секция отжига и травления

Награтованная полоса требует отжига и удаления окалины. Эти процессы выполняются при помощи печи туннельного типа и секции химического травления. Для горячекатаной полосы Primetals Technologies также предоставляет дробеструйные агрегаты и окалиноломатели, которые устанавливаются между печью и секцией травления для удаления окислов.

Особенности 

  • Секция отжига с первой ступенью, безобжиговый предварительный нагрев для повышения эффективности 
  • Воздушное и водяное охлаждение 
  • Электролитическое и смешанное кислотное травление со скрубберами с дополнительными щетками
  • Высокотурбулентные ванны
  • Промывка и обработка щетками

Основные преимущества 

  • Высокоэффективные горелки  с низким образованием NOx
  • Поддерживаемый профиль полосы
  • Высокая максимальная скорость процесса 
  • Оптимальное травление
     

Интегрированные технологии прокатки и обработки

Компания Primetals Technologies предлагает линии прямой прокатки, отжига и травления, которые объединяют традиционно отдельные процессы прокатки, отжига и травления, дрессировки и правки в одну линию.

Особенности 

  • Линия отжига и травления
  • Сварочный агрегат
  • Дрессировочный стан и изгибо-растяжная машина 

Основные преимущества 

  • Сниженные потери годного благодаря малому количеству транспортных операций
  • Для холодной прокатки не требуется выделять ракорд полосы;  не требуется линия подготовки рулонов
  • Для полос из определенных марок стали могут прокатываться сварные швы, что еще больше снижает потери
  • Сокращение времени выполнения заказа
  • Меньше невыполненных заказов, сниженные затраты на хранение инвентаря
  • Экономия эксплуатационных затрат за счет сокращения рабочей силы и снижения расхода энергоносителей
     

Секция холодной прокатки

Ключевым элементом интегрированного технологического процесса является прокатный стан. Концепция с18-валковыми прокатными клетями, недавно переработанная Primetals Technologies для создания стана POWER X-HI, включает в себя ряд уникальных, специально разработанных функций. Из-за высокого упрочнения нержавеющей стали необходимо использовать небольшие рабочие валки для достижения необходимой степени обжатия.
В технологии используются дополнительные боковые опорные валки, которые обеспечивают стабильный и контролируемый процесс прокатки. Осевая сдвижка промежуточных валков, а также функция противоизгиба промежуточных валков делает возможным регулировку профиля. Стан оснащен автоматической системой перевалки рабочих и промежуточных валков, которая позволяет выполнять перевалку даже когда секция находится в эксплуатации.

Особенности

  • Многоклетьевой стан-тандем с 6-валковыми прокатными клетями или 18-валковыми прокатными клетями с функцией осевой сдвижки и противоизгиба промежуточных валков
  • ГНУ на всех клетях
  • Запатентованная система быстрой перевалки валков Primetals Technologies
  • Смазка и охлаждение валков и полосы с помощью высокоэффективной системы рециркуляции эмульсии

Основные преимущества

  • Точный контроль профиля полосы
  • Перевалка рабочих и промежуточных валков даже когда технологическая секция работает на полной скорости
     

Секция очистки

Качество поверхности полосы является важным параметром плоского проката из нержавеющей стали. Поэтому крайне важно обеспечить чистоту полосы перед отжигом. Primetals Technologies разработала встраиваемую в линию секцию обезжиривания, которая обеспечивает наивысшее качество продукции.

Особенности 

  • Комбинация технологий распыления, погружения и щеток 
  • Комплексное решение для очистки, а не просто секция 

Основные преимущества 

  • Максимальная эффективность работы 
  • Гибкие и автоматические параметры уставок для соответствия требованиям к продукции
  • Оптимизация расхода энергоносителей
  • Сокращение отходов
     

Модернизация

Primetals Technologies обладает обширным опытом в модернизации линий отделки. Применяя системный подход, мы тесно сотрудничаем с нашими заказчиками, чтобы создать индивидуальную концепцию модернизации, основанную на индивидуальных требованиях, полностью учитывая все граничные условия. Решение может включать электрооборудование, средства автоматизации, механическое оборудование или их комбинации. Основываясь на выбранной концепции, модернизация может быть выполнена в несколько этапов или во время остановов линии. Опыт Primetals Technologies сводит простои к минимуму, а также обеспечивает быстрый запуск линии и высокое качество продукции.

 

    • Рис.1 – Натяжная моталка и соответствующее оборудование
    • Рис.2 – Оборудование входной секции
    • Рис.3 – Линий прямой прокатка и отжига, LISCO, КНР

Сварочные агрегаты

Primetals Technologies с гордостью представляет лазерный агрегат, выполняющий сварку и резку при помощи твердотельного лазера. Лазерный сварочный агрегат LW21 разработан для обеспечения высокого уровня производительности для широкого диапазона марок стали, включая нержавеющие марки стали. Благодаря передаче луча по оптоволоконному кабелю система неприхотлива в обслуживании в отличие от устаревших систем на основе зеркал. Благодаря выбору лазерной технологии резки достигается стабильный процесс резания и высокий коэффициент готовности. Еще одним преимуществом является компактность агрегата, которая обеспечивает легкую установку в существующих линиях с минимальном объемом работ на площадке.

Дрессировочный стан

В большинстве случаев стан состоит из двухвалковых клетей с валками одного диаметра. Стан включает систему противоизгиба, автоматическое устройство настройки линии прокатки, скоростную систему автоматической перевалки рабочих валков, эффективные инструменты очистки валков и современные средства автоматизации.

Изгибо-растяжная машина

Участки правки растяжением состоят из нескольких шестивалковых узлов, на которых полоса подвергается упругопластической деформации с контролем растяжения. В результате полоса растягиваются на равную длину, исключая возможность изгиба и остаточной деформации. Устройства с натяжными роликами на входной и выходной секции изгибо-растяжной машины можно привести в движение разными способами, в зависимости от применения. Зачастую желательно совмещать прокатку через дрессировочную клеть и изгибо-растяжную машину с промежуточным устройством с натяжными роликами для создания более универсальной системы. Это облегчает производство различных видов высококачественной полосы.

Окалиноломатель

Окалиноломатель состоит из клети, системы сбора пыли (мокрая или сухая), входных и выходных натяжных роликовых устройств и их приводов. Полоса в клети подвергается ряду изгибов под натяжением рабочих валков. В результате полоса удлиняется и корректируются все дефекты планшетности. Окалиноломатель также оснащен устройством быстрой смены рабочих валков, которое работает во время работы линии, а также кожухом, который позволяет избежать загрязнения окружающего пространства. Окалиноломатель оснащен опорными валками со встроенной системой продувки воздухом, которая предотвращает попадание пыли.

Кромкообрезные ножницы

Инновационные кромкообрезные ножницы от Primetals Technologies предназначены для нержавеющего проката и носят имя ST21M или ST21H. Выпускаются в двух видах: турельного типа или с одной головкой. Ножницы также могут быть оснащены опциональной системой динамической регулировки ширины DWA и / или системой мониторинга кромки EdgeMon. Кромкокрошительные ножницы SC21 с одной станиной, турельного или двойного типа спроектированы и изготовлены для наивысшего качества резки и максимального коэффициента готовности. Правильный выбор диаметра барабана и количества ножей обеспечивает наибольшее время работы среди предлагаемых на рынке решений. Тесное взаимодействие кромкообрезных и кромкокрошительных ножниц SC21 гарантирует наилучшую утилизацию лома.

SIAS®

Автоматизированная система контроля качества поверхности полосы служит ключевым компонентом, который необходим для достижения высокого качества продукции и производительности на рынке нержавеющего проката с высокой добавочной стоимостью. SIAS можно использовать на линиях светлого отжига, линиях отжига и травления, интегрированных линиях отделки полосы из нержавеющей стали, дрессировочных станах и изгибо-растяжных машинах. SIAS оповещает операторов о всех дефектах поверхности (вредоносные для линий дефекты и / или неприемлемые  для требуемого качества дефекты)


TCO® - оптимизатор общих затрат

TCOptimizer является средством защиты производства, которое следит за всеми сигналами по всему металлургическому маршруту (от разливки до последующих процессов). TCOptimizer выдает своевременные аварийные сигналы об ухудшении производительности в связи с состоянием оборудования, процессом обработки и качеством продукции. Система позволяет осуществлять автоматическое отслеживание технологического процесса и непосредственную оценку качества продукции благодаря встроенным металлургическим моделям, а также выдает своевременные аварийные сигналы для немедленного принятия мер по достижению конечных требований к качеству продукции.
 

    • Рис.1 – Дрессировочный стан
    • Рис.2 – Изгибо-растяжная машина TL21M (мокрого типа)
    • Рис.3 Окалиноломатель (мокрого


Производительность и качество продукции предприятия в значительной степени зависят от качества автоматизации предприятия, управления процессом и доступных функций оптимизации процесса. Чтобы добиться максимальной производительности предприятия, Primetals Technologies помимо стандартной мощной системы автоматизации,  предлагает дополнительные решения для оптимизации с целью дальнейшего повышения эффективности производства и качества полосы.


Максимизация пропускной способности:

  • OGO / Оптимизация по показателю "нарушение калибровки" для интегрированного процесса прокатки
  • SOS / Система оптимизации скорости для оптимизации пропускной способности
  • FRC / Стенд для замены валков во время прокатки
     

Отличное качество полосы с:

  • REC / Компенсация эксцентриситета валков для равномерной и точной толщины полосы
  • AFC / Автоматический контроль плоскостности на основе моделей
  • ChatterMon / Мониторинг вибрации стана с автоматической адаптацией скорости процесса 

Услуги на полный жизненный цикл — повышение производительности при сокращении затрат

Обслуживание и техническая поддержка из одного источника – оперативного, опытного и надежного.

Будучи Вашим партнером на полный жизненный цикл оборудования, мы обеспечиваем Вас всеобъемлющей поддержкой, которая поможет Вам эксплуатировать при наиболее низких затратах собственные агло-доменные, сталеплавильные, прокатные и и отделочные мощности. Наш портфолио охватывает услуги техобслуживания и ремонта, а также оперативную доставку оригинальных узлов, изготовленных на наших собственных мощностях в соответствии с высочайшими стандартами качества.

Наша организация по техобслуживанию полностью интегрирована в организацию заказчиков, что действительно определяет нас, как партнеров на полный жизненный цикл оборудования. Результатом данных обоюдовыгодных отношений между владельцами предприятий и компанией Primetals Technologies является непрерывное улучшение производственных показателей оборудования, качества продукции и общих издержек владения. 

Наши заказчики могут положиться на быструю и неформализованную помощь в случае неожиданной поломки узлов независимо от местоположения агрегата. Опираясь на глобальные ресурсы и всемирную сеть поставщиков, мы можем незамедлительно предоставить Вам оригиналы запасных и быстроизнашивающихся частей по конкурентоспособным ценам. Для обеспечения запчастей в наличии мы держим на складах запас ключевых частей.



Хотите узнать побольше? Перейти на Primetals Technologies - Услуги на полный жизненный цикл
 

Комплексные установки и решения для непрерывных линий отделки полосы из нержавеющей стали — опыт, который имеет значение

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях:

    

Референции: Высокопроизводительный комплекс холодной прокатки нержавеющей стали

Заказчик
Baosteel Desheng, Фуцзянь, КНР

Тип линии
Линия прямой прокатки, отжига и травления

Наше решение
Четырехклетьевой запатентованный стан-тандем холодной прокатки POWER X-HI, объединенный линиией отжига и травления, включая дрессировочный стан. Две линии в одной позволили снизить эксплуатационные затраты и производить продукцию наивысшего качества.