可逆式冷轧机

适合于中小规模产能和特殊钢种的轧制方案。

张力卷取机布置在单机架或双机架可逆式冷轧机的两端。由于轧制参数可以针对每个带卷快速改变，可逆式冷轧机特别适合于不同类型产品(包括高牌号硅钢)的小批量生产。紧凑的结构和简单的设计使轧机设备易于维修，并且能够更灵活地停机和重启。采用 UC-MILL 原理的普锐特冶金技术可逆式冷轧机具有先进的功能，可实现稳定的运行，达到出色的带钢质量，满足严格的公差要求。

基于 UC-MILL 原理的各种性能可靠的轧机

单机架可逆式冷轧机

根据产品大纲的不同，单机架冷轧机的轧制能力在 100,000 – 400,000 吨/年之间。可采用偶数或奇数道次的轧制计划，以最大限度提高轧机作业率和性能。采用工作辊弯辊、中间辊弯辊、中间辊窜辊和直型轧辊的 UC-MILL 能够确保出色的平直度控制。安装在轧机一端或两端的带钢平直度测量设备，加上工作辊分区冷却，能够满足对于平直度的最高要求。

双机架可逆式冷轧机

普锐特冶金技术双机架可逆式冷轧机集单机架可逆式轧机的灵活性和传统串列式冷轧机的高产能于一身，但投资成本显著降低。双机架可逆式冷轧机轧制的钢材用途十分广泛，而且在质量和生产效率方面都能达到最佳水平。双机架可逆式冷轧机轧制薄规格产品的能力可以达到 300,000 吨/年，而轧制厚规格产品的能力可以达到 1,000,000 吨/年甚至更高。

可逆式冷轧机的主要优点

产能大，收得率高
灵活、低成本地轧制众多产品，尤其适合于小批量生产
带材厚度和形状公差严格
超差长度显著缩短
表面质量高
第二个机架可作为平整机使用

HYPER UC-MILL

HYPER UC-MILL 是一种新开发的轧机，特点是采用了直径更小的工作辊，可在高强钢(HSS)轧制中提高带钢厚度和平直度控制的性能。它也适用于高牌号无取向硅钢和薄规格产品的轧制。

特点：

小直径工作辊、中间辊和支撑辊达到最佳辊径组合
工作辊传动系统可提高平直度控制能力
开发高强度 MH 传动轴用于工作辊传动

辊径的优化组合可确保 HYPER UC-MILL 达到最佳性能。总体而言，HYPER UC-MILL 的工作辊直径比标准 UC-MILL 减小了 20-30%，可进一步降低轧制力和减少道次数。 MH 传动轴是为 HYPER UC-MILL 传输所需扭矩的关键技术。

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