连续退火线

连续退火线—满足苛刻产品要求的未来型方案

先进的退火线是精确地控制带钢冶金性能和加快处理速度的可靠保证。

普锐特冶金技术退火线的特点是采用灵活的多段退火炉设计,能够以极高的速度处理众多钢种和规格。退火线设备包括了全自动带卷上料、搭接焊机、高效带钢清洗、光整机、切边剪以及先进的传动和自动化方案。

连续退火线

连续退火线是一种能够大批量生产难退火钢种并确保最高带钢质量的独特方案。我们提供最好的退火炉、退火线设备和自动化技术,丰富的工艺知识使我们有能力满足客户的期望。这些可靠的方案能够优化操作和维修成本。

主要优点

  • 拥有众多业绩和长期经验
  • 拥有丰富的专业知识
  • 拥有全面的机械设备、退火炉、自动化和机电一体化设备方案

 

退火炉和冷却段

  • 能够灵活地生产业内最先进的钢种
  • 高效率的辐射管炉依靠先进的热模型精确地控制温度
  • 横向磁通感应系统能够提高工艺温度,降低辐射管炉负荷,简化过渡控制
  • 拥有专利的高氢快速冷却技术利用正在申请专利的T型喷射室达到120C/s/mm并确保温度沿带钢宽度方向均匀分布

 

连续退火线机电一体化设备

普锐特冶金技术制造厂自行设计、组装和测试的机电一体化设备包括:

 

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搭接焊接或光纤激光焊接方案

普锐特冶金技术推出了专门用于超高强度钢的先进激光焊机,焊接和切割操作均使用asolid激光源。这种称为LW21L的焊机主要用于退火线,为众多钢种的生产带来了高性能。对于退火线,普锐特冶金技术还提供规格从0.1直到5.0 mm的MashLap搭接焊机,确保您的处理线获得高效益。
 

立式或卧式电解清洗段

为了保证镀层在带钢表面的良好附着性,需要采用合适的工艺技术将油脂和铁粉去除,以达到极高的清洁度。依靠不同清洗段技术(喷淋,“V”型槽和电解,立式槽和电解)的优化设计,我们的电解清洗段能够帮助您降低流体公辅消耗和减少浪费。
 

光整机和张力拉矫机

我们的光整机和张力拉矫机方案涵盖了所有应用。光整机的轧制力范围为500 – 1,800吨,采用2辊、4辊或6辊设计,以同类方案中的最佳性能满足您的需要。
 

转塔式切边剪

普锐特冶金技术为退火应用开发了创新性的ST21M切边剪。它既有转塔式也有单头式,还能配备动态调宽(DWA)和/或EdgeMon系统。我们的单座式、转塔式或双刀移动式废料碎断剪SC21M的设计保证了极高的切割质量和作业率。滚筒直径和剪刃数量的正确选择保证了市场上最长的使用寿命。切边剪和SC21废料碎断剪的密切配合为最佳的废料处理和最低的堆钢率提供了保障。
 

PropertyMon® – 在线机械性能测量系统

依靠普锐特冶金技术连续退火线在线实时测量系统,生产企业不仅能够以无损方式确定机械性能(抗拉强度和屈服强度),还能确定带钢的电磁性能。特殊的探头设计和创新性的信号处理保证了结果的高度可靠性。
 

SIAS® - 自动表面检验系统

这种出色的工具能够确保您处理的带钢表面没有缺陷。SIAS将发现并且识别深冲钢种的重要缺陷,比如条纹、孔洞或划痕及镀层缺陷。即使是最细小的缺陷,比如微粒状斑点,也能在最高速度下被检测出来。在连续退火线上,SIAS能够可靠地防止有缺陷的材料在电解镀锌线或任何其他下游工艺中进一步接受处理。
 

TCO® – 全面成本优化器

TCOptimizer监测整个冶金流程(从连铸直到下游工艺)的所有信号,对设备状态、工艺条件和产品质量方面的性能下降实时触发报警,从而为优化生产提供了保障。TCOptimizer还能够帮助您更好地控制耗材的使用(比如通过炉温优化而降低燃气消耗)以降低成本。
 

状态监测系统

依靠酸洗线在线测量系统,生产企业能够以无损方式确定机械性能(抗拉强度和屈服强度),从而有效地优化工艺和保证质量。同耗时的有损检测相比,PropertyMon连续检测产品,报告任何工艺偏差,从而避免客户索赔。
 

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设备产能和产品质量在很大程度上取决于自动化方案的水平及工艺控制和工艺优化的功能。普锐特冶金技术在过去10年间为世界各地的41条连续退火线成功提供了电气和自动化方案,使它们达到了出色的工艺条件和带钢质量。

产能优化

  • 灵活的带卷计划和分卷功能
  • 智能化活套充套策略
  • 切割优化
  • 速度优化系统

在线工艺质量保证

  • 采用预防缺陷通过策略的带钢缺陷跟踪
  • 清洗工艺监测和控制透明化
  • 通过负荷削减稳定工艺张力的控制
  • 精确控制粗糙度和延伸率
  • 闭环平直度控制
  • 自动卷取张力分布

最终产品质量认证

  • 工艺数据记录
  • 产品分类报告

生产和设备状态监测

  • 工艺设备状态监测
  • 张力辊打滑检测和预防控制
  • 高精度飞剪控制
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    • 图1 - 集成式设备安全控制系统

全周期服务 – 在提高性能的同时降低成本

一站式服务和支持 – 快速,优质,可靠

作为您的全周期合作伙伴,我们为您提供综合性操作支持,帮助您以最低成本运行自己的炼铁、炼钢、轧制和后处理设备。我们的服务内容包括维护和修理以及快速提供最高质量水平的自产原装部件。

我们将维修设施设置在客户所在地,是真正意义上的全周期合作伙伴。钢铁企业和普锐特冶金技术之间的这种双赢关系保证了设备性能、产品质量和总拥有成本的持续改善。

无论客户的工厂位于何处,在部件意外损坏的情况下都能得到我们迅速可靠的支持。依靠全球资源网络和全球供应链,我们能够向您迅速提供质量优异而价格优惠的原产备件和易损件。我们始终储备一些关键部件,以保证它们的迅速供货。

希望了解更多?请访问普锐特冶金技术 全周期服务站点。
 

连续退火线集成设备和方案 — 经验至关重要

请点击相应链接更多了解我们的能力:

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TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES

Get striking results with incremental investments

PropertyMon Inline measurement of steel strip properties
Mulitpas Physical equipment for simulation of annealing process
EdgeMon Inspection of side-trimmed strip edge surface for steel pickling and processing lines and aluminum rolling
Flying Width Changing (FWC) side trimmer Innovative solution for efficient and accurate side trimming

业绩: 依靠先进技术以高质量产品服务于汽车出口市场和家电应用

客户
Tosyali Toyo钢铁有限公司

设备类型
连续退火线

技术数据
年产能力:240,000 t
带钢厚度:0.16 - 0.8 mm
带钢出口宽度:700 - 1270 mm
出口速度(最高):500 m/min

我们的方案
立式退火炉由预热段(PHS)、加热段(HS)、均热段(SS)、第一冷却段(1CS)、第二冷却段(2CS)和第三冷却段(3CS)组成,全部由普锐特冶金技术开发。退火炉的设计能够灵活地生产T1 – T5产品。在清洗段之后安装了一台紧凑型张力矫直机,以修正带钢的形状偏差。这对确保退火炉运行的稳定性和可靠性至关重要,尤其是在退火线速度最高达到500 m/min的条件下。

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