Агрегаты нанесения металлических покрытий

Агрегаты нанесения металлических покрытий — добавленная стоимость для широкого спектра продукции

В современной металлургической промышленности особое внимание уделяется увеличению добавленной стоимости и повышению маржинальности проката путем нанесения специальных покрытий.

Primetals Technologies предлагает ряд решений для нанесения металлического покрытия как на горячекатаную, так и на холоднокатаную полосу для непрерывных линий нанесения покрытий методом горячего погружения или линий нанесения гальванических покрытий. Такая высококачественная полоса с добавленной стоимостью широко используется в строительстве, бытовой технике, автомобилях и упаковке как проверенное временем решение для защиты от коррозии.

 

Линии цинкования

Primetals Technologies разрабатывает и реализует линии цинкования для горячекатаной и холоднокатаной полосы, объединенные линии цинкования и нанесения полимерных покрытий, а также объединенные линии травления и цинкования. Мы разработали собственные технологии для обеспечения наивысшего качества продукции в процессе цинкования методом горячего погружения.

Линии нанесения металлических покрытий от Primetals Technologies сочетают в себе надежность в эксплуатации, высокую производительность и качество продукции. Линии обеспечивают наивысшую степень гибкости при смене марок стали, составов покрытий и размеров полос. Линии гарантируют выпуск первоклассной продукции, которая отвечает самым строгим требованиям рынка, например, автолист (например, стали для сверхглубокой вытяжки, высокопрочные стали, горячеформованные или мартенситные стали), бытовые приборы и строительство. Для нанесения доступны все виды покрытий, включая чистый цинк, ZnFe (Galvanneal), Zn95 (Galfan), алюмоцинк (Al55Zn), силумин (AlSi) или чистый алюминий (Al), что позволяет обеспечить ряд стандартов защиты полосы, подходящих для рынков заказчика. 
 

Цинкование холоднокатаной полосы

Особенности 

  • Лазерный агрегат для сварки полосы внахлест или лазерный сварочный агрегат
  • Секция очистки 
  • Встроенная многосекционная печь для отжига 
  • Система удаления окалины из цинковой ванны
  • Воздушные ножи, работающие в замкнутом контуре автоматического управления с измерителем слоя цинка
  • Электромагнитный гаситель вибраций и корректор изгиба
  • Контроль шероховатости и механических свойств полосы с помощью дрессировочного стана и изгибо-растяжной машины
  • PropertyMon® 
  • Валок для нанесения покрытий, установленный после секции обработки 
  • Кромкообрезные ножницы турельного типа или с одной головкой
  • SIAS® - система автоматическая контроля качества поверхности 
  • TCO®

Основные преимущества

  • Нанесение покрытий практически на все виды полос, в том числе на полосу из стали для глубокой вытяжки с пределом текучести до 160 Н/мм²
  • Оцинкованные поверхности полос, идеально подходящие для внешних автомобильных деталей и бытовых приборов 
  • Полностью автоматизированная работа со встроенным контролем качества 
  • Интегрированные решения по защите окружающей среды, которые сокращают потребление энергии, химических веществ и технической воды 
  • Простота обслуживания и эксплуатации за счет идеальной конструкции оборудования
     

Цинкование горячекатаной полосы

Особенности 

Последние достижения в области горячей прокатки позволяют прокатывать полосу толщиной менее 1 мм. Это означает, что при подходящей защите от коррозии, тонкая горячекатаная полоса может заменить холоднокатаную оцинкованную полосу в широком спектре применений. Primetals Technologies разработала решение, которое подходит для цинкования как широкой, так и узкой горячекатаной полосы. Первые линии уже успешно работают в Wuppermann Bandstahl (Линц, Австрия) и Ornatube на Тайване. Значительная экономия затрат может быть достигнута, если в линию такого типа включена секция травления. Оцинкованные рулоны горячекатаной полосы представляют собой превосходный исходный материал для последующего производства широкого ассортимента продукции, например, волочильных деталей и труб, бытовой техники и автолиста.

Основные преимущества

  • Отсутствие необходимости в отжиге и холодной прокатке 
  • Крайне компактная компоновка и конструкция линии 
  • Экономия затрат благодаря возможности встроить секцию травления (опция)
  • Низкие эксплуатационные и расходы на охрану окружающей среды
  • Гибкая работа в режиме онлайн и оффлайн с индукционным нагревом
     

Линии электролитического лужения и безоловянистая жесть

Наши линии электролитического лужения спроектированы для обеспечения высокой производительности и качества продукции. Наша технология лужения обеспечивает равномерное или дифференциальное покрытие полосы. Эффективность нанесения покрытия значительно улучшается при помощи изгибо-растяжной машины, установленной перед секцией лужения. Толщина слоев олова отслеживается и контролируется через систему автоматизации Primetals Technologies. Безоловянистая жесть (TFS) является менее дорогостоящей, чем луженый лист, и обладает превосходной адгезией лака и краски, а также сильной устойчивостью к коррозии.

Особенности 

  • Оптимизированная предварительная и стандартная очистка позволяет выполнять очистку полосы с максимально возможной для процесса лужения скоростью
  • Участок травления соответствует экологическим нормам 
  • Лужение с растворимыми анодами MSA или PSA
  • Нерастворимые аноды 
  • Индукция или проводимость 
  • Улучшенная композиция наносимого состава снижает потребность в химических веществах
  • Интегрированные решения по защите окружающей среды

Основные преимущества 

  • Планшетность полосы контролируется до процесса лужения
  • Конструкция технологической секции позволяет быстро и эффективно нанести покрытие на полосу
  • Увеличение выхода годного и производительности
  • Оптимизация расхода энергоносителей
  • Полная воспроизводимость технологического процесса
  • Стабильность качества продукции 
  • Экологическая безопасность
  • Непрерывное развитие технологии
     

Модернизация

Primetals Technologies обладает обширным опытом в модернизации линий отделки. Применяя системный подход, мы тесно сотрудничаем с нашими заказчиками, чтобы создать индивидуальную концепцию модернизации, основанную на индивидуальных требованиях, полностью учитывая все граничные условия. Решение может включать электрооборудование, средства автоматизации, механическое оборудование или их комбинации. Основываясь на выбранной концепции, модернизация может быть выполнена в несколько этапов или во время остановов линии. Опыт Primetals Technologies сводит простои к минимуму, а также обеспечивает быстрый запуск линии и высокое качество продукции.
 

Лазерный сварочный агрегат или сварочный агрегат для сварки внахлест

Primetals Technologies представляет современный лазерный агрегат для сварки и резки при помощи твердотельного лазера, который предназначен для сверхпрочных сталей. Сварочный агрегат носит имя LW21L и обеспечивает высокий уровень производительности для широкого диапазона марок стали. Для линий нанесения металлических покрытий Primetals Technologies также предлагает современный сварочный агрегат для сварки внахлест для полос толщиной от 0,1 до 5,0 мм.

Секция очистки

Чтобы обеспечить хорошую адгезию слоя на поверхности полосы, масло и мелкие частицы удаляются благодаря тщательной очистке в сочетании с решениями по отделке проката. Благодаря усовершенствованной технологии и конструкции, наши секции электролитической очистки помогают оптимизировать расход энергоносителей и сократить количество отходов.

Воздушные ножи с измерителем слоя цинкового покрытия

Наши решения для снятия излишка цинка адаптированы под требования к высококачественной продукции с учетом экономичного подхода. Уникальная конструкция позволяет точно контролировать толщину покрытия в продольном и поперечном направлении для гарантии высокого качества и эффективности. Благодаря полностью замкнутому контуру автоматического контроля толщины слоя цинкового покрытия, воздушные ножи Dynawipe от Primetals Technologies обеспечивают точное нанесение покрытия на широкий диапазон ширин и толщин стальной полосы с оптимизированным расходом цинка. 

Дрессировочный стан и изгибо-растяжная машина

Наш ряд решений включает в себя дрессировочные станы и изгибо-растяжные машины, которые охватывают все области применения. При усилии прокатки в диапазоне от 400 до 1500 тонн, клети дрессировочноого стана могут быть двух-, четырёх-, и шестивалковыми, что обеспечивает лучшее в своем классе решение, независимо от области применения.
Диапазон усилия натяжения изгибо-растяжных машин Primetals Technologies начинается с 6,5 тонн и доходит до 35 тонн.

Валок для нанесения покрытия

Наши системы для нанесения покрытий учитывают все технологические аспекты, включая механику, гидравлику, электрику и автоматизацию. Такой модульный подход дает большие преимущества и позволяет нам предлагать полностью интегрированные решения, состоящие из предварительно сконфигурированных продуктов, решений и услуг, которые специально разработаны для линий цинкования.

Кромкообрезные ножницы турельного типа или с одной головкой

Инновационные кромкообрезные ножницы от Primetals Technologies предназначены для линий нанесения металлических покрытий и носят имя ST21M. Выпускаются в двух видах: турельного типа или с одной головкой. Ножницы также могут быть оснащены опциональной системой динамической регулировки ширины DWA и / или системой мониторинга кромки EdgeMon. Кромкокрошительные ножницы SC21 с одной станиной, турельного или двойного типа спроектированы и изготовлены для наивысшего качества резки и максимального коэффициента готовности. Правильный выбор диаметра барабана и количества ножей обеспечивает наибольшее время работы среди предлагаемых на рынке решений. Тесное взаимодействие кромкообрезных и кромкокрошительных ножниц SC21 гарантирует наилучшую утилизацию лома.

PropertyMon® -  система измерения механических свойств

С помощью системы измерения механических свойств для линий линий нанесения металлических покрытий от Primetals Technologies производители могут не только определять механические свойства (растяжение и предел текучести) в режиме реального времени, но также определять магнитное поведение стали неразрушающим способом. Особая конструкция сенсорной головки и инновационная обработка сигналов гарантируют наилучший результат.

SIAS® - автоматическая система контроля поверхности

SIAS - лучшее решение в области контроля качества поверхности полосы с гальваническим покрытием, которая будет использована для внешних элементов автомобилей. Система обнаруживает и идентифицирует такие критические дефекты стали для глубокой вытяжки как расщепы, отверстия или царапины и дефекты покрытия. Самые мелкие дефекты, такие как дуговые пятна, могут быть обнаружены даже на максимальной скорости. SIAS® выдает точную информацию о качестве поверхности полосы, которая будет использована в сферах ответственного применения, например, автолист, упаковка и бытовая техника.

TCO® - оптимизатор общих затрат

TCOptimizer является средством защиты производства, которое следит за всеми сигналами по всему металлургическому маршруту (от разливки до последующих процессов). TCOptimizer выдает своевременные аварийные сигналы об ухудшении производительности в связи с состоянием оборудования, процессом обработки и качеством продукции. TCOptimizer также помогает контролировать использование расходных материалов для снижения затрат.

Система мониторинга состояния

С помощью встроенной системы измерения для линий нанесения металлических покрытий производители могут определять механические свойства (растяжение и предел текучести) неразрушающим способом. Система позволяет эффективно оптмизировать технлогический процесс и повысить качество продукции. По сравнению с трудоемкими и времязатратными разрушающими испытаниями, PropertyMon постоянно проверяет продукцию и сообщает о любых отклонениях в технологическом процессе и снижает количество претензий от клиентов.
 

    • Рис.1 - Многовалковая изгибо-растяжная машина MTL21
    • Рис.2 - Валок для нанесения покрытий
    • Рис.3 - SIAS на непрерывной линии оцинковки


Производительность и качество продукта в значительной степени зависят от качества автоматизации, управления процессом и доступных функций оптимизации процесса. Primetals Technologies успешно предоставляла решения по электрооборудованию и автоматизации для 41 клиентской лицензии по всему миру в течение последних 10 лет с отличными показателями технологических условий  и качеством полосы по всей линии.

Оптимизация пропускной способности 

  • Гибкий график производства  и функция разделения рулонов
  • Интеллектуальная стратегия заполнения петлеобразователя
  • Оптимизация программы резки
  • Система оптимизации скорости

Встроенные функции обеспечения качества технологии

  • Отслеживание дефектов полосы с помощью стратегии предотвращения дефектов
  • Прозрачный мониторинг и контроль процесса очистки
  • Стабильный контроль технологического натяжения с перераспределением нагрузки
  • Сбалансированный контроль шероховатости и удлинения в дрессировочной клети
  • Контроль плоскостности в замкнутом контуре
  • Автоматическое распределение натяжения при смотке

Сертификация качества конечной продукции

  • Процесс записи данных
  • Паспорт продукции с классификацией

Мониторинг состояния установки и производства

  • Мониторинг состояния технологического оборудования
  • Обнаружение сдвига натяжного устройства и профилактический контроль
  • Высокая точность контроля летучих ножниц
     

Услуги на полный жизненный цикл — повышение производительности при сокращении затрат

Обслуживание и техническая поддержка из одного источника – оперативного, опытного и надежного.

Будучи Вашим партнером на полный жизненный цикл оборудования, мы обеспечиваем Вас всеобъемлющей поддержкой, которая поможет Вам эксплуатировать при наиболее низких затратах собственные агло-доменные, сталеплавильные, прокатные и и отделочные мощности. Наш портфолио охватывает услуги техобслуживания и ремонта, а также оперативную доставку оригинальных узлов, изготовленных на наших собственных мощностях в соответствии с высочайшими стандартами качества.

Наша организация по техобслуживанию полностью интегрирована в организацию заказчиков, что действительно определяет нас, как партнеров на полный жизненный цикл оборудования. Результатом данных обоюдовыгодных отношений между владельцами предприятий и компанией Primetals Technologies является непрерывное улучшение производственных показателей оборудования, качества продукции и общих издержек владения. 

Наши заказчики могут положиться на быструю и неформализованную помощь в случае неожиданной поломки узлов независимо от местоположения агрегата. Опираясь на глобальные ресурсы и всемирную сеть поставщиков, мы можем незамедлительно предоставить Вам оригиналы запасных и быстроизнашивающихся частей по конкурентоспособным ценам. Для обеспечения запчастей в наличии мы держим на складах запас ключевых частей.



Хотите узнать побольше? Перейти на Primetals Technologies - Услуги на полный жизненный цикл
 

Комплексные установки и решения для линий нанесения металлического покрытия — опыт, который имеет значение

Пожалуйста, воспользуйтесь соответствующей ссылкой для более подробной информации о наших компетенциях:

    

Референции: Высокотехнологичная линия отделки “под ключ”

Заказчик
Tata Steel Эймейден, Голландия

Тип линии
Непрерывная линия цинкования DVL3

Наше решение
Наша линия цинкования методом горячего погружения совместила в себе наши последние разработки в технологии и автоматизации для производства широкого ряда высококачественной продукции.