冷轧机

串列式冷轧机由 3 – 6 个依次布置的机架组成，以单一道次连续高效率地减小带钢厚度。 依靠其强大的压下能力和极高的产量水平，串列式冷轧机通过实现高产能生产而帮助钢铁企业满足对先进钢种日益增长的需求。 采用 UC-MILL 原理的普锐特冶金技术串列式冷轧机具有先进的功能，有助于提高收得率，达到出色的带钢质量，满足严格的公差要求，同时保证操作简单和使用方便。

对于各种不同的产品，通过将酸洗和冷轧工艺进行串接，能够更经济地达到带钢厚度、平直度和表面质量的要求。 由于取消了穿带和甩尾操作，这在扩大产能、提高收得率和降低生产成本等方面具有显著的改善效果。 普锐特冶金技术的速度优化系统可确保在所有运行条件下达到最高产能。 此外，还能减少维护工作量、轧辊消耗和人工需求。 这种联合机组的典型生产能力在 120 – 200 万吨/年之间。

张力卷取机布置在单机架或双机架可逆式冷轧机的两端。 由于轧制参数可以针对每个带卷快速改变，可逆式冷轧机特别适合于不同类型产品(包括高牌号硅钢)的小批量生产。 紧凑的结构和简单的设计使轧机设备易于维修，并且能够更灵活地停机和重启。 采用 UC-MILL 原理的普锐特冶金技术可逆式冷轧机具有先进的功能，可实现稳定的运行，达到出色的带钢质量，满足严格的公差要求。

普锐特冶金技术光整机(平整机)的优点包括：严格满足带钢延伸率公差要求，带钢平直度指标出色，表面质量极佳，湿法和干法平整模式均可采用。 普锐特冶金技术提供单机架或双机架设计的独立和在线平整机，用以调整带钢的最终机械性能、平直度和表面光洁度。 由于平直度控制能力更强，6 辊万能凸度控制轧机(UCM-Mill)是首选的平整机方案，能够满足日益严格的带钢平直度、延伸率和粗糙度要求，尤其是对于高硬度钢种规格。

特殊钢轧机专为轧制硬质材料(比如电工钢和其他特殊用途钢)而设计。 轧机有多种设计，包括 HZ 轧机、12 辊 CR 轧机、KZR 轧机(带双 AS-U 的 ZR 轧机)和 6 辊万能凸度控制轧机(UC-MILL)。它们采用了小直径工作辊，能够高效轧制更薄和更硬的材料。

不锈钢的特点是强度高和表面美观。 以串列式或单机架可逆式配置提供多种采用小直径工作辊的轧机设计，包括 KZR 轧机、HZ 轧机和 6 辊万能凸度控制轧机(UC-MILL)，确保高硬度不锈钢产品的高效轧制。 为了获得光滑美观的表面，在退火和酸洗线(APL)上安装采用大直径工作辊的精整光整机。后者也可以作为独立的可逆式光整机提供。