可逆式冷轧机
普锐特冶金技术先进的可逆式冷轧机是中小规模产能或小批量特殊钢轧制的理想方案。根据产品方案和质量要求,普锐特冶金技术提供4辊或6辊轧机以满足客户对于相应产品的需要。
卷取机布置在单机架或双机架可逆式冷轧机的前后。由于采用可逆轧制,生产效率低于串列式轧机。不过,由于轧制参数可以针对每个钢卷快速改变,可逆式冷轧机特别适合于不同产品规格的小批量生产。这种轧机也比较小,易于进入轧机和其他机械区域进行维修。可逆式轧机结构简单,因而能够方便地停机和重启。它们的投资和运行成本也较低。

单机架可逆式冷轧机
根据产品大纲的不同,单机架冷轧机的轧制能力在100,000 – 400,000t/a之间。可采用偶数或奇数道次的轧制计划,以最大限度提高轧机作业率和性能。采用工作辊弯辊、中间辊弯辊、中间辊窜辊和所有辊都为平辊的万能凸度控制轧机(UCM轧机)保证了出色的平直度控制。轧机一端或两端安装的带钢平直度测量设备和工作辊分区冷却系统能够满足对于平直度的严格要求。
双机架可逆式冷轧机
普锐特冶金技术双机架可逆式冷轧机集单机架可逆式轧机的灵活性和传统串列式冷轧机的高产能于一身,但投资成本显著降低。双机架可逆式冷轧机生产出的产品适合于众多应用,质量和产能均达到出色的水平。双机架可逆式冷轧机对于薄规格产品的轧制能力可以达到300,000t/a,而厚规格产品可以达到1,000,000t/a甚至更高。
普锐特冶金技术可逆式冷轧机的主要优点
- 产能大,收得率高
- 灵活、低成本地轧制众多产品,尤其适合于小批量生产
- 带钢厚度和形状公差严格
- 超差长度显著缩短
- 表面质量好
- 第二个机架可以作平整机使用
HYPER UC-MILL
HYPER UC-MILL是为在高强钢(HSS)轧制中提高带钢减薄和平直度控制的性能而开发的新技术。它也适用于高等级无取向硅钢和薄规格产品的轧制。该技术的开发以下列方案为基础:
- 优化辊径组合(小直径工作辊、中间辊和支承辊)
- 采用“工作辊传动系统”以提高平直度控制能力
- 开发高强度小直径轴以传动工作辊
HYPER UC-MILL的主要特点
工作辊、中间辊和支承辊优化组合
在选择轧辊直径时必须考虑两个重要的限制因素:保证带钢具有良好平直度的轧制力限制和轧辊间接触应力对轧制力的限制。下图描述了这些限制因素之间的关系,它们共同决定了最大允许轧制力。下图还给出了在最大允许轧制力下压缩比的计算值。可以看到,HYPER UC-MILL能够达到的压缩比最大(工作辊直径/带钢宽度 = 0.18 - 0.24)。
设备产能和产品质量在很大程度上取决于自动化方案的水平及工艺控制和工艺优化的功能。
为使生产设备达到最佳性能,除标准化的高性能自动化系统外,普锐特冶金技术还提供专门的附加优化方案,以进一步提高生产效率和产品质量
带钢质量优化方案:
- Roll Eccentricity Expert - 确保带钢厚度精确、稳定的轧辊偏心度补偿
- Coil Eccentricity Expert - 确保带钢厚度精确、稳定的带卷偏心度补偿
- Flatness Optimizer - 基于模型的自动平直度控制
- ChatterBlock Controller - 可自动调节工艺速度的轧机振动监测
对于可逆式冷轧机,一种全面优化的方案适合于所有类型的机架配置。根据生产复杂性的不同,可以选择利用查找表或轧制模型进行轧机设定。
TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES
Get striking results with incremental investments
Upgrade to HYPER UC-MILL | Upgrade conventional mill to Hyper UC-MILL with minimal modification |
PL-TCM Coupling | Couple CPL and TCM processes in one line |
Additional UC-MILL stands | Additional UC-MILL stand installation for Tandem Cold Mill |
ALU TCS | Compact and integrated technological control system for single cold rolling mills |
TorqueMon | Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills |
Integrated Solenoid Valve (ISV) Spray System | ISV Roll coolant spray bars for hot and cold rolling mill strip flatness control |
Air Bearing Shapemeter | Shape measurement of rolled metal sheet and foil |
Position Transducer | Position measurement of rolling mill hydraulic capsule |
Modular Coil Shuttle System (MCS) | Rail-based, fully automated modular coil transport system |