金属涂镀线

金属涂镀线—为众多应用提高附加值

通过采用金属涂镀而提高轧制产品的附加值和利润率,是钢铁行业的一个重要趋势。

普锐特冶金技术提供热轧和冷轧带钢的连续热浸涂镀线。所生产的高附加值优质材料广泛应用于建筑、家电、汽车和包装行业。这种防腐技术成熟可靠,经过了时间的检验。

连续镀锌和其他金属涂镀线

为了满足您的期望和您的市场需要(钢种,规格,镀层,质量,等等),普锐特冶金技术根据您的上游生产设施和工艺路线设计和实施不同的方案。在这一原则的基础上,加上对其他客户要求的考虑,最合适的方案将被制定出来。

为了优化您的热浸涂镀生产路线和成本(纯锌、Galvanneal、铝锌、锌镁和铝镀层),还可以制定不同的工艺组合方案(组合线):

  • 连续镀锌线(CGL)
  • 连续退火或镀锌线(CAGL)
  • 连续镀锌和彩涂组合线(CGPL,GPL)
  • 连续酸洗和镀锌组合线(CPGL,PGL)

主要优点

  • 拥有众多业绩和长期经验
  • 承担总体责任,拥有雄厚的实力和丰富的专业知识
  • 拥有全面的机械设备、退火炉、自动化和机电一体化设备方案

 

退火炉和冷却段

  • 能够灵活地生产业内最先进的钢种,包括汽车面板和第三代AHSS
  • 高效率的直接加热炉(DFF)采用专有MID燃烧器进行直接火焰冲击和对流加热
  • 改善高合金基材的润湿性,包括无氧化DFF燃烧器、带钢单独通过氧化室、辐射管炉(RTF)露点控制
  • 横向磁通感应系统能够提高工艺温度,降低辐射管炉负荷,简化过渡控制
  • 拥有专利的高氢快速冷却技术利用正在申请专利的T型喷射室达到150C/s/mm并确保温度沿带钢宽度方向均匀分布
  • FLEXIT均热段依靠先进的热模型精确地控制温度,能够以更大的灵活性执行复杂的高温工艺

 

金属涂镀线机电一体化设备

普锐特冶金技术制造厂自行设计、组装和测试的机电一体化设备包括:

 

 

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带钢激光焊或搭接焊(根据产品最终用途选择)

普锐特冶金技术推出了最先进的激光焊机,焊接和切割操作均使用asolid激光源,专门用于超高强度钢。这种称为LW21L的激光焊机为众多钢种的生产带来了高性能。

对于金属涂镀线,普锐特冶金技术还提供规格从0.1直到5.0 mm的先进的MashLap搭接焊机。
 

清洗段

为了保证镀层在带钢表面的良好附着性,需要采用合适的工艺技术将油脂和铁粉去除,以达到极高的清洁度。依靠不同清洗段技术(喷淋,“V”型槽和电解,立式槽和电解)的优化设计,我们的电解清洗段能够帮助您降低流体消耗和减少浪费。
 

气刀和锌层测厚仪

我们的锌层吹扫方案旨在以低成本满足高端应用的需要。独特的设计能够精确地控制纵向和横向镀层厚度,确保达到出色的质量和成本指标。依靠全自动模式的闭环锌层控制,普锐特冶金技术Dynawipe气刀能够在优化锌耗的前提下精确地涂镀各种厚度和宽度的带钢。
 

光整机和张力拉矫机

我们的光整机和张力拉矫机方案涵盖了所有应用,在世界各地拥有500多套业绩。光整机的轧制力范围为400 – 1,500吨,采用2辊、4辊或6辊设计,以同类方案中的最佳性能满足您的需要。
普锐特冶金技术张力拉矫机的张力从6.5吨直到35吨。
 

辊涂机

我们的辊涂机配置齐全,包括了机械、流体、电气和自动化功能。这种模块化设计具有明显优点,让我们能够针对特定镀锌线量身打造涵盖了预配置产品、工艺和寿命周期服务的全集成方案。
 

单头或转塔式切边剪

普锐特冶金技术为金属涂镀应用开发了创新性的ST21M切边剪。它既有转塔式也有单头式,还能配备动态调宽(DWA)和/或EdgeMon系统等功能选项。我们的单座式、转塔式或双刀移动式废料碎断剪SC21M的设计保证了极高的切割质量和作业率。滚筒直径和剪刃数量的正确选择保证了市场上最长的使用寿命。切边剪和SC21废料碎断剪的密切配合为最佳的废料处理和最低的堆钢率提供了保障。


PropertyMon®

依靠普锐特冶金技术金属涂镀线在线实时测量系统,生产企业不仅能够以无损方式确定机械性能(抗拉强度和屈服强度),还能确定带钢的电磁性能。特殊的探头设计和创新性的信号处理保证了结果的高度可靠性。


SIAS® - 自动表面检验系统

SIAS是世界领先的汽车面板级镀锌产品表面质量控制方案。它发现并且识别深冲钢种的重要缺陷,比如条纹、孔洞或划痕及镀层缺陷。即使是最细小的缺陷,比如微粒状斑点,也能在最高速度下被检测出来。对于汽车、包装或家电市场的重要应用,SIAS®确保提供全面和高度准确的表面质量信息。
 

TCO® 

TCOptimizer监测整个冶金流程(从连铸直到下游工艺)的所有信号,对设备状态、工艺条件和产品质量方面的性能下降实时触发报警,从而为优化生产提供了保障。TCOptimizer还能够帮助您更好地控制耗材的使用(比如通过炉温优化而降低燃气消耗)以降低成本。
 

状态监测系统

依靠金属涂镀线在线测量系统,生产企业能够以无损方式确定机械性能(抗拉强度和屈服强度),从而有效地优化工艺和保证质量。PropertyMon连续检测产品,报告任何工艺偏差,从而避免客户索赔。
 

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    • 图1 - 多辊张力拉矫机MTL21
    • 图2 - 辊涂机
    • 图3 - 连续镀锌线上的SIAS


设备产能和产品质量在很大程度上取决于自动化方案的水平及工艺控制和工艺优化的功能。普锐特冶金技术在过去10年间为世界各地的41条连续退火线成功提供了电气和自动化方案,使它们达到了出色的工艺条件和带钢质量。

产能优化

  • 灵活的带卷计划和分卷功能
  • 智能化活套充套策略
  • 切割优化
  • 速度优化系统

在线工艺质量保证

  • 采用预防缺陷通过策略的带钢缺陷跟踪
  • 清洗工艺监测和控制透明化
  • 通过负荷削减稳定工艺张力的控制
  • 光整机粗糙度和延伸率协调控制
  • 闭环平直度控制
  • 自动卷取张力分布

最终产品质量认证

  • 工艺数据记录
  • 产品分类报告

生产和设备状态监测

  • 工艺设备状态监测
  • 张力辊打滑检测和预防控制
  • 高精度飞剪控制
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    • 图1 - 集成式设备安全控制系统

全周期服务 – 在提高性能的同时降低成本

一站式服务和支持 – 快速,优质,可靠

作为您的全周期合作伙伴,我们为您提供综合性操作支持,帮助您以最低成本运行自己的炼铁、炼钢、轧制和后处理设备。我们的服务内容包括维护和修理以及快速提供最高质量水平的自产原装部件。

我们将维修设施设置在客户所在地,是真正意义上的全周期合作伙伴。钢铁企业和普锐特冶金技术之间的这种双赢关系保证了设备性能、产品质量和总拥有成本的持续改善。

无论客户的工厂位于何处,在部件意外损坏的情况下都能得到我们迅速可靠的支持。依靠全球资源网络和全球供应链,我们能够向您迅速提供质量优异而价格优惠的原产备件和易损件。我们始终储备一些关键部件,以保证它们的迅速供货。

希望了解更多?请访问普锐特冶金技术 全周期服务站点。
 

金属涂镀线集成设备和方案 — 经验至关重要

请点击相应链接更多了解我们的能力:

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TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

EdgeMon Inspection of side-trimmed strip edge surface for steel pickling and processing lines and aluminum rolling
Flying Width Changing (FWC) side trimmer Innovative solution for efficient and accurate side trimming

业绩: 建筑材料的生产优化

客户
Maruichi Sun钢铁联合股份公司(SUNSCO)

设备类型
连续镀锌线

技术数据
年产能力:280,000 t
带钢厚度:0.3 – 3.2 mm
带钢出口宽度:700 - 1250 mm
中心速度(最高):120 m/min

我们的方案
这种连续镀锌线具有以下特点,在东南亚深受欢迎:

  • 能够使用热轧和冷轧带钢生产GI和GL建筑材料
  • 退火炉入口处安装碱液清洗系统,锌锅之后配备光整机和张力矫直机,即使采用卧式炉也能确保提高带钢质量和表面形状指标
  • 化学处理段安装辊涂机,出口段安装静电涂油机,确保表面涂层均匀一致
  • 两台张力卷筒可实现小批量生产
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