酸洗冷轧联合机组

酸洗冷轧联合机组

实现高质量产品的高产能生产。

对于各种不同的产品,通过将酸洗和冷轧工艺进行串接,能够更经济地达到带钢厚度、平直度和表面质量的要求。 由于取消了穿带和甩尾操作,这在扩大产能、提高收得率和降低生产成本等方面具有显著的改善效果。 普锐特冶金技术的速度优化系统可确保在所有运行条件下达到最高产能。 此外,还能减少维护工作量、轧辊消耗和人工需求。 这种联合机组的典型生产能力在 120 – 200 万吨/年之间。

市场领先的成熟技术

采用万能凸度控制轧机(UC-MILL)的酸洗冷轧联合机组(PL-TCM)已成为优质带钢大规模生产的标准。


主要优点:

  • 产能大(120-200 万吨/年),收得率高
  • 带钢厚度和平直度公差严格,表面质量出色
  • 维修方便,停机时间极短
  • 运行稳定


技术特点:

  • iBox 酸洗槽 - 先进的高效酸洗槽,酸液消耗极少
  • 采用小直径工作辊和中间辊窜辊的 6 辊 UC-MILL,确保大压下量和出色的平直度控制
  • HYROP-F(基于压力马达阀的液压轧辊位置控制系统),即高响应性 HAGC 系统
  • 工作辊分区冷却,确保出色的板形控制,从一开始就能达到严格的公差要求
  • 灵活的穿带和甩尾操作,适用于所有材料类型
  • 最后一个机架可用于使带钢表面获得需要的粗糙度
  • 全自动工作辊和中间辊更换,显著缩短停机时间
  • 高速旋转剪,保证张力卷取机连续运行,无需因带卷切换而停机
  • 卡罗塞尔张力卷取机,确保带头和带尾稳定卷取
  • 全自动操作,使操作人员能够专注于产品质量,人工干预减少到最低程度
  • FWC(快速调宽)切边剪,确保精确切边
  • 建议采用工作辊窜辊以控制边降,尤其是对电工钢产品

 

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酸洗冷轧联合机组的完整自动化和工艺控制

生产效率和产品质量在很大程度上取决于产线的自动化、工艺控制及可用的工艺优化功能。 为使生产线达到最佳性能,除标准化的高性能自动化系统外,普锐特冶金技术还提供专门的附加优化方案,以进一步提高生产效率和带钢质量。


产量最大化的方案:

  • 用于集成轧制工艺的超差优化
  • 用于产能优化的速度优化系统 


带钢质量优化方案:


生产灵活性和特殊钢种:

  • 利用先进的轧制模型,根据变化的生产需要和高强钢的质量要求进行精准的轧机设定
  • 基于神经元网络的调节和设定保证了提高生产灵活性,可方便地扩大新材料的生产
  • 优化焊缝轧制,提高生产灵活性,最大限度减少超差

 

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技术和现代化方案包

通过分步投资取得显著成效

名称简要描述
Upgrade to HYPER UC-MILL Upgrade conventional mill to Hyper UC-MILL with minimal modification
PL-TCM Coupling Couple CPL and TCM processes in one line
Pickling Optimizer Automated model-based setup calculation for efficient strip pickling
TorqueMon Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills
EdgeMon Inspection of side-trimmed strip edge surface for steel pickling and processing lines and aluminum rolling
Air Bearing Shapemeter Shape measurement of rolled metal sheet and foil
Position Transducer Position measurement of rolling mill hydraulic capsule
Additional UC-MILL stands Additional UC-MILL stand installation for Tandem Cold Mill
Work Roll Shift Taper work roll shifting for Tandem Cold Mill
i Box Pickling Tank Advanced solution for efficient descailing
High-capacity tension scale breaker Tension leveler-type scale breaker for high descaling performance
Flying Width Changing (FWC) side trimmer Innovative solution for efficient and accurate side trimming
Modular Coil Shuttle System (MCS) Rail-based, fully automated modular coil transport system

全周期服务 — 在提高性能的同时降低成本

一站式服务和支持 - 快速,优质,可靠

作为您的全周期合作伙伴,我们为您提供综合性操作支持,帮助您以较低成本运行您的工厂。 我们的服务内容包括维护和修理,以及按照高质量标准自行生产的原装部件的快速供货。

我们将维修设施设置在客户所在地,是真正意义上的全周期合作伙伴。 钢铁企业和普锐特冶金技术之间的这种双赢关系保证了设备性能、产品质量和总拥有成本的持续改善。

 

无论客户的工厂位于何处,在部件意外损坏时都能得到我们迅速可靠的支持。

​ 依靠全球资源网络和全球供应链,我们能够向您迅速提供质量优异而价格优惠的原产备件和易损件。 我们始终储备一些关键部件,以保证迅速供货。

 

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业绩:高效生产高强度汽车面板钢的最佳方案

客户:
Severstal 迪尔伯恩(2014 年以来隶属于 AK 钢铁公司),北美

产线类型:
用于碳钢(包括高强钢)生产的酸洗冷轧联合机组

技术参数:
带钢厚度:0.37(0.30) ~ 2.67 mm
带钢宽度:736 mm ~ 1,830 mm
轧机类型:6 辊 UC-MILL(机架 1 - 5)

我们的方案:
这是普锐特冶金技术向美国提供的第一套 PL-TCM,产线配置针对汽车面板的生产进行了优化。
iBox 酸洗槽:确保超低碳钢和高强钢达到出色加工性能。
6 英尺的 5 机架 UC-MILL:生产用于制造汽车面板的宽带钢。
在线检查: 与传统的离线检查不同,表面检查可以在轧制后立即进行,从而显著缩短发现表面缺陷所需时间。

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