Станы холодной прокатки меди и фольгопрокатные станы

Станы холодной прокатки меди и фольгопрокатные станы

Технология стана с универсальным контролем профиля (UCM) и стана Х для прокатки более тонкой фольги.

Для холодной прокатки меди и фольги имеется несколько типов станов, которые выбираются в соответствии с процессом прокатки, толщиной и материалами, которые должны быть изготовлены. Наша типовая конфигурация стана - это стан с универсальным контролем профиля, который подходит для прокатки тонкого материала. Стан X - это альтернативная технология и еще одна наша типовая конфигурация стана для прокатки меди и фольги из медных сплавов. 4-валковые, 6-валковые, 12- валковые и 20- валковые клети Сендзимира также применяются нами для холодной прокатки меди и медных сплавов.

Стан с универсальным контролем профиля

Стан с универсальным контролем профиля для прокатки меди и медных сплавов имеет небольшие рабочие валки с функциями контроля профиля, которые включют изгиб рабочих валков, промежуточных валков и сдвижку промежуточных валков с использованием прямых симметричных валков и системы точечного охлаждения. Прокатка твердых и тонких материалов с превосходным контролем профиля выполняется на станах с универсальным контролем профиля. Стан оборудован системой защиты от застревания раската и воздушной системой сушки, которая установлена на выходной секции стана. Это позволяет обеспечить высокое качество сушки при высокоскоростной прокатке.

Стан Х

Стан Х с интеллектуальным контролем профиля и системой Sheetflat предназначен для прокатки ультратонкой полосы/фольги. Валки расположены в конфигурации Х, в которой пара параллельных опорных валков поддерживает каждую сторону рабочих валков малого диаметра по касательной ниже рабочих валков, чтобы предотвратить горизонтальное отклонение. Это обеспечивает стабильную и надежную прокатку тонкого материала.

Особенности:

  • Компактная и простая конфигурация стана
  • Оптимизированный размер и планировка стана
  • Стабильность прокатки
  • Автоматическая настройка стана
  • Высокая скорость прокатки
  • Минимальное время простоя
  • Качественная продукция
     

Технологии:

  • Оптимизированное интегрированное управление
  • Автоматическое управление планшетностью
  • Автоматическое управление толщиной
  • Оптимальная интегрированная система управления
  • Оптимальный размер валков и мощность двигателя
  • Быстросъемные соединения для перевалки валков


Постоянное улучшение качества продукции алюминиевого проката с возрастающими требованиями в отношении производительности и срока службы стана безусловно являются приоритетными направлениями для усовершенствования и повышения функциональности наших приложений для прокатных станов. Технологический контроль и моделирование процесса являются ключевыми для нашей концепции современной автоматизации с целью повышения качества продукции с максимальной возможностью использования механического, электрического, гидравлического и другого контрольного оборудования.

  • Допуски мирового класса по толщине и плоскостности,
  • Меньше непопаданий в размеры,
  • Максимальная пропускная способность и эксплуатационная пригодность
     

Адаптивные системы технологического контроля 

Пакеты высокой степени унификации с модульным дизайном и определенными интерфейсами.

  • Короткие сроки доставки
  • Быстрый пуск
  • Высокое качество продукции и быстрая окупаемость
  • Модульные решения (новые станы, обновления, расширения и модернизация)
  • Готовность к Индустрии 4.0
     

Интегрированные системы цифрового привода

с полной технологической и диагностической эффективностью для управления приводом с использованием высокоскоростных мультимикропроцессоров. Гибкие приложения охватывают широкий диапазон значений мощности и напряжения.
 

Технологический контроль и модели процессов

Они имеют высокую степень унификации в нашей Системе технологического контроля (TCS). Диапазон доступных функций включает онлайн-модели процессов для точной настройки стана для быстрого и плавного ускорения и макс. пропускной способности. Кроме того, они включают все соответствующие алгоритмы контроля калибровки и плоскостности для всех диапазонов толщины и сплавов.

Primetals Technologies провела успешную автоматизацию станов холодной прокатки алюминия по всему миру, сотрудничая с ведущими производителями этого цветного металла. Наши реализованные проекты охватывают все типы прокатных станов для холодной прокатки алюминия. 

Референции: Высокопроизводительный стан для холодной прокатки меди

Тип агрегата: 
Реверсивный стан холодной прокатки с универсальным контролем профиля

Наше решение:
Стан с универсальным контролем профиля Primetals Technologies для превосходного контроля толщины и профиля и высокого качества продукции.